随着经济与社会的发展，全球对能源的需求也日益增大。在不断增大的总能耗之中建筑耗能约占总能耗的11%~25%。面对能源问题的日益紧张，建筑节能问题引起引起了越来越多国家的重视。建筑节能就是在建筑中合理使用和有效利用能源，不断提高能源利用效率，降低建筑能耗。另一方面，建筑节能对环境保护也将产生直接或间接的影响，使用适当的保温节能材料和建筑节能放大可减少50%的CO2的排放。我国目前的建筑节能水平还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3~5倍，因此，建筑节能毅然是我国建筑业的一个重要课题，在建筑领域加强研发并推广应用新型节能环保材料，是题号我国资源利用率、改善环境、节能减排、走可持续发展道理的重要途径，具有重要的现实意义。建筑外墙保温材料分类方法多种多样，按材质可分为有机保温材料和无机保温材料2大类，不同材料具有不同的优缺点，无机保温材料属于不燃的保温材料。 1有机外墙保温材料
建筑领域目前采用的有机保温材料主要有模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫材料（EPS）聚氨酯（PU）和酚醛泡沫（PF）等。这些材料的防火安全性能较差，容易燃烧，均需通过添加一些阻燃剂以达到国家规范的使用标准。
1.1模塑聚苯乙烯泡沫塑料板
聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）是一类采用含有挥发性液体发泡剂的可发膨胀性聚苯乙烯颗粒为原料，经加热预发泡后，在模具中加压成型的具有微细无孔结构的泡沫塑料板材。EPS质量轻，隔热性好，隔声性能优，具有一定的弹性、低吸水性，耐低温性，易施工，是一种隔热保温性能非常优良的材料。大田西瓜种植技术
EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统是一种常见的外墙保温系统，具有优越的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能，能有效解决墙体法人龟裂和渗漏水问题。该系统技术成熟，施工方便，性价比高，是保温节能建筑设计和建筑施工单位常用的隔热体系EPS板薄抹灰外保温体系在法国、瑞士、美国、加拿大等国家已有30多年的应用历史，从20世纪89年代未引进我国，目前已在大中城市形成规模建筑，并取得非常好的社会和经济和经济效益，获得了广泛的推广应用，近期，国内关于充电保暖鞋EPS的研究主要集中在通过添加阻燃剂纳米 化工艺处理、设计聚合物的分子质量、选择特定比例组成的发泡剂及筛选具有调节聚合物分子间作用力的添加剂，将EPS的防火等级提高到B1级。
1.2挤塑聚苯乙烯泡沫板
挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板（XPS）。XPS是20世纪60年代研制成功的一种新型绝热材料，是以聚苯乙烯（PS）树脂为原料的连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、不降解、导热系数低等优异性能。与EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度、保温、防潮处理。广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶法人保温，低温储能地面、低温地板辐射采暖、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温级控制地面冻胀，是目前建筑物美价廉、品质俱佳法人隔热、防潮材料。
我国的XPS泡沫起步较晚，数控分度头1999年美国欧文斯科宁公司在南京投资建立国内第一条XPS生产线。经过10年的发展，我国XPS泡沫行业已经实现了生产设备完全国产化，XPS在我国建筑保温材料市场份额已经超过了20%并且呈逐年上升趋势，节能炉灶2009年，XPS总产量已达1000万㎡，行业生产线保有量约700条，企业数量约500家。
生产XPS泡沫常用的发泡剂主要为HCFC220和HCFC2142b，这2种发泡剂是消耗臭氧层的物质，同时也是很强的温室气体，因此，在售检票系统XPS泡沫行业面临着巨大环保压力。
1.3聚氨酯
聚氨酯（PU）自20世纪30年代由德国化学家0.Bayer发明以来，迅速用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶粘剂、铺装材料和医用材料等，广泛应用于交通、建筑、轻聚氨酯材料广泛用于建筑物屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料，占建筑保温材料法人49%，而在我国这一比例尚不足10%.建筑部从2006年起全面推广新型建筑节能技术，将聚氨酯材料作为传统建筑保温材料的替代品进行推广，并专门成立了聚氨酯硬泡建筑节能应用推广工作组。
1.4酚醛泡沫（phenolic Foams,简称PF）被誉为保温之王，酚醛泡沫作为建筑节能保温材料，具有导热系数低、保温隔热效果好、不燃防火、防水透气粘结性良好、刚性好、抗剥离强度高、耐候性及化学稳定性好、无毒、无味、无害、无刺激性等优点。使用酚醛泡沫作为建筑外墙保温材料，可以实现安全与节能“双保险”效果。
目前，酚醛泡沫建材作为封闭与控制火势的建筑外墙保温材料，已在国内广泛投入使用。法国马赛、里昂等城市建造的许多大型公寓，已将酚醛泡沫板安装在外墙上，再涂上保护层以阻止大火燃烧蔓延。日本政府出台法规，将酚醛泡沫生产的保温空调风管系统已经在水立方、北京地铁等高档公共建筑施工中得到运用，但因为尚未出台采用酚醛泡沫作为建筑外墙保温材料的规范，目前酚醛泡沫在我国民用建筑外墙中还鲜有应用
为进一步提高环保性，目前，无毒、不含破坏大气臭氧层的（缺）里昂的酚醛泡沫保温建材得到了研究。对酚醛泡沫进行改性处理可有效解决其脆性大、易粉化等问题。采用外加纤维改性，提高了酚醛泡沫的剥离强度，其脆性也得到改善。采用环氧树脂改性酚醛泡沫，可以提高其挠度和韧性，但环氧树脂黏度大，发泡工艺操作困难。用聚醚改性，其压缩强度可得到提高。采用聚氨酯改性，酚醛泡沫的冲击强度和压缩强度，韧性、粉化程序、弹性等可以得到相应的改善。
EPS、XPS、PU等有机材料耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热量、产生大量有毒烟气，不仅会加速大火蔓延、而且容易造成被困人员及救援人员伤亡，因此这些材料在建筑外墙保温技术中应用收到了一定限制，在国内发达国家已明令限制或禁止使用。PF密度大、整体强度差，而且成型条件要求较高，现场发泡困难，少量喷射成型设备为国外高价进口，目前还难以形成商业化生产。
2无机外墙保温材料
无机外墙保温材料主要有岩（矿）棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙等，此类材料属于不燃性材料。自身不存在防火安全性问题，但是，普遍存在强度低，整体性差、吸水率高、
冻融性差等问题，且具备工艺复杂，生产成本较高。因此，为利用无机保温材料的优良防火性能，尚需要对其进一步地探索与研究。
2.1岩（矿）棉
岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融离心吹制成纤维状的松散材料。岩棉纤维在加入适量胶粘剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经过逐层叠铺、压辊压制、固化炉固化等工艺，得到各种系列的岩棉制品。岩棉制品具有良好的绝热、隔冷、吸声及稳定的化学性能，有不燃、憎水率高、吸湿率低等特点。因此，岩棉广泛用于石油、电力、建筑、冶金、纺织、国防和交通运输等行业。
国内岩棉的主要市场集中在石油、化工和电力3个部门，在建筑行业的推广应用还没有得到普及和高度重视。而作为外墙外保温的岩棉要求更高，酸度系数在1.8以上才能保证岩棉的质量和性能。由于产品只来那个要求高，市场小，所以没有更多的企业对岩棉在建筑上的应用技术进行深入的研究。岩棉作为A级防火材料应用于外墙外保温系统，在欧洲已经有几十年的历史，已形成了成熟的产品标准和系统认证指南。在国外，70%~80%岩棉被应用在建筑领域。在日本，岩棉制品在建筑上的应用占到了95%剩余污泥泵，工业设备仅为5%。国内大多
数岩棉还不到外墙外保温系统的要求，较国外产品有很大差距，这主要与国内岩棉的原材料、生产工艺水平相关。真正使用优质玄武岩的不多，掺加过多的矿渣影响了纤维的质量。目前，也有少数厂家已能生产出符合外墙外保温要求的岩棉，高强度岩棉板的抗拉强度最高可达到20kPa左右，但是厚度还无法突破100mm。因此，进一步提高岩棉的耐水性与强度是岩棉生产行业当前应关注的关键点与突破口。
矿渣棉以高炉渣或其它冶金炉渣为原料，如铁、磷、铅、铜、锰、锌、钛等矿渣。矿渣棉具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好等特点。矿渣棉制品主要有粒状棉、矿棉沥青毡、矿棉半硬板、矿棉保温管、矿棉半硬板缝毡、矿棉保温带、矿棉吸声带以及矿棉装饰吸声板等。在建筑物的填充绝热、吸声、隔声、制氧机和冷库保冷以及各种热力设备填充隔热等方面得到了广泛的应用，用于外墙外保温还有待进一步优化性能，提高其强度和耐水性能。
目前，欧洲和日本是使用岩（矿）棉最多的地区，我国占据比例正在上升，世界岩矿棉总年产量达800万t以上，我国产量搞过世界总产量的10%，突破100万t，产值达18亿人民币，但绝对产量和人均用量与先进国家仍有较大差距，人均年矿物棉拥有量都仅为发达国
家的几分之一到几十分之一。因此，我国岩（矿）棉产业正面临巨大发展机遇。随着我国国民经济持续发展，向中等发达国家过渡，对节能、环境保护的日益重视，对舒适、健康、低能耗建筑的不断追求，作为主要绝热材料之一的岩（矿）棉材料，必将迎来高速发展时期。
2.2玻璃棉
玻璃棉源自20世纪30年代欧文斯科宁公司发明的玻璃纤维，经过70年代的发展和推广，玻璃棉保温材料正越来越广泛的应用于住宅、中央空调系统、钢结构厂房、家用电器、火车车厢、隔声屏障等众多领域，极大地改变着人们的生活。玻璃棉以石英粉、长石粉、方解石粉、纯碱、硼砂等为原料。目前，用火焰喷吹法生产玻璃棉技术，由于环保程度低、单位能耗高、渣球含量高，已逐步淘汰。取而代之的是单机产量高、能耗低、无渣球的离心抽丝法生产工艺[24]。
玻璃棉是由互相交错的玻璃纤维构成的多孔结构材料，具有密度小、导热系统低、牺牲性能好、吸声性能好、吸湿率低、过滤效率高不燃烧、耐腐蚀等特性，是一种优良的绝热、吸声、过滤材料。玻璃棉制品品种较多，主要有玻璃棉毡、玻璃棉板、玻璃面带、玻璃棉
毯和玻璃棉保温管等[25]。
我国规模化应用与开发玻璃棉产品不足，玻璃棉产品品种规格只有几十种，应用范围很窄。同国际80%以上应用于建筑领域的状况相比，国内玻璃棉在建筑领域的应用量差距较大、我国传统的玻璃棉市场中，大约90%的玻璃棉制品应用于国防、石油化工、建筑、冶金、冷藏、交通运输等工业领域，和各种管道、贮罐、锅炉、热交换器、风机和车船等工业设备、交通运输设备上。
2.3膨胀珍珠岩
膨胀珍珠岩是将天然珍珠岩矿石，经过破碎筛选，高温煅烧，使其体积几句膨胀制得的多孔白的颗粒状物质。膨胀珍珠岩高温下导热系数为0.05~0.15kcal/m.h.℃，耐火力＞1250℃，体积密度为40~280kg/m³，是一种传统的建筑保温材料，应用非常广泛。膨胀珍珠岩具有质量轻、无毒害、隔热性能好、抗蚀、不燃等优良的物理化学特性以及使用成本低廉的特点，同时具备保温隔热及吸声等多重特殊性能，在当今社会节能型工业、民用建筑上的应用日趋广泛。膨胀珍珠岩用于建筑保温材料在欧洲占珍珠岩用途50%，在北美占60%，在日本占55%，在我国占65%[26]。
现阶段，国内玻化膨胀岩均采用电膨胀炉生产，由于存在产量低、生产成本和产品销价高等问题，很难解决建筑市场目前的供需矛盾。此外，电膨胀炉身背投资高，普通投资者很难承受，市场推广难度相当大。目前，国外已采用沸腾炉和松脂岩生产玻化膨胀珍珠岩，国内在这方面的技术尚有不足[27]。
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