卷烟机油墨桶拆装电控装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种卷烟机油墨桶拆装电控装置。

背景技术：

2.卷烟机牌子箱的功能是在卷烟纸上打印一定产品特征标识的图案及字样。当生产产品需要在卷烟纸上打印图案标识时，经过牌子箱内传导辊的卷烟纸会被打印鼓轮打印上特定标识。
3.打印机构由油墨缸、油墨桶、底座等部件组成，油墨缸固定在底座上，油墨桶安装在油墨缸内，并通过油墨缸上的松紧装置手动装紧油墨桶。
4.目前当通过手动方式更换油墨桶时，需要摇动摇把数十圈后释放油墨缸装紧部件，此时才可拆掉油墨桶；安装新油墨桶时同样需要摇动摇把数十圈才可带动装紧部件向前顶以装紧油墨缸及其内的油墨桶。而实际场景中，如protos 70型卷烟机具有两套打印机构，便于打印两种标识，而在生产中需要根据生产品牌装配不同颜的两种油墨桶，这就导致更换两个油墨桶的耗时会大大增加，严重侵占了生产及保养设备时间。

技术实现要素：

5.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种卷烟机油墨桶拆装电控装置，以解决现有油墨桶拆装费时费力的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.本实用新型提供了一种卷烟机油墨桶拆装电控装置，其中包括：驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一按钮、第二按钮以及限位传感组件；
8.所述驱动电机设置在油墨组件的安装墙板的背侧，且所述驱动电机的驱动轴穿出所述安装墙板并延伸至油墨组件的摇把下方；所述第一齿轮固设在所述驱动轴上，所述第二齿轮固设在摇把转动轴上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；
9.所述限位传感组件用于感应油墨组件的装紧部件的回退及前顶位置，并与所述驱动电机电信号关联；
10.所述第一按钮以及所述第二按钮分别与所述驱动电机电信号连接，用于触发所述驱动电机正转或反转。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述驱动电机为伺服电机。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电控装置还包括用于驱动所述伺服电机的伺服控制器，所述限位传感组件、所述第一按钮以及所述第二按钮可分别与所述伺服控制器电信号连接。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述限位传感组件包括限位开关、第一检测盘以及第二检测盘；
14.所述限位开关设置在所述安装墙板的背侧，所述第一检测盘以及所述第二检测盘均安装在装紧部件轴上，且所述第一检测盘与所述第二检测盘之间具有预设间距。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电控装置还包括用于安装并设定所述限位开关位置的第一支架。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电控装置还包括用于连接并支撑所述驱动电机的第二支架。
17.本实用新型的主要设计构思在于，在油墨组件墙板后设置电机，并在伸出至摇把下方的电机轴上设置第一齿轮，同时在摇把轴上设置与第一齿轮啮合的第二齿轮，通过第一按钮及第二按钮分别控制电机正反转以替代手动方式来拆装油墨桶，此外在墙板后还设有限位感应组件，以确保电机驱动下的装紧部件回退及前顶位置符合既定要求，避免退回或前顶过多导致设备受损。本实用新型在保留原有手动松紧机构前提下，在打印机构底座下加装电控装置，以省去人工耗时费力转动摇把的操作，转而由电机替代手动，便可以有效提高更换油墨桶的速度，进而确保了生产及维保效率。
附图说明
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
19.图1为本实用新型实施例提供的卷烟机油墨桶拆装电控装置的示意图(一)；
20.图2为本实用新型实施例提供的卷烟机油墨桶拆装电控装置的示意图(二)。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
22.本实用新型提出了一种卷烟机油墨桶拆装电控装置的实施例，具体来说，如图1和图2示意，其中包括：驱动电机0(在实际操作中，所述驱动电机可以选用伺服电机)、第一齿轮1、第二齿轮2、第一按钮、第二按钮以及限位传感组件；
23.所述驱动电机0安装在油墨组件的安装墙板100的背侧，且所述驱动电机0的驱动轴穿出安装墙板100并延伸至油墨组件的摇把200的下方；所述第一齿轮1固设在所述驱动轴上，所述第二齿轮2固设在摇把转动轴300上，且所述第一齿轮1与所述第二齿轮2啮合；
24.所述限位传感组件用于感应油墨组件的装紧部件400的回退及前顶位置，并与所述驱动电机0电信号关联以切断所述驱动电机0的供电；
25.所述第一按钮以及所述第二按钮分别与所述驱动电机0电信号连接，用于触发所述驱动电机0正转或反转。
26.相应于前文提及的伺服电机，本装置还可以包括用于驱动所述伺服电机的伺服控制器，所述限位传感组件、所述第一按钮以及所述第二按钮可分别与所述伺服控制器电信号连接。
27.关于前述限位传感组件，可以参考图2示意，具体包括限位开关3、第一检测盘4以及第二检测盘5，所述限位开关3安装在所述安装墙板100的背侧，所述第一检测盘4以及所述第二检测盘5均安装在装紧部件轴500上，且所述第一检测盘4与所述第二检测盘5之间具有预设间距。基于此构思，本装置还可以包括第一支架，用于安装并设定所述限位开关3的
位置，例如在常态时该限位开关3位于所述第一检测盘4与所述第二检测盘5之间，这样，当回退时，第一检测盘会被感应到，而当前进时，第二检测盘会被感应到。
28.最后还可以补充的是，本装置还可以包括第二支架，所述第二支架用于连接并支撑所述驱动电机0，便于设定驱动电机的位置及保证驱动电机运转平稳。
29.综合上述各实施例，本实用新型的工作方式可参考如下示例：当需要更换新油墨桶或者首次安装油墨桶时，可以按下(保持)第一按钮，经由原机plc触发电机控制器输出信号以控制电机转动(可以设定转动方向，例如正转)，从而使电机输出轴上的第一齿轮正向运转，带动与其啮合的第二齿轮，由第二齿轮带动摇把转动使油墨缸的装紧部件回退以松开油墨桶，此时便可以拆下待换的旧油墨桶。当装紧部件退回时，安装在装紧部件后部的限位开关检测到装紧部件退回到第一预设位置(此第一预设位置也表征油墨桶用尽，可由装紧部件轴上的第一检测盘标定)，此时切断电机电源，用以保护设备不至于受损。
30.当更换新油墨桶后，同样可以按下(保持)第二按钮，经由原机plc触发(也可以直接触发)电机控制器输出信号以控制电机转动反转，使电机输出轴上的第一齿轮反向运转带动与第二齿轮转动，由第二齿轮带动摇把反向转动使油墨缸的装紧部件前伸以装紧油墨桶，此时便可以顶紧更换后的新油墨桶。当装紧部件前顶时，安装在装紧部件后部的限位开关检测到装紧部件前伸至第二预设位置(此第二预设位置可由装紧部件轴上的第二检测盘标定)，此时切断电机电源，用以保护设备不会过度装紧，损坏油墨组件。
31.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，在油墨组件墙板后设置电机，并在伸出至摇把下方的电机轴上设置第一齿轮，同时在摇把轴上设置与第一齿轮啮合的第二齿轮，通过第一按钮及第二按钮分别控制电机正反转以替代手动方式来拆装油墨桶，此外在墙板后还设有限位感应组件，以确保电机驱动下的装紧部件回退及前顶位置符合既定要求，避免退回或前顶过多导致设备受损。本实用新型在保留原有手动松紧机构前提下，在打印机构底座下加装电控装置，以省去人工耗时费力转动摇把的操作，转而由电机替代手动，便可以有效提高更换油墨桶的速度，进而确保了生产及维保效率。
32.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
33.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种卷烟机油墨桶拆装电控装置，其特征在于，包括：驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一按钮、第二按钮以及限位传感组件；所述驱动电机设置在油墨组件的安装墙板的背侧，且所述驱动电机的驱动轴穿出所述安装墙板并延伸至油墨组件的摇把下方；所述第一齿轮固设在所述驱动轴上，所述第二齿轮固设在摇把转动轴上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述限位传感组件用于感应油墨组件的装紧部件的回退及前顶位置，并与所述驱动电机电信号关联；所述第一按钮以及所述第二按钮分别与所述驱动电机电信号连接，用于触发所述驱动电机正转或反转。2.根据权利要求1所述的卷烟机油墨桶拆装电控装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。3.根据权利要求2所述的卷烟机油墨桶拆装电控装置，其特征在于，所述电控装置还包括用于驱动所述伺服电机的伺服控制器，所述限位传感组件、所述第一按钮以及所述第二按钮可分别与所述伺服控制器电信号连接。4.根据权利要求1所述的卷烟机油墨桶拆装电控装置，其特征在于，所述限位传感组件包括限位开关、第一检测盘以及第二检测盘；所述限位开关设置在所述安装墙板的背侧，所述第一检测盘以及所述第二检测盘均安装在装紧部件轴上，且所述第一检测盘与所述第二检测盘之间具有预设间距。5.根据权利要求4所述的卷烟机油墨桶拆装电控装置，其特征在于，所述电控装置还包括用于安装并设定所述限位开关位置的第一支架。6.根据权利要求1～5任一项所述的卷烟机油墨桶拆装电控装置，其特征在于，所述电控装置还包括用于连接并支撑所述驱动电机的第二支架。

技术总结

本实用新型公开了一种卷烟机油墨桶拆装电控装置，本实用新型的主要设计构思在于，在油墨组件墙板后设置电机，并在伸出至摇把下方的电机轴上设置第一齿轮，同时在摇把轴上设置与第一齿轮啮合的第二齿轮，通过第一按钮及第二按钮分别控制电机正反转以替代手动方式来拆装油墨桶，此外在墙板后还设有限位感应组件，以确保电机驱动下的装紧部件回退及前顶位置符合既定要求，避免退回或前顶过多导致设备受损。本实用新型在保留原有手动松紧机构前提下，在打印机构底座下加装电控装置，以省去人工耗时费力转动摇把的操作，转而由电机替代手动，便可以有效提高更换油墨桶的速度，进而确保了生产及维保效率。保了生产及维保效率。保了生产及维保效率。