一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置的制作方法

1.本发明属于喷码技术领域，具体涉及一种流水线防缺码、漏码的喷码装置。

背景技术：

2.喷码机是一种由单片机控制的非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加压力，使墨水由微孔喷嘴喷射出墨水，并由加在喷嘴处的晶体振荡信号将喷射出的墨水分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴，之后带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，形成所需的各种文字、图案的形状，喷射到物体表面形成需要的文字、图案，完成喷码打印过程。基于喷码打印的上述原理，要想喷码打印的图案完整、无缺码必须保证被喷码物体表面洁净、干燥。
3.但是，现有瓶装产品包装流水线需要对瓶装产品进行高温瞬时加热灭菌，在灭菌完成后包装瓶身经常会出现高压蒸汽冷凝成的水珠，在气温较低的冬季尤其明显。当喷码系统的墨滴喷到包装瓶水滴上时不能形成完整图案，会造成喷码不完整的现象，也就是我们常说的缺码。
4.另外，现有流水线喷码机普遍是在喷码机上方设置喷码传感器的方式实现对包装瓶的定位和喷码控制。在实际应用中，对于一些无包装瓶或者易反光包装瓶经常出现喷码传感器不能识别的现象，造成喷码机不工作，出现漏码。
5.上述流水线喷码机存在的缺陷，造成了瓶装产品包装流水线上经常出现缺码、漏码的技术缺陷，并且因为后续的包装流水线要对瓶装产品立即装箱存放，造成对喷码缺陷产品的质检检查比较困难，严重影响现有包装流水线的生产效率和生产品质。因此我们提出了一种比较简易、可靠，并且能够改进现有包装流水线喷码机的防缺码漏码的喷码装置。

技术实现要素：

6.发明目的：
7.为解决上述技术背景中的现有技术缺陷，减少包装流水线喷码机出现的缺码、漏码现象，本发明提出一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，解决现有技术缺陷。
8.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
9.一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是包括：清洁传感器，空气压缩机，空气电磁阀，清洁空气喷头，空气喷头调节架，第一喷码传感器，第二喷码传感器，喷码传感器调节架，喷码机，喷码机调节架，控制器，报警器等。
10.所述喷码传感器调节架包括：机架，高度丝杆，传感器高度电机，传感器高度调节螺丝，丝杆固定环，喷码传感器固定架；所述第一喷码传感器和第二喷码传感器水平设置于所述喷码传感器固定架上。所述传感器高度电机与控制器电性连接。
11.所述喷码机高度调节架包括：机架，高度丝杆，喷码机高度电机，喷码机高度调节螺丝，丝杆固定环，喷码机固定架；所述喷码机固定于喷码机固定架上。所述喷码机高度电机与控制器电性连接。
12.所述清洁传感器、空气电磁阀、空气压缩机、第一喷码传感器、第二喷码传感器、喷码机、报警器等与控制器电性连接。
13.作为上述方案的进一步改进，所述第一喷码传感器，第二喷码传感器水平设置于喷码传感器固定架上，所述第一喷码传感器、第二喷码传感器、喷码机、报警器与控制器电性连接。其防漏码的检测工作原理是：1、所述第一喷码传感器检测到包装瓶信号即控制喷码机完成喷码，第二喷码传感器在规定的时间内也检测到包装瓶信号，则喷码程序正常工作。2、所述第一喷码传感器未检测到包装瓶信号，喷码机未工作，但是第二喷码传感器检测到包装瓶信号，则控制报警器报警，喷码程序暂停。现场工作人员检测是否出现漏码情况，故障排除后开启工作。3、所述第一喷码传感器检测到包装瓶信号即控制喷码机完成喷码，但是第二喷码传感器在规定的时间内未检测到包装瓶信号，则控制报警器报警，喷码程序暂停。现场工作人员检查第二喷码传感器未检测到信号原因，检查是否出现漏码情况，故障排除后开启工作。本发明通过所述第一喷码传感器、第二喷码传感器连续同时检测的方式，避免单一喷码传感器出现工作失灵，导致喷码遗漏的情况，检测准确率高，结构简单、可靠。并且所述第一喷码传感器、第二喷码传感器可以相互检测准确性和可靠性，保证喷码程序的准确、可靠，无漏码现象。
14.作为上述方案的进一步改进，所述第一喷码传感器和第二喷码传感器检测到同一包装瓶信号的间隔时间，称为喷码间隔时间。所述控制器能够根据不同的包装速度和包装瓶的直径大小，设置上述喷码间隔时间。所述喷码间隔时间小于800毫秒。
15.作为上述方案的进一步改进，所述第一喷码传感器与喷码机同向或对向设置，且所述第一喷码传感器设置于喷码机正上方。所述第一喷码传感器和第二喷码传感器对向设置时，所述第一喷码传感器和第二喷码传感器检测的包装瓶的位置不同，可避免出现因瓶盖反光等因素造成第一喷码传感器和第二喷码传感器同时检测失误的情况发生。所述第一喷码传感器和第二喷码传感器同向设置。两个传感器并排设置，能够比较方便设置传感器，使本发明的结构简洁紧凑，便于设置于现有包装流水线上。
16.作为上述方案的进一步改进，所述第一喷码传感器和第二喷码传感器间距应不大于所用包装瓶的瓶身直径，进一步的优选方案为，所述第一喷码传感器和第二喷码传感器间距不大于4.5厘米。保证所述第一喷码传感器和第二喷码传感器连续检测到的包装瓶信号为同一包装瓶。
17.作为上述方案的进一步改进，为使本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，能够适应不同高度包装瓶的喷码工作要求，优选方案为，所述喷码传感器调节架能够上下调节水平高度。所述喷码传感器高度调节架包括：机架，高度丝杆，传感器高度电机，传感器高度调节螺丝，丝杆固定环，喷码传感器固定架。所述高度丝杆与传感器高度电机连接，传感器高度电机能够带动高度丝杆转动。所述传感器高度电机与控制器电性连接。操作人员通过控制器手动控制传感器高度电机旋转，从而实现对喷码传感器高度的调节。所述传感器高度调节螺丝和丝杆固定环分别固定于喷码传感器固定架上，其中传感器高度调节螺丝设置于高度丝杆上，高度丝杆转动能够带动传感器高度调节螺丝和喷码传感器固定架上下移动；丝杆固定环套在高度丝杆上，丝杆固定环内径比喷码机丝杆直径稍大，能够沿高度丝杆轴向自由滑动。丝杆固定环能够起到固定喷码传感器固定架，使喷码传感器固定架沿高度丝杆轴向移动。通过调节喷码传感器固定架的水平高度，使第一喷码传感器和第二喷码
传感器的水平高度与所喷码的包装瓶的瓶盖高度一致。因为瓶盖处普遍设置有塑封包装相对瓶身而言更容易被喷码传感器识别，并且瓶盖处较细识别的准确率、定位的精度要比瓶身好。达到更好的防漏码效果。
18.作为上述方案的进一步改进，为使本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，能够适应不同高度包装瓶的喷码工作要求，优选方案为，所述喷码机调节架能够上下调节水平高度，所述喷码机高度调节架包括：机架，高度丝杆（为了便于说明下文中可能会出现喷码机高度丝杆和传感器高度丝杆的表述，其分别是与喷码机连接的高度丝杆或与传感器连接的高度丝杆，为便于理解特此说明），喷码机高度电机，喷码机高度调节螺丝，丝杆固定环，喷码机固定架，所述喷码机高度调节架的调节原理与喷码传感器高度调节架原理相同。所述高度丝杆与喷码机高度电机连接，喷码机高度电机能够带动高度丝杆转动。所述喷码机高度电机与控制器电性连接。操作人员通过控制器手动控制喷码机高度电机旋转，从而实现对喷码机高度的调节。所述喷码机高度调节螺丝和丝杆固定环分别固定于喷码机固定架上，其中喷码机高度调节螺丝设置于高度丝杆上，高度丝杆转动能够带动喷码机高度调节螺丝和喷码机固定架上下移动；丝杆固定环套在传感器高度丝杆上，丝杆固定环内径比高度丝杆直径稍大，能够沿高度丝杆轴向自由滑动，而不受高度丝杆转动的影响。丝杆固定环能够起到固定喷码机固定架，使喷码机固定架沿丝杆上下移动。
19.作为上述方案的进一步改进，所述清洁喷码传感器，空气电磁阀与控制器电性连接。清洁喷码传感器检测到包装瓶时，控制空气电磁阀开闭，利用高压空气吹干包装瓶上的水蒸气，保证后续喷码区域洁净、干燥，避免出现喷码缺陷。
20.作为上述方案的进一步改进，为保证高压空气对包装瓶上的喷码区域达到最佳的清洁效果，所述清洁传感器与清洁空气喷头同向或对向设置于喷码机前部，且清洁空气喷头和喷码机位于同侧且水平设置。所述空气喷头调节架包括高度调节丝杆，清洁空气喷头固定架，固定螺丝，所述固定螺丝为2个，分别上下设置于高度调节丝杆上，所述清洁空气喷头固定架设置于固定螺丝之间。通过上下两个固定螺丝实现对清洁空气喷头的高度调节和固定。使清洁空气喷头的吹干区域和喷码机的喷码区域相同，所述清洁喷码传感器设置于清洁空气喷头正上方或正上方的对面，为减少高压空气对清洁传感器的影响，优选为对向设置。
附图说明
21.图1是本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码机俯视图。
22.图2是本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码机侧视图。
23.图3是本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码机流水线视图。
24.图4是本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码机空气喷头调节架示意图。
25.图中：1是控制器，2是喷码机，21是丝杆固定环，22是喷码机高度丝杆，23是喷码机高度调节螺丝，24是喷码机高度电机，25是喷码机固定架，3是喷码传感器固定架，，31是丝杆固定环，32是传感器高度丝杆，33是传感器高度调节螺丝，34是传感器高度电机，4是空气电磁阀，5是清洁空气喷头，51是清洁空气喷头固定架，52是固定螺丝，53是高度调节丝杆，6是清洁传感器，7是第一喷码传感器，8是第二喷码传感器，9是机架。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.应当说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置于”、“连接”等，应做广义理解。例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，应当根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
29.为便于说明我们规定本具体实施例所指的图1中包装瓶自右向左移动，则我们称右侧为前方（即包装瓶来的方向）。上述4空气电磁阀，5清洁空气喷头，6清洁传感器分别通过螺丝固定于包装流水线的机体上，固定位置应喷码机的右侧。4空气电磁阀，5清洁空气喷头和6清洁传感器对向设置，工作时当清洁传感器6检测到包装瓶时，控制器1即控制空气电磁阀4打开，高压空气从清洁空气喷头5中喷出，吹干包装瓶表面的冷凝水等污渍。保证待喷码区域清洁。
30.包装瓶继续向左侧移动，所述第一喷码传感器7检测到包装瓶信号即传递到控制器1，控制器1控制喷码机2完成喷码，第二喷码传感器8在200毫秒内也检测到包装瓶信号传递给控制器1信号，则喷码程序正常工作。2、所述第一喷码传感器7未检测到包装瓶信号，喷码机2未工作，但是第二喷码传感器8检测到包装瓶信号，则控制报警器报警，喷码程序暂停。现场工作人员检测是否出现漏码情况，故障排除后开启工作。3、所述第一喷码传感器7检测到包装瓶信号即控制喷码机2完成喷码，但是第二喷码传感器8在200毫秒内未检测到包装瓶信号，则控制报警器报警，喷码程序暂停。现场工作人员检查第二喷码传感器未检测到信号原因，检查是否出现漏码情况，故障排除后开启工作。
31.上述6清洁传感器，7第一喷码传感器，8第二喷码传感器为光电传感器，24喷码机高度电机， 34传感器高度电机为伺服电机。通过控制器1能够分别手动控制24喷码机高度电机， 34传感器高度电机选择一定的圈数或者角度。
32.上述机架9通过螺丝固定于瓶装流水线机体上，24喷码机高度电机和34传感器高度电机通过螺丝固定于机架9上，喷码机高度电机24和传感器高度电机34优选为伺服电机。22喷码机高度丝杆和32传感器高度丝杆分别直接或通过齿轮皮带等与24喷码机高度电机和34传感器高度电机连接，24喷码机高度电机和34传感器高度电机能够分别控制22喷码机高度丝杆和32传感器高度丝杆转动一定的角度或圈数。
33.上述丝杆固定环21设置于喷码传感器固定架3上并套在喷码高度丝杆22上，丝杆固定环21的内径比喷码高度丝杆22的外径稍大，能够沿喷码丝杆22上下自由移动。丝杆固定环21的作用是和传感器高度丝杆32，传感器高度调节螺丝33共同控制喷码传感器固定架3的上下移动。同样的原理，结合图二本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码机侧视可知，
图中喷码机高度调节螺丝23和喷码机高度丝杆22以及丝杆固定环31共同控制喷码机固定架25的上下移动。当高度丝杆22或32转动时，分别设置于其上的高度调节螺丝23或33即沿着丝杆上下移动，实现对喷码机和喷码传感器上下高度的调节。
34.所述清洁喷头调节架包括高度调节丝杆53，清洁空气喷头固定架51，固定螺丝52，所述固定螺丝52由上下两个螺丝组成，分别设置于高度调节丝杆51上，所述清洁空气喷头固定架51设置于固定螺丝52之间。通过上下两个固定螺丝52实现对清洁空气喷头5的高度调节和固定。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本发明一种瓶装流水线防缺码漏码喷码机。

技术特征：

1.一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是包括：清洁传感器，空气压缩机，空气电磁阀，清洁空气喷头，空气喷头调节架，第一喷码传感器，第二喷码传感器，喷码传感器调节架，喷码机，喷码机调节架，控制器，报警器；所述清洁传感器与清洁空气喷头同向或对向设置于喷码机前部；所述清洁空气喷头与喷码机设置于同侧且水平高度相同；所述清洁传感器、空气电磁阀、空气压缩机、第一喷码传感器、第二喷码传感器、喷码机、报警器与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述第一喷码传感器和第二喷码传感器间距不超过4.5厘米。3.根据权利要求1所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述第一喷码传感器与喷码机同向或对向设置，且所述第一喷码传感器设置于喷码机正上方。4.根据权利要求1所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述第一喷码传感器和第二喷码传感器对向设置。5.根据权利要求1所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述第一喷码传感器和第二喷码传感器同向设置。6.根据权利要求1所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述喷码传感器调节架包括：机架，高度丝杆，传感器高度电机，传感器高度调节螺丝，丝杆固定环，传感器固定架；所述第一喷码传感器和第二喷码传感器水平设置于所述传感器固定架上，所述传感器高度电机与控制器电性连接。7.根据权利要求1所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述喷码机调节架包括：机架，高度丝杆，喷码机高度电机，喷码机高度调节螺丝，丝杆固定环，喷码机固定架；所述喷码机高度电机与控制器电性连接。8.根据权利要求1所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述空气喷头调节架包括高度调节丝杆，清洁空气喷头固定架，固定螺丝，所述固定螺丝为2个，设置于高度调节丝杆上，所述清洁空气喷头固定架设置于2个所述固定螺丝之间。9.根据权利要求6或7所述的一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是所述丝杆固定环为内径稍大于所述高度丝杆外径的近似圆筒形结构，所述丝杆固定环能够沿所述高度丝杆轴向自由移动。

技术总结

为解决现有包装瓶流水线喷码时出现的漏码、缺码问题，本发明提供了一种瓶装流水线防缺码漏码喷码装置，其特征是包括：清洁传感器，空气压缩机，空气电磁阀，清洁空气喷头，第一喷码传感器，第二喷码传感器，喷码传感器高度调节架，喷码机，喷码机高度调节架，控制器，报警器等。通过高压空气对包装瓶表面进行清洁，提高喷码质量；通过双喷码传感器相互检测校准保证检测准确率，从而实现在现有包装流水线基础上通过技术改造，解决现有问题。本发明具有适应性强，容易改造实施，能够明显提高现有设备的工作效率，具有良好的推广应用前景。具有良好的推广应用前景。具有良好的推广应用前景。