成都路喜舒清洁服务有限公司
清
洗
方
案
1 . 公司概述
2 . 化 学 清 洗 方 案 设 计 依 据
3 . 化 学 清 洗 范 围
4 . 临 时 系 统 的 安 装
5 . 化 学 清 弹性钢洗 前 应 具 备 的 条 件
6 . 化 学 清 洗用户关注度 程 序
7 . 捕鼠笼化 学 清 洗 安全注意事项
8 . 清 洗 质 量 的 检 验 标 准
9 . 职责分工
11 .附录
1.公司概述
导热油系统包括：导热油--燃气换热器、导热油--水换热器、循环油泵、注油泵、高位膨胀槽、低位储油槽。
循环油泵将导热油循环回路内的导热油增压，送入导热油--燃气换热器换热，再通过导热油--水换热器降温传输热量，最后导热油回到导热油--燃气换热器入口，继续循环。
高位膨胀箱的调节容积可以满足系统总循环油量的膨胀要求，容积为3m3 ，调节容积2.2m3 。
低位储油箱的容积可以满足系统所有油的储备和卸放容积，容积为10m3。
整个系统循环导热油用量约7m3 （含导热油--燃气换热器、导热油--水换热器、高位膨胀槽及各连接管路）。
鉴于导热油目前碳化严重及含水量（化验室检测含水率＞5000ppm）、运动粘度、热氧化性、热稳定性均严重超标，必须对整个导热油系统予以彻底清洗及更换新油。
2. 化学清洗方案设计依据
2.1导热油的使用环境是在长期高温密闭中循环，再好的导热油都会形成积碳，附着在锅炉盘管及循环管道内壁。长期积累下去，就会导致流动孔径变小，阻断导热油传热效率。严 重的情况会导致锅炉盘管鼓包和裂口，产生安全隐患。
2.2公牛辅助根据导热油检测报告（导热油化验报告详见附件），导热油的使用情况已经严重超标，若不及时彻底清洗，容易导致设备安全隐患，导致设备堵死情况发生。综上所述，已经达到了清洗的需求。
2.3成都路喜舒清洁服务有限公司自主研发的导热油炉积碳清洗剂，是一种水基型化学清洗剂，对积碳有强烈渗透、剥离和溶解功效。对金属无腐蚀，无毒无味，安全环保。
2.4导热油炉积碳清洗剂进入系统后，在95度温度的作用下，与积碳产生强烈的乳化、渗透和剥离效果，分解附着在管道内壁形成的油泥和积碳。
2.5当循环系统管道内壁的积碳被分解剥离后，会在系统内循环，在高温和清洗剂的作用下慢慢分解，并溶解于水中，随着清洗达标后。彻底排出系统到低位储油槽并排放到指定排放出。
3. 化学清洗范围
3.1导热油锅炉一台，含两台循环泵。
3.2高位膨胀槽，含辅助排气阀、排污管和油水分离器。
3.3燃气换热器，水换热器。
3.4低位储油槽，含注油泵一台
3.5循环系统相连的所有相应连接管道。
4. 临时系统的安装
4.1高位膨胀槽顶部开割一个人孔（便于操作人员下去铲除油罐内的积碳，根据导热油检测报告，高位膨胀槽内预计有满油罐的油泥和积碳，需要大量的人力进行铲除工作）。
4.2辅助排气阀管道的改装，根据提供的安装图，辅助排气阀管道安装在锅炉出油管道。需要重新进行改装，安装在设备回油管道。如果辅助排气管道内径小于80cm，需要重新安装管道及阀门。
4.3根据实际清洗需求，会临时增加部分管道和阀门，以便于彻底清洗出系统废液。更有利于新导热油的脱水。
4.4在回油主管道增加一根排污管和阀门连接到低位储油槽。
4.5消防栓到高位膨胀槽的给水水带，以便于清洗前后用水。
4.6低位储油槽顶部开割一个人孔（便于操作人员下去铲除积碳）
4.7高位膨胀槽底部的排污管如果内径小于50cm。必须改造一个内径50cm以上的排污管及阀门。
5. 化学清洗前应具备的条件
5.1清洗前后的用水和连接水带，因为清洗需要大量用水，必须保证给水量（20m³以上/小时）足够。
5.2焊割设备，开人孔和安装管道时需要用到。
真空自耗炉5.3预备足够储存用的油桶或者油罐，系统内的废油需要装载和转运出清洗现场。便于施工。
5.4空气压缩机主气管连接到导热油系统管道，需要一个阀门和单向阀。供气量1分钟需达到10m³。
5.5司炉工的预备，因为清洗需要加热，加温需要24小时的司炉工不间断恒温保持三通截止阀95度。
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