1 要求
1.1 一般要求
1.1.1 防火门应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 1.1.2 乙方必须保证产品质量符合国家消防检测中心检测标准和辽宁省相关标准，安装质量达到行业标准。如因乙方责任致使本工程质量未通过，乙方必须进行认真整改，直到验收合格为止。
1.1.3 在乙方安装完毕报甲方验收，甲方在乙方提供的“完工验收单”上验收签字盖章完毕，验收未合格甲方须在验收单上签字说明并由乙方整改，更换至满足要求。
1.1.4 门锁全部由乙方供货、安装。
1.1.5 钢质防火门（含甲乙丙）面向大堂的一面做热转印木纹处理，样式和颜应由需方确认。
1.1.6 所有钢质防火门均不带视窗。
1.2.1 填充材料
1.2.1.1 防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。 1.2.1.2 防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料，应经国家认可授权检测机构 检验达到GB 8624规定燃烧性能A
1级要求和GB/T 20285规定产烟毒性危险分级ZA
2
级要求
的合格产品。
1.2.2 钢材
1.2.2.3 材质
a）防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T 708的规定。
b）防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合GB/T 709的规定。透水混凝土施工工艺
1.2.2.4 材料厚度
防火门所用钢质材料厚度应符合表1的规定。
表1 钢质材料厚度
单位为毫米
部件名称材料厚度
门扇面板≥0.8
门框板≥1.2
铰链板≥3.0
不带螺孔的加固件≥1.2
带螺孔的加固件≥3.0
1.2.3 其他材质材料
1.2.3.5 防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性危险分级ZA实物展台
级要求的合格产品。
ir测试2
1.2.3.6 防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624规定燃烧性能A
级要求的合格产品，其力学性能应达到
1
有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。
1.2.4 粘结剂
1.2.4.7 防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。
1.2.4.8 防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性
级要求的合格产品。
危险分级ZA
2
1.3 门扇
1.3.1 门扇内部填充材料应为防火珍珠岩板，门框与门扇之间、双开门的门扇之间应设防火膨胀条。
1.3.2 门体构造：门扇设计厚度（不小于检验报告的厚度），门扇的内外门板和骨架应相互咬合、连接牢固。
1.4 门框
1.4.1 门框上、左、右三侧应设有凹槽，并镶嵌不燃或阻燃的防火膨胀条。
1.5 配件
1.5.1 防火锁
1.5.1.1 防火门安装的门锁应是防火锁。
1.5.1.2 在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。
1.5.1.3 防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格的产品。
1.5.1.4 防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合QB/T 2474的规定。
1.5.1.5 防火锁的耐火性能。
防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。
耐火试验过程中，防火锁应无明显变形和熔融现象。
耐火试验过程中，防火锁处应无窜火现象。
耐火试验过程中，防火锁应能保证防火门门扇处于关闭状态。
1.5.1.6 钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
1.5.1.7 门锁熔融温度不低于950℃。
1.5.1.8 门验收交工时，至少配备3把钥匙。
1.5.2 防火合页(铰链)
1.5.
2.9 板厚应不少于3 mm。
1.5.
2.10 防火铰链（合页）的耐火性能。
防火铰链（合页）的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。
耐火试验过程中，防火铰链（合页）应无明显变形。
耐火试验过程中，防火铰链（合页）处应无窜火现象。
耐火试验过程中，防火铰链（合页）应能保证防火门门扇与铰链（合页）安装处无位移，并处于良好关闭状态。
1.5.
2.11 防火门用合页(铰链)管外径不小于20mm，当洞口高度大于2200mm时以及单扇门洞口宽度大于1100mm时，每个门扇应至少安装三个铰链。
1.5.
2.12 所有钢质零部件均应进行防锈处理，铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。
1.5.
2.13 紧固件：所有固定螺钉及螺栓都采用国内优质产品。
1.5.3 防火闭门装置
1.5.3.14 防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。
1.5.3.15 防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合GA 93的规定。
1.5.3.16 自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格的产品。
1.5.4 防火顺序器
1.5.4.17 双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外）。
1.5.4.18 防火顺序器的耐火性能。
防火顺序器的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。
耐火试验过程中，防火顺序器应无明显变形和熔融现象。
1.5.5 防火插销
1.5.5.19 采用钢质防火插销，应安装在双扇和多扇相对固定一侧的门扇上（若有要求时）。
母线排1.5.5.20 防火插销的耐火性能。
防火插销的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。
耐火试验过程中，防火插销应无明显变形和熔融现象。
耐火试验过程中，防火插销处应无窜火现象。
耐火试验过程中，防火插销应能保证防火门门扇与插销安装处无位移，并处于良好关闭状态。
1.5.6 盖缝板
1.5.6.21 平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。
1.5.6.22 盖缝板与门扇连接应牢固。
1.5.6.23 盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。
1.5.7 防火密封件
1.5.7.24 防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。
1.5.7.25 防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合GB 16807的规定。
1.5.8 防火玻璃
1.5.8.26 防火门上镶嵌防火玻璃的类型
A类防火门若镶嵌防火玻璃，则应镶嵌A类防火玻璃。
B类防火门若镶嵌防火玻璃，则应镶嵌A类防火玻璃。
C类防火门若则应镶嵌防火玻璃，则应镶嵌A类或B类或Ｃ类防火玻璃。
1.5.8.27 A类、B类或C类防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合GB 15763.1的规定。
1.5.9 涂装
1.5.9.28 表面涂装采用静电粉末喷涂工艺，具体按照需方的要求。喷涂工艺应满足《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件（JG T3045.2 1998）》，涂膜厚度应≥60um。无论采用何种涂装方式门扇及门框表面应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。
1.5.9.29 所有门的表面效果均以需方最终认定的封样板为准。
1.6 加工工艺和外观质量
1.6.1 加工工艺质量
使用钢质材料或难燃木材，或难燃人造板材料，或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇
面板，门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料并经机械成型，与防火五金配件等共同装配成防火门，其加工工艺质量应符合1.7条、1.8条、1.9条的要求。
1.6.2 外观质量
外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整；
1.7 尺寸极限偏差
搜 同防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表2的规定。
表2 尺寸极限偏差
单位为毫米
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