使 用 说 明 书
一． 概述
防暴叉LDBX型回转反吹扁袋除尘器运行多年来，实践证明该除尘器具有高效、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度低于国家规定。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂使用。
二.工作原理
含尘气流由切向进入过滤室，由于入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。 随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可 以手动开启反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭。 三、结构特点
本除尘器由两台LDBX-1000型机械回转反吹扁袋除尘器对称组合而成，其进风口前设有旋风除尘器、水冷器和野风阀。
旋风除尘器，作为反吹风除尘器的预除尘，可分离出烟气中大颗粒灰尘，大大缓解了布袋清灰压力，提高了易损件的寿命。
水冷器能有效将烟道烟尘温度降到100℃左右，保护布袋不被高温损坏。
野风阀作为保护布袋的第二道屏障，当冶炼过程中，烟道烟尘温度短时间升高很多时，阀门自动打开，烟道混入冷风降低烟尘温度，进而保护布袋不被高温损坏。
LDBX型机械回转反吹风除尘器由以下四部分组成：
1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2．中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3．下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、立柱。
4．反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。
此除尘器与脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：
1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。组合屋
2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
5.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
四、性能参数汽车安全带卡扣
1、处理烟尘量： 90000（m3/h）
2、气体温度： 〈120（℃）
3、入口含尘浓度： 〈500（g/m3N）
4、出口含尘浓度： 〈100（mg/m3N）
5、总过滤面积: 2000（M2）
6、过滤风速： 0.8(m/min)
7.风机风量： 97777 m低压气力输送3/h
8.风机风压 4011Pa
五、选用说明
1.过滤风速的选定:
过滤风速指通过滤袋的风速(m/min).有的称为气布比,指单位时间内,单位面积滤料上通过的空气量m³/min/m²,亦即m/min.过滤风速的选定须按过滤介质粉尘及烟气的特性,温湿度,粉尘浓度,清灰方式以及所选用的滤料性质而决定,过滤风速不仅决定了收尘器的大小,而且对通过滤料的阻力,收尘效率,清灰效果有很大影响,为保证收尘器清灰效果,提高滤袋寿命,降低阻力,本收尘器过滤风速一般为0.71～1.05m/min.
3.运行温度及滤料的选用:
运行温度与滤料的选用密切相关,滤料不同,所允许的入口含尘气体温度也不同,本收尘器一般采用涤纶长丝基布,允许连续使用温度≤120
六、控制方式
1.采用定时控制反吹风机和机械旋转臂对布袋进行清灰。
2.对除尘风机采用变频器控制，能有效节能和保护电机。
矿物泥浆面膜七、操作过程及注意事项
1.灰斗过滤室筒体，清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。
2.各入孔门、观察孔等处，均应有橡胶条，以保证其密封性。花板与托架，托架与搁圈之间应嵌入密封填料，然后紧固及调整螺栓，使花板平面与转臂反吹风口平行且保证62mm距离。
3.花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。
4.反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活，风口翻转装置与撞头位置恰当，翻动正确灵活。
5.滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里)，袋口与导口用压条栓紧，防止漏气，然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤)，尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中，上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。
6.顶盖合上后，应先试其旋转是否灵活，顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，保证顶盖下合时的密封性。安装完毕后，各传动部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器是否反转，如反转，应立即重新接线，以免损坏机件，确实无误再正式启动。
八、维护和检修
1.各传动部件均应定期注油。
2.应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
3.各灰斗的积灰应定期清理，不得过多。
智能营销系统开发4.反吹风自控系统应定期检查，防止故障。
5.定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损应及时调换滤袋。
6.在室外工作的除尘器，应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。
7.应经常注意烟囱中有否粉尘排出，如发现有冒灰现象，应及时清查原因，进行排除。
8.在检查除尘器上部清洁室时，应关机，切断电源、注意安全、并同时有二人操作，防止误启动风机时，入孔门被吸闭或旋臂转动，造成伤亡事故。
九、附带图纸
1.除尘设备布置图一份（共3页）。
2.反吹除尘设备总装图一份（共1页）。
3.旋风除尘设备总装图一份（共1页）。
4.水冷设备总装图一份（共1页）。
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