一种输送稳定的橡皮布的制作方法

1.本实用新型属于橡皮布技术领域，具体涉及一种输送稳定的橡皮布。

背景技术：

2.印刷橡皮布是由多层专用纤织品和合成橡胶化合物制成，在制造作业时，纤织品和橡胶用热能和化学能量在精确控制的工序中结合在一起，此外不同的化合物和结构赋予橡皮布在印刷机上不同的性能。
3.现有的橡皮布在使用时会出现输送不稳而出现打滑的现象，影响正常的工作，且在使用时会出现局部受力过大而导致橡皮布出现损坏的问题，为此我们提出一种输送稳定的橡皮布。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输送稳定的橡皮布，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送稳定的橡皮布，包括高强度底层，所述高强度底层的上侧依次设置有稳定织物层、均匀气垫层和精细表面层，所述高强度底层包括加强层，所述加强层的下表面设置有防滑凸起，所述防滑凸起和加强层的外侧设置有耐磨底面。
6.优选的，所述稳定织物层包括横向织物和纵向织物，所述横向织物和纵向织物相互交叉编织形成稳定织物层，且稳定织物层相互叠加设置在高强度底层的上侧。
7.优选的，所述稳定织物层的表面设置有竖向织物，所述稳定织物层之间通过竖向织物连接。
8.优选的，所述竖向织物的端部绕在纵向织物上，且相邻的稳定织物层之间连接的纵向织物相互交错设置。
9.优选的，所述均匀气垫层包括外防护层，所述外防护层设置在稳定织物层的上侧，所述外防护层的内部设置有内气囊，所述内气囊之间通过连通管相互连通，所述内气囊的上下两侧均设置有波纹防破层。
10.优选的，所述防滑凸起的截面形状设置为半圆形，且防滑凸起等距设置在加强层的下表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的高强度底层，在使用时通过高强度底层的加强层加强橡皮布的强度，并通过防滑凸起加强摩擦，保证在输送时的稳定减少打滑的现象，且通过耐磨底面加强橡皮布的耐磨性能。
13.2.通过设计的均匀气垫层，在使用时均匀气垫层的内气囊之间通过连通管相互连通，在受力时可以通过内气囊缓冲并通过连通管连通可以相互通气，且配合波纹防破层的伸缩弹性避免出现局部受力过大而出现损坏的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的高强度底层和稳定织物层结构示意图；
16.图3为本实用新型的均匀气垫层结构示意图；
17.图中：1、高强度底层；2、稳定织物层；3、均匀气垫层；4、精细表面层；5、耐磨底面；6、防滑凸起；7、加强层；8、横向织物；9、纵向织物；10、竖向织物；11、外防护层；12、内气囊；13、波纹防破层；14、连通管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种输送稳定的橡皮布，包括高强度底层1，高强度底层1的上侧依次设置有稳定织物层2、均匀气垫层3和精细表面层4，高强度底层1包括加强层7，加强层7的下表面设置有防滑凸起6，防滑凸起6的截面形状设置为半圆形，且防滑凸起6等距设置在加强层7的下表面，使防滑凸起6在使用时防滑效果更好，防滑凸起6和加强层7的外侧设置有耐磨底面5，在使用时通过防滑凸起6加强摩擦从而减少出现打滑的现象，且配合耐磨底面5减少防滑凸起6出现磨损。
21.进一步地，可参阅图1和图2，稳定织物层2包括横向织物8和纵向织物9，横向织物8和纵向织物9相互交叉编织形成稳定织物层2，且稳定织物层2相互叠加设置在高强度底层1的上侧，在使用时通过稳定织物层2保证橡皮布韧性和强度；稳定织物层2的表面设置有竖向织物10，稳定织物层2之间通过竖向织物10连接，配合竖向织物10的连接使稳定织物层2之间连接稳定，从而保证稳定织物层2在使用时强度；竖向织物10的端部绕在纵向织物9上，且相邻的稳定织物层2之间连接的纵向织物9相互交错设置，使竖向织物10使用效果更好。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过高强度底层1的加强层7加强橡皮布的强度，并通过防滑凸起6加强摩擦，保证在输送时的稳定减少打滑的现象，且通过耐磨底面5加强橡皮布的耐磨性能。
23.实施例二：
24.请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：均匀气垫层3包括外防护层11，外防护层11设置在稳定织物层2的上侧，外防护层11的内部设置有内气囊12，内气囊12之间通过连通管14相互连通，内气囊12的上下两侧均设置有波纹防破层13，在使用时通过内气囊12的弹力进行缓冲，并配合波纹防破层13减少内气囊12变大时出现破裂的现象。
25.采用上述的均匀气垫层3，在使用时均匀气垫层3的内气囊12之间通过连通管14相互连通，在受力时可以通过内气囊12缓冲并通过连通管14连通可以相互通气，且配合波纹防破层13的伸缩弹性避免出现局部受力过大而出现损坏的现象。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过高强度底层1的防滑凸起6加强
摩擦力，从而减少出现打滑的现象，保证在输送时的稳定，且通过耐磨底面5减少防滑凸起6出现磨损的现象，并配合竖向织物10对稳定织物层2之间连接，使稳定织物层2在使用时连接稳定，并通过均匀气垫层3的内气囊12进行缓冲，且侧边的内气囊12内通气变大时通过波纹防破层13的弹力避免在受力时出现变形破裂的现象。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种输送稳定的橡皮布，其特征在于：包括高强度底层(1)，所述高强度底层(1)的上侧依次设置有稳定织物层(2)、均匀气垫层(3)和精细表面层(4)，所述高强度底层(1)包括加强层(7)，所述加强层(7)的下表面设置有防滑凸起(6)，所述防滑凸起(6)和加强层(7)的外侧设置有耐磨底面(5)。2.根据权利要求1所述的一种输送稳定的橡皮布，其特征在于：所述稳定织物层(2)包括横向织物(8)和纵向织物(9)，所述横向织物(8)和纵向织物(9)相互交叉编织形成稳定织物层(2)，且稳定织物层(2)相互叠加设置在高强度底层(1)的上侧。3.根据权利要求2所述的一种输送稳定的橡皮布，其特征在于：所述稳定织物层(2)的表面设置有竖向织物(10)，所述稳定织物层(2)之间通过竖向织物(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种输送稳定的橡皮布，其特征在于：所述竖向织物(10)的端部绕在纵向织物(9)上，且相邻的稳定织物层(2)之间连接的纵向织物(9)相互交错设置。5.根据权利要求1所述的一种输送稳定的橡皮布，其特征在于：所述均匀气垫层(3)包括外防护层(11)，所述外防护层(11)设置在稳定织物层(2)的上侧，所述外防护层(11)的内部设置有内气囊(12)，所述内气囊(12)之间通过连通管(14)相互连通，所述内气囊(12)的上下两侧均设置有波纹防破层(13)。6.根据权利要求1所述的一种输送稳定的橡皮布，其特征在于：所述防滑凸起(6)的截面形状设置为半圆形，且防滑凸起(6)等距设置在加强层(7)的下表面。

技术总结

本实用新型公开了一种输送稳定的橡皮布，包括高强度底层，所述高强度底层的上侧依次设置有稳定织物层、均匀气垫层和精细表面层，所述高强度底层包括加强层，所述加强层的下表面设置有防滑凸起，所述防滑凸起和加强层的外侧设置有耐磨底面；所述稳定织物层包括横向织物和纵向织物，所述横向织物和纵向织物相互交叉编织形成稳定织物层，且稳定织物层相互叠加设置在高强度底层的上侧；所述稳定织物层的表面设置有竖向织物，所述稳定织物层之间通过竖向织物连接；通过设计的高强度底层，在使用时通过高强度底层的加强层加强橡皮布的强度，并通过防滑凸起加强摩擦，保证在输送时的稳定减少打滑的现象，且通过耐磨底面加强橡皮布的耐磨性能。性能。性能。