滚动轴承故障诊断初步
1、故障原因
滚动轴承的早期故障是滚⼦和滚道剥落、凹痕、破裂、腐蚀和杂物嵌⼊。
即主要故障形式：疲劳剥落、磨损、塑性变形、锈蚀、断裂、胶合、保持架损坏。
产⽣主要原因包括搬运粗⼼、安装不当、不对中、轴承倾斜、轴承选⽤不正确、润
滑不⾜或密封失效、负载不合适以及制造缺陷。
2、频谱和波形特征
滚动轴承它是由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。当滚动体和滚道接触处遇到⼀个局部缺陷时，就有⼀个冲击信号产⽣。缺陷在不同的元件上，接触点经过缺陷的频率是不相同的，这个频率就称为滚动轴承的特征频率。滚动轴承的故障特征频率的数值⼀般在⼏赫兹到⼏百赫兹之间，在频谱图中的1000Hz以内的低频区域 鼠标跟随
轴承故障特征频率如下：
1、滚动轴承故障特征频率（外圈静⽌）
式中：Z——滚动体个数
fr——转频（Hz）
D——轴承节径（mm）
d——滚动体直径（mm）
陶粒砂过滤α——接触⾓
（1）滚动轴承内圈故障特征频率
（2）滚动轴承外圈故障特征频率
（3）滚动轴承滚动体特征频率
（4）滚动轴承保持架特征频率
2、滚动轴承故障特征频率的计算经验公式：
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⼆、滚动轴承故障诊断的要素
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，每个轴承部
件对应⼀个轴承故障特征频率。滚动轴承的故障频率分布有⼀个明显的特点，往往在低频和⾼频两个频段内都有表现。所以在频率分析时，可以选择在这两个频段进⾏分析。 根据滚动轴承的故障形式在频域中的表现形式，将整个频域分为三
个频段，既⾼频段、中频段和低频段。
l ⾼频阶段指频率范围处于2000－5000Hz 的频段，主要是轴承固有频率，在轴承故障的早期，⾼频段反映⽐较敏感；
中频阶段指频率范围处于800－1600Hz 的频段，⼀般是由于轴承润滑不良⽽引起碰磨产⽣的频率范围；
l 低频阶段指频率范围处于0－800Hz 的频段，基本覆盖轴承故障特征频率及谐波；
在⾼频段和低频段中所体现的频率是否为轴承故障频率，还要通过
其他⽅法进⾏印证加以确认。根据滚动轴承的故障特征频率在频域和时域中的表现，可将滚动轴承的诊断⽅法总结为三个频段；⼋个确认，简称三⼋诊断法。
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此诊断⽅法是滚动轴承故障分析的⼀个基本⽅法，要熟练地掌握滚
动轴承故障分析必须通过观看具体的分析案例及⼤量的实践，在实践中认识、验证所学到的知识。六、滚动轴承的⼏个重要公式
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在对滚动轴承故障进⾏频谱分析时，可利⽤下⾯的⼏个重要公式对轴承故障特征频率进⾏验证或识别。
1、滚动轴承内、外圈故障特征频率与转频的关系
2、滚动轴承外圈故障特征频率与保持架故障特征频率的关系
3、滚动轴承保持架故障特征频率与转频的关系ktkp-073
4、滚动轴承滚动体故障特征频率与转频的关系
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