一种塑料制品成型加工用表面处理设备的制作方法

1.本发明涉及塑料制品技术领域，具体涉及一种塑料制品成型加工用表面处理设备。

背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。
3.目前的塑料制品成型加工用表面处理设备，在原料进行打磨以及抛光工作的过程中，会产生大量的灰尘杂质，设备难以清洁，容易发生堵塞，需要人工手动清洁，工作量大。

技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品成型加工用表面处理设备，具体包括：
5.底座，该底座具有平稳下板，以及设置在底座底部的支撑底座，所述底座的内部开设有存储槽，所述存储槽内部的中部固定连接有滑道长板，所述滑道长板的内部开设有第一凹槽滑道，所述滑道长板的外部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外部转动连接有遮挡板，所述滑道长板的内部滑动连接有固定机构，所述滑道长板的内部滑动连接有辅助机构；
6.进水器，该进水器具有密封上板，以及设置在进水器底部的清理机构，所述进水器的内部固定连接有进水软管；
7.伸缩支撑柱，该伸缩支撑柱具有平稳底座，以及设置在伸缩支撑柱上方的控制机构，所述伸缩支撑柱的右侧设置有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上方固定连接有抛光机构；
8.所述遮挡板的上方固定连接有粘连条，所述进水器设置在底座的上方，所述伸缩支撑柱固定连接在底座的上方，所述伸缩支撑柱固定连接在底座的上方，所述滑道长板的上方开设有流通口，所述滑道长板的左右两侧开设有排污口，所述存储槽的内部开设有溢流口。
9.优选的，所述固定机构包括滑动箱，所述滑动箱的内部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的右侧固定连接有控制板，所述控制板的内部开设有第二凹槽滑道，所述第二凹槽滑道的内部固定连接有固定柱。
10.优选的，所述第二凹槽滑道的内部滑动连接有转向接头，所述转向接头的外部转动连接有弧形固定板，所述固定机构内部的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有升降杆，所述升降杆的上方固定连接有承接下板。在固定机构中，根据原料的形状和尺寸不同，可分别调节弧形固定板以及固定柱的位置，来将原料平稳固定，便于后续打磨以及
抛光工作。
11.优选的，所述清理机构包括水箱，所述水箱固定连接在进水器的下方，所述水箱的右侧固定连接有喷水器，所述喷水器的中部固定连接有连通管，所述连通管的外部固定连接有排出管，所述喷水器的外部开设有若干个喷孔。
12.优选的，所述水箱的上方固定连接有固定弯管，所述固定弯管的外部固定连接有排水器，所述排水器的下方固定连接有承接槽，所述承接槽的外部固定连接有回流管，所述回流管与水箱连通。在设备对原料进行打磨抛光工作的过程中，会产生大量的杂质以及灰尘，清理机构会对进入存储槽的杂质进行沉降并带领杂质废水从溢流口排出，同时可对第一凹槽滑道进行清理，防止杂质堵塞在第一凹槽滑道的内部。
13.优选的，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱内部的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机箱的下方固定连接有转柱，所述转柱的下方固定连接有调节转柱，所述控制箱的底部固定连接有安放箱，所述调节转柱贯穿控制箱的内部，所述调节转柱的下方固定连接有打磨机构，所述安放箱的外部固定连接有衔接柱，所述衔接柱固定连接在控制箱的内部。当固定机构运动到控制机构的底部时，调节底部打磨机构的高度，并通过控制电机来控制打磨工作的进行，且控制箱的内部固定连接有衔接柱，用来加固底部的打磨机构。
14.优选的，所述辅助机构包括滑动圈，所述滑动圈的内部固定连接有伸缩板，所述伸缩板的上方固定连接有倾斜刮板，所述伸缩板的上方固定连接有提拉柱，所述提拉柱的上方固定连接有提拉把手。对第一凹槽滑道的内部进行喷水以及刮动，当杂质沉降后，会被刮板向右侧刮动，从而进入流通口的内部，便于清理，且操作简单。
15.优选的，所述打磨机构包括旋转盘，所述旋转盘的下方固定连接有边缘打磨头，所述旋转盘的下方固定连接有调节柱，所述调节柱的下方固定连接有中部打磨头，所述控制箱的底部固定连接有伸缩卡位板。在控制机构的控制下，可控制打磨机构的整体高度，根据原料的形状，可选择使用边缘打磨头还是中部打磨头对原料进行打磨，操作简便，且适用性强。
16.优选的，所述抛光机构包括固定外壳，所述固定外壳的内部开设有第三凹槽滑道，所述第三凹槽滑道的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外部桃套设有固定长板，所述固定长板的外部固定连接有刷头，所述转动柱的外部套设有砂纸外壳。
17.本发明提供了一种塑料制品成型加工用表面处理设备。具备以下有益效果：
18.1、该塑料制品成型加工用表面处理设备，通过设置固定机构，在固定机构中，根据原料的形状和尺寸不同，可分别调节弧形固定板以及固定柱的位置，来将原料平稳固定，便于后续打磨以及抛光工作，达到了根据原料的不同形状对设备进行调节，并将原料平稳固定的目的。
19.2、该塑料制品成型加工用表面处理设备，通过设置清理机构，在设备对原料进行打磨抛光工作的过程中，会产生大量的杂质以及灰尘，清理机构会对进入存储槽的杂质进行沉降并带领杂质废水从溢流口排出，同时可对第一凹槽滑道进行清理，防止杂质堵塞在第一凹槽滑道的内部，达到了对设备内的灰尘杂质进行沉降处理的目的。
20.3、该塑料制品成型加工用表面处理设备，通过设置控制机构，当固定机构运动到控制机构的底部时，调节底部打磨机构的高度，并通过控制电机来控制打磨工作的进行，且
控制箱的内部固定连接有衔接柱，用来加固底部的打磨机构，达到了控制打磨机构的高度以及工作状况的目的。
21.4、该塑料制品成型加工用表面处理设备，通过设置辅助机构，对第一凹槽滑道的内部进行喷水以及刮动，当杂质沉降后，会被刮板向右侧刮动，从而进入流通口的内部，便于清理，且操作简单，达到了对第一凹槽的内部进行清理，便于后续固定机构的滑动的目的。
22.5、该塑料制品成型加工用表面处理设备，通过设置打磨机构，在控制机构的控制下，可控制打磨机构的整体高度，根据原料的形状，可选择使用边缘打磨头还是中部打磨头对原料进行打磨，操作简便，且适用性强，达到了加强打磨机构的固定，且可根据原料的边缘位置进行打磨的目的。
附图说明
23.图1为本发明一种塑料制品成型加工用表面处理设备整体结构示意图；
24.图2为本发明顶部结构示意图；
25.图3为本发明固定机构结构示意图；
26.图4为本发明清理机构结构示意图；
27.图5为本发明控制机构结构示意图；
28.图6为本发明辅助机构结构示意图；
29.图7为本发明打磨机构结构示意图；
30.图8为本发明抛光机构结构示意图。
31.图中：1、底座；2、支撑底座；3、存储槽；4、滑道长板；5、第一凹槽滑道；6、遮挡板；7、固定机构；701、滑动箱；702、伸缩柱；703、控制板；704、固定柱；705、弧形固定板；706、固定槽；707、升降杆；8、进水器；9、清理机构；901、水箱；902、喷水器；903、连通管；904、固定弯管；905、排水器；906、承接槽；10、伸缩支撑柱；11、控制机构；1101、控制箱；1102、电机箱；1103、转柱；1104、调节转柱；1105、安放箱；1106、衔接柱；a、打磨机构；a01、旋转盘；a02、边缘打磨头；a03、中部打磨头；a04、伸缩卡位板；12、辅助机构；1201、滑动圈；1202、伸缩板；1203、倾斜刮板；1204、提拉柱；1205、提拉把手；13、伸缩支撑杆；14、抛光机构；1401、固定外壳；1402、第三凹槽滑道；1403、转动柱；1404、固定长板；1405、刷头；1406、砂纸外壳。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
33.实施例一，如图1-图2所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
34.底座1，该底座1具有平稳下板，以及设置在底座1底部的支撑底座2，底座1的内部开设有存储槽3，存储槽3内部的中部固定连接有滑道长板4，滑道长板4的内部开设有第一凹槽滑道5，滑道长板4的外部固定连接有第一轴承，第一轴承的外部转动连接有遮挡板6，
滑道长板4的内部滑动连接有固定机构7，滑道长板4的内部滑动连接有辅助机构12；
35.进水器8，该进水器8具有密封上板，以及设置在进水器8底部的清理机构9，进水器8的内部固定连接有进水软管；
36.伸缩支撑柱10，该伸缩支撑柱10具有平稳底座，以及设置在伸缩支撑柱10上方的控制机构11，伸缩支撑柱10的右侧设置有伸缩支撑杆13，伸缩支撑杆13的上方固定连接有抛光机构14；
37.遮挡板6的上方固定连接有粘连条，进水器8设置在底座1的上方，伸缩支撑柱10固定连接在底座1的上方，伸缩支撑柱10固定连接在底座1的上方，滑道长板4的上方开设有流通口，滑道长板4的左右两侧开设有排污口，存储槽3的内部开设有溢流口。具有对原料进行固定后，进行打磨抛光工作的优点。使用之前，从进水器位置加入水，水进入清理机构的内部，手动调节遮挡板在第一轴承下方的角度，将原料放置在固定机构中，随后调节固定机构在第一凹槽滑道内的位置，对应开启上方的控制机构，使用打磨机构对原料进行打磨，产生的杂质顺着流通口向下运动，通过排污口进入存储槽的内部，随后移动固定机构的位置，开启对应的抛光机构，对原料进行抛光处理，工作结束后，取出固定机构，使用辅助机构对第一凹槽滑道的进行清理，随后开启清理机构，对设备内的废水以及杂质进行统一的处理。
38.实施例二，如图3所示，固定机构7包括滑动箱701，滑动箱701的内部固定连接有伸缩柱702，伸缩柱702的右侧固定连接有控制板703，控制板703的内部开设有第二凹槽滑道，第二凹槽滑道的内部固定连接有固定柱704。
39.第二凹槽滑道的内部滑动连接有转向接头，转向接头的外部转动连接有弧形固定板705，固定机构7内部的底部开设有固定槽706，固定槽706的内部固定连接有升降杆707，升降杆707的上方固定连接有承接下板。具有根据原料的不同形状对设备进行调节，并将原料平稳固定的优点。将原料放置在承接下板的上方，此时原料会向下挤压升降杆，直到升降杆落在固定槽的上方，根据原料的形状，手动调节转向接头在第二凹槽滑道内的位置，随后调节弧形固定板在转向接头外部的角度，并调节伸缩柱的长度，将原料固定，然后将固定机构置于第一凹槽滑道的内部，进行后续工作。
40.实施例三，如图4所示，清理机构9包括水箱901，水箱901固定连接在进水器8的下方，水箱901的右侧固定连接有喷水器902，喷水器902的中部固定连接有连通管903，连通管903的外部固定连接有排出管，喷水器902的外部开设有若干个喷孔。
41.水箱901的上方固定连接有固定弯管904，固定弯管904的外部固定连接有排水器905，排水器905的下方固定连接有承接槽906，承接槽906的外部固定连接有回流管，回流管与水箱901连通。具有对设备内的灰尘杂质进行沉降处理的优点。当水通过进水器进入水箱的内部后，一部分会通过喷水器，喷向存储槽的内部，带领杂质以及灰尘沉降，一部分会进入连通管的内部，随后通过排出管进入存储槽的底部，会浸没排污口，对内部进行清洁，当到达一定高度后，会从溢流口位置流出，可在溢流口的位置接管，将内部污水排出，还有一部分水会进入固定弯管中，通过排水器，喷向第一凹槽滑道的内部，带领杂质沉降，并从流通口位置流下，进入排污口，和辅助机构共同清理第一凹槽滑道。
42.实施例四，如图5所示，控制机构11包括控制箱1101，控制箱1101内部的顶部固定连接有电机箱1102，电机箱1102的内部设置有电机，电机箱1102的下方固定连接有转柱1103，转柱1103的下方固定连接有调节转柱1104，控制箱1101的底部固定连接有安放箱
1105，调节转柱1104贯穿控制箱1101的内部，调节转柱1104的下方固定连接有打磨机构a，安放箱1105的外部固定连接有衔接柱1106，衔接柱1106固定连接在控制箱1101的内部。具有控制打磨机构的高度以及工作状况的优点。开启电机，电机开始带动转柱转动，从而带动底部的调节转柱转动，调节转柱会带动底部打磨机构的工作，且可通过改变调节转柱的长度，来改变打磨机构的具体位置，并控制打磨机构的工作进度。
43.实施例五，如图6所示，辅助机构12包括滑动圈1201，滑动圈1201的内部固定连接有伸缩板1202，伸缩板1202的上方固定连接有倾斜刮板1203，伸缩板1202的上方固定连接有提拉柱1204，提拉柱1204的上方固定连接有提拉把手1205。具有对第一凹槽的内部进行清理，便于后续固定机构的滑动的优点。手动调节第一轴承上方遮挡板的位置，使粘连长条与滑道长板粘连固定，此时可开启清理机构，对第一凹槽滑道内进行喷水，同时向右侧手动拉动提拉把手，来改变滑动圈在第二凹槽滑道内的位置，底部的倾斜刮板开始向右清理第一凹槽滑道内的杂质，水和杂质共同通过流通口向下进入排污口，随后进入存储槽中。
44.实施例六，如图7所示，打磨机构a包括旋转盘a01，旋转盘a01的下方固定连接有边缘打磨头a02，旋转盘a01的下方固定连接有调节柱，调节柱的下方固定连接有中部打磨头a03，控制箱1101的底部固定连接有伸缩卡位板a04。具有加强打磨机构的固定，且可根据原料的边缘位置进行打磨的优点。手动调节伸缩卡位板的长度，使伸缩卡位板卡在固定箱的外部，加强打磨机构的固定，随后开启控制机构，对底部的原料进行中部以及边缘的打磨工作，若原料中部镂空，可手动缩短调节柱的长度。
45.实施例七，如图8所示，抛光机构14包括固定外壳1401，固定外壳1401的内部开设有第三凹槽滑道1402，第三凹槽滑道1402的内部转动连接有转动柱1403，转动柱1403的外部桃套设有固定长板1404，固定长板1404的外部固定连接有刷头1405，转动柱1403的外部套设有砂纸外壳1406。具有对原料进行抛光并清理原料上方残留的杂质的优点。可手动左右反复移动固定机构，此时原料的上方会与刷头以及砂纸外壳进行摩擦，摩擦的过程中，刷头会刷去打磨后留在原料上方的杂质，砂纸外壳会为原料的上方进行抛光工作。
46.工作原理：使用之前，从进水器位置加入水，水进入清理机构的内部，手动调节遮挡板在第一轴承下方的角度，将原料放置在固定机构中，将原料放置在承接下板的上方，此时原料会向下挤压升降杆，直到升降杆落在固定槽的上方，根据原料的形状，手动调节转向接头在第二凹槽滑道内的位置，随后调节弧形固定板在转向接头外部的角度，并调节伸缩柱的长度，将原料固定，然后将固定机构置于第一凹槽滑道的内部，进行后续工作。随后调节固定机构在第一凹槽滑道内的位置，对应开启上方的控制机构，开启电机，电机开始带动转柱转动，从而带动底部的调节转柱转动，调节转柱会带动底部打磨机构的工作，且可通过改变调节转柱的长度，来改变打磨机构的具体位置，并控制打磨机构的工作进度。使用打磨机构对原料进行打磨，手动调节伸缩卡位板的长度，使伸缩卡位板卡在固定箱的外部，加强打磨机构的固定，随后开启控制机构，对底部的原料进行中部以及边缘的打磨工作，若原料中部镂空，可手动缩短调节柱的长度。产生的杂质顺着流通口向下运动，通过排污口进入存储槽的内部，随后移动固定机构的位置，开启对应的抛光机构，可手动左右反复移动固定机构，此时原料的上方会与刷头以及砂纸外壳进行摩擦，摩擦的过程中，刷头会刷去打磨后留在原料上方的杂质，砂纸外壳会为原料的上方进行抛光工作。工作结束后，取出固定机构，使用辅助机构对第一凹槽滑道的进行清理，手动调节第一轴承上方遮挡板的位置，使粘连
长条与滑道长板粘连固定，同时向右侧手动拉动提拉把手，来改变滑动圈在第二凹槽滑道内的位置，底部的倾斜刮板开始向右清理第一凹槽滑道内的杂质，杂质通过流通口向下进入排污口，随后进入存储槽中。随后开启清理机构，当水通过进水器进入水箱的内部后，一部分会通过喷水器，喷向存储槽的内部，带领杂质以及灰尘沉降，一部分会进入连通管的内部，随后通过排出管进入存储槽的底部，会浸没排污口，对内部进行清洁，当到达一定高度后，会从溢流口位置流出，可在溢流口的位置接管，将内部污水排出，还有一部分水会进入固定弯管中，通过排水器，喷向第一凹槽滑道的内部，带领杂质沉降，并从流通口位置流下，进入排污口，和辅助机构共同清理第一凹槽滑道。对设备内的废水以及杂质进行统一的处理
47.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：

1.一种塑料制品成型加工用表面处理设备，具体包括：底座(1)，其特征在于：该底座(1)具有平稳下板，以及设置在底座(1)底部的支撑底座(2)，所述底座(1)的内部开设有存储槽(3)，所述存储槽(3)内部的中部固定连接有滑道长板(4)，所述滑道长板(4)的内部开设有第一凹槽滑道(5)，所述滑道长板(4)的外部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外部转动连接有遮挡板(6)，所述滑道长板(4)的内部滑动连接有固定机构(7)，所述滑道长板(4)的内部滑动连接有辅助机构(12)；进水器(8)，该进水器(8)具有密封上板，以及设置在进水器(8)底部的清理机构(9)，所述进水器(8)的内部固定连接有进水软管；伸缩支撑柱(10)，该伸缩支撑柱(10)具有平稳底座，以及设置在伸缩支撑柱(10)上方的控制机构(11)，所述伸缩支撑柱(10)的右侧设置有伸缩支撑杆(13)，所述伸缩支撑杆(13)的上方固定连接有抛光机构(14)；所述遮挡板(6)的上方固定连接有粘连条，所述进水器(8)设置在底座(1)的上方，所述伸缩支撑柱(10)固定连接在底座(1)的上方，所述伸缩支撑柱(10)固定连接在底座(1)的上方，所述滑道长板(4)的上方开设有流通口，所述滑道长板(4)的左右两侧开设有排污口，所述存储槽(3)的内部开设有溢流口。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述固定机构(7)包括滑动箱(701)，所述滑动箱(701)的内部固定连接有伸缩柱(702)，所述伸缩柱(702)的右侧固定连接有控制板(703)，所述控制板(703)的内部开设有第二凹槽滑道，所述第二凹槽滑道的内部固定连接有固定柱(704)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述第二凹槽滑道的内部滑动连接有转向接头，所述转向接头的外部转动连接有弧形固定板(705)，所述固定机构(7)内部的底部开设有固定槽(706)，所述固定槽(706)的内部固定连接有升降杆(707)，所述升降杆(707)的上方固定连接有承接下板。4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述清理机构(9)包括水箱(901)，所述水箱(901)固定连接在进水器(8)的下方，所述水箱(901)的右侧固定连接有喷水器(902)，所述喷水器(902)的中部固定连接有连通管(903)，所述连通管(903)的外部固定连接有排出管，所述喷水器(902)的外部开设有若干个喷孔。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述水箱(901)的上方固定连接有固定弯管(904)，所述固定弯管(904)的外部固定连接有排水器(905)，所述排水器(905)的下方固定连接有承接槽(906)，所述承接槽(906)的外部固定连接有回流管，所述回流管与水箱(901)连通。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述控制机构(11)包括控制箱(1101)，所述控制箱(1101)内部的顶部固定连接有电机箱(1102)，所述电机箱(1102)的内部设置有电机，所述电机箱(1102)的下方固定连接有转柱(1103)，所述转柱(1103)的下方固定连接有调节转柱(1104)，所述控制箱(1101)的底部固定连接有安放箱(1105)，所述调节转柱(1104)贯穿控制箱(1101)的内部，所述调节转柱(1104)的下方固定连接有打磨机构(a)，所述安放箱(1105)的外部固定连接有衔接柱(1106)，所述衔接柱(1106)固定连接在控制箱(1101)的内部。7.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述辅
助机构(12)包括滑动圈(1201)，所述滑动圈(1201)的内部固定连接有伸缩板(1202)，所述伸缩板(1202)的上方固定连接有倾斜刮板(1203)，所述伸缩板(1202)的上方固定连接有提拉柱(1204)，所述提拉柱(1204)的上方固定连接有提拉把手(1205)。8.根据权利要求6所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述打磨机构(a)包括旋转盘(a01)，所述旋转盘(a01)的下方固定连接有边缘打磨头(a02)，所述旋转盘(a01)的下方固定连接有调节柱，所述调节柱的下方固定连接有中部打磨头(a03)，所述控制箱(1101)的底部固定连接有伸缩卡位板(a04)。9.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工用表面处理设备，其特征在于：所述抛光机构(14)包括固定外壳(1401)，所述固定外壳(1401)的内部开设有第三凹槽滑道(1402)，所述第三凹槽滑道(1402)的内部转动连接有转动柱(1403)，所述转动柱(1403)的外部桃套设有固定长板(1404)，所述固定长板(1404)的外部固定连接有刷头(1405)，所述转动柱(1403)的外部套设有砂纸外壳(1406)。

技术总结

本发明公开了一种塑料制品成型加工用表面处理设备，具体包括：底座，该底座具有平稳下板，以及设置在底座底部的支撑底座，所述底座的内部开设有存储槽，所述存储槽内部的中部固定连接有滑道长板，所述滑道长板的内部开设有第一凹槽滑道，所述滑道长板的外部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外部转动连接有遮挡板，所述滑道长板的内部滑动连接有固定机构，所述滑道长板的内部滑动连接有辅助机构；进水器，该进水器具有密封上板，以及设置在进水器底部的清理机构，本发明涉及塑料制品技术领域。该塑料制品成型加工用表面处理设备，对原料的表面进行处理，并将设备中产生的杂质灰尘进行统一处理，达到了提高处理效率的目的。达到了提高处理效率的目的。达到了提高处理效率的目的。