二O一二年十二月
一、工艺设计依据
二、设计范围及原则
三、工艺流程的设计和说明
四、设备性能及供货范围
五、公用工程条件
六、电器系统控制说明
七、供货设备清单
八、供货范围
九、后期服务计划
十、商务报价
一、工艺设计依据
1.1 原水水质：
1.1.1 设计水源：冷却排污水和化学水处理设备产生的废水
1.1.2 设计水温：25℃
1.1.3 进水入口水压：0.3Mpa
1.1.4 原水水质（使用方提供）
冷却塔排污水分析报表（电厂化验）
序 号 | 项 目 | 符 号 | 单 位 | 结 果 | 备 注 |
1 | 浊 度 | ZD | NTU | 8.9 | |
2 | 电 导 | DD 电子煎药壶 | Us/cm | 1543 | |
3 | PH | | | 8.38 | |
4 | 硬 度 | YD | MmoL/L | 14.0 | |
5 | 碱 度 | JD | MmoL/L | 2.8 | |
6 | 氯 根 | Cl— | Mg/L | 28 | |
| | | | | |
电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水）
项目 | 二次开发平台PH | SS | COD | 石油类 |
| 8.81 | 30.6 | 20.8 | 0.05l |
| | | | |
蒸纱锅1.2 出水要求：满足回用水质
pH值 6.5－9.0
浊度（NTU）≤5
度（度）≤30
生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30
化学需氧量（COD Cr）（mg/L）≤60
电导率：≤100us/cm
Cl－≤10mg/L
SiO3≤0.2mg/L
如何制作音箱1.3 产水量：要求系统设计产水量≥25m³/h （600m3/d）
化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3.5—4.0t/h，每天84-96t/d。
冷却塔排污水是根据水质情况间断排污。产生量20t/h，每天480-500t/d。
2、设计导则：
2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求:
序号 | 项 目 | 要 求 |
1 | 浊度（度） | <1 |
2 | 度（度） | 清 |
3 | 污染指数SDI | <4 |
4 | 温度 | 10～35℃ |
5 | CODMN | ＜60mg/L |
6 | 游离氯 | <0.05mg/L |
7 | 铁 | ＜0.1mg/L |
8 | 朗格利尔指数 | LSI<0 |
| | |
2.2 反渗透膜系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司反渗透设计计算软件。
2.3 控制方式:
系统采用PLC控制，自动运行及保护
2.4 运行方式：
设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。
二、设计范围及原则
1、进入RO水站的水源为冷却塔排污水及化学水处理设备的废水，为了保证系统所需水压水量，同时为了满足过滤器的反洗水耗量，因此在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力。水质设计按用户提供的水质，其变化系数K≤1.2。
2、本系统具有较大的适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
3、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小，自动化程度高。
4、前级预处理设备采用CS材质，系统中水箱选用PE材质，所有低压管道均为UPVC材质，高压管道为SS304不锈钢材质，重要管阀件采用进口产品。
5、系统处理过程中选用工作泵均采用立式离心泵，具有启动及运转功率小，噪音低，工作稳定等特点。
三、工艺流程的设计和说明
1、简易工艺流程（详见工艺流程图）：
PAC加药装置 还原剂加药装置 阻垢剂加药装置
原水 → 原水箱 → 原水泵 → 多介质过滤器金属全自动喷涂生产线 → 活性炭过滤器容器景何 →
化学清洗装置
保安过滤器 → 高压泵 → 反渗透装置 → 回用水箱 → 回用水泵 →
→用水点
2、系统工艺要求及说明:
根据用户原水水质及反渗透进水条件，提出以上简易流程。本工艺主要分预处理系统、反渗透脱盐系统，并配有一套电气控制系统。
2.1 预处理系统
2.1.1 系统介绍：
预处理是为了使进水水压、水质条件满足反渗透用水要求。
(1)防止进水水压不稳，影响高压泵的正常运行，导致高压泵缩短寿命，出水水质不稳定，缩短膜及容器的使用寿命。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议