一种清梳联合机的制作方法

1.本实用新型涉及清梳联合机技术领域，特别是涉及一种清梳联合机。

背景技术：

2.清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。
3.在正常情况下，输棉管道的压力与喂棉箱中纤维存量成正比，当上喂棉箱纤维存量多时，出风口被盖面变大，箱内压力也变大，原棉输送变慢，反之亦然，但现有的联合机内部管道进行原料的运输时内部所包含的杂质较多，影响到原料的质量，且内部箱体并不具有预警装置，在内部的原料过多时，往往只能够减速停机才能够解决原料过多的问题，为此我们提出一种清梳联合机。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种清梳联合机，具有能够便于对原料内部的杂质进行过滤，保证在运输过程中原料的质量，还能够在内部的原料过多时，进行一定量的扩张，以减轻对机器的负担的优点。
5.本实用新型的技术方案是：一种清梳联合机，包括机体与支撑座，所述支撑座固定于机体底部，所述机体的内部具有连接管，所述连接管固定于所述机体内部，所述机体的内部具有料箱，所述料箱固定于所述机体内部，所述连接管的内部具有筛网，所述筛网活动地设置于所述连接管的内部，所述筛网的一侧具有震动板，所述震动板固定于所述筛网外表面，所述筛网的一侧具有辅助盘，所述辅助盘活动地安装于所述连接管内部，所述辅助盘的外侧具有传动轮，所述传动轮固定套设于所述辅助盘外表面。
6.通过本技术所提供的一种清梳联合机，能够用于棉纺加工，且相对于普通的清梳联合机，本技术所提供的清梳联合机具备能够便于对原料内部的杂质进行过滤，保证在运输过程中原料的质量，还能够在内部的原料过多时，进行一定量的扩张，以减轻对机器的负担的优点，用于解决现有技术中，联合机内部管道进行原料的运输时内部所包含的杂质较多，影响到原料的质量，且内部箱体并不具有预警装置，在内部的原料过多时，往往只能够减速停机才能够解决原料过多的问题。
7.在进一步的技术方案中，所述辅助盘的外侧具有出料槽，所述出料槽开设于所述辅助盘的内部，所述出料槽的一侧具有滑槽，所述滑槽开设于所述筛网的外表面。
8.通过设置能够在使用的过程中对内部的石子杂物等进行过滤的辅助盘，能够便于在使用的过程中对石子或杂物进行防护，进而能够避免石子或杂物对内部的原料造成影响，从而提高在运输过程中原料的质量，进一步的能够保证稳定的传输效果。
9.在进一步的技术方案中，所述筛网能够相对于所述连接管震动，且所述筛网与所述辅助盘之间存在间隔，所述辅助盘能够带动所述传动轮相对于所述连接管转动。
10.在进一步的技术方案中，所述传动轮为链轮设置，且所述传动轮之间通过链条连接传动，所述辅助盘与所述连接管接触。
11.在进一步的技术方案中，所述料箱的外侧具有防护板，所述防护板活动地设置于所述料箱的外侧，所述防护板与料箱之间具有防护带，所述防护带固定于所述料箱与防护板之间，所述防护板能够相对于所述料箱移动。
12.在进一步的技术方案中，所述防护板与料箱之间具有电磁铁，所述电磁铁分别固定于所述防护板外表面与料箱内侧，且所述电磁铁之间能够产生吸合。
13.通过设置能够在使用的过程中对料箱的容量进行扩张的防护板，能够在料箱内部的容量达到一定量时，对料箱的容量进行调节，从而能够避免料箱内部的原料过多时需要停机进行机器的修整才能够缓解的问题，且提高一定量的容积能够为各道工序之间的调节争取更多的时间。
14.在进一步的技术方案中，所述机体的内部具有预警组件，所述预警组件固定于所述机体内部并与所述防护板接触，且所述预警组件与电磁铁电性连接。
15.在进一步的技术方案中，所述机体的内部具有伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述机体内部，所述伸缩杆的一端具有挤压板，所述挤压板固定于所述伸缩杆的伸缩端，所述伸缩杆能够推动挤压板相对于所述料箱移动。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本技术通过设置能够在使用的过程中对内部的石子杂物等进行过滤的辅助盘，能够便于在使用的过程中对石子或杂物进行防护，进而能够避免石子或杂物对内部的原料造成影响，从而提高在运输过程中原料的质量，进一步的能够保证稳定的传输效果；
18.2、本技术通过设置能够在使用的过程中对料箱的容量进行扩张的防护板，能够在料箱内部的容量达到一定量时，对料箱的容量进行调节，从而能够避免料箱内部的原料过多时需要停机进行机器的修整才能够缓解的问题，且提高一定量的容积能够为各道工序之间的调节争取更多的时间。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的局部剖视图；
21.图3是本实用新型实施例的连接管内部结构放大图；
22.图4是本实用新型实施例的辅助盘结构仰视图；
23.图5是本实用新型实施例的料箱结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、机体；2、支撑座；3、连接管；4、料箱；5、震动板；6、筛网；7、辅助盘；8、出料槽；9、滑槽；10、传动轮；11、防护板；12、防护带；13、预警组件；14、电磁铁；15、伸缩杆；16、挤压板。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
27.实施例：
28.如图1-图5所示，一种清梳联合机，包括机体1与支撑座2，支撑座2固定于机体1底
部，机体1的内部具有连接管3，连接管3固定于机体1内部，机体1的内部具有料箱4，料箱4固定于机体1内部，连接管3的内部具有筛网6，筛网6活动地设置于连接管3的内部，筛网6的一侧具有震动板5，震动板5固定于筛网6外表面，筛网6的一侧具有辅助盘7，辅助盘7活动地安装于连接管3内部，辅助盘7的外侧具有传动轮10，传动轮10固定套设于辅助盘7外表面。
29.在本技术中，筛网6的正视形状为阶段性凸起状，且与辅助盘7靠近的位置为凸起，进而能够确保在使用的过程中对原料进行输送。
30.通过本技术所提供的一种清梳联合机，能够用于棉纺加工，且相对于普通的清梳联合机，本技术所提供的清梳联合机具备能够便于对原料内部的杂质进行过滤，保证在运输过程中原料的质量，还能够在内部的原料过多时，进行一定量的扩张，以减轻对机器的负担的优点，用于解决现有技术中，联合机内部管道进行原料的运输时内部所包含的杂质较多，影响到原料的质量，且内部箱体并不具有预警装置，在内部的原料过多时，往往只能够减速停机才能够解决原料过多的问题。
31.在另外一个实施例中，如图3-4所示，辅助盘7的外侧具有出料槽8，出料槽8开设于辅助盘7的内部，出料槽8的一侧具有滑槽9，滑槽9开设于筛网6的外表面。
32.在本技术中，辅助盘7内部所开设出料槽8的形状为弧形，且辅助盘7靠近筛网6的位置为凸起状，从而能够在使用的过程中便于对原料进行梳理。滑槽9的形状为倾斜状，以便于能够在使用的过程中进行石子或杂物的出料。
33.通过设置能够在使用的过程中对内部的石子杂物等进行过滤的辅助盘7，能够便于在使用的过程中对石子或杂物进行防护，进而能够避免石子或杂物对内部的原料造成影响，从而提高在运输过程中原料的质量，进一步的能够保证稳定的传输效果。
34.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，筛网6能够相对于连接管3震动，且筛网6与辅助盘7之间存在间隔，辅助盘7能够带动传动轮10相对于连接管3转动。
35.在本技术中，连接管3的内部具有能够对筛网6进行限位的凸起，从而能够对筛网6的活动范围进行相应的调节，且能够确保在使用的中筛网6会与辅助盘7之间获得稳定的位置，且震动板5能够带动筛网6运动。
36.在另外一个实施例中，如图3所示，传动轮10为链轮设置，且传动轮10之间通过链条连接传动，辅助盘7与连接管3接触。
37.在本技术中，传动轮10能够便于带动内部的辅助盘7运动，且传动轮10能够外接传动电机，进而能够保证在使用过程中的稳定性。
38.在另外一个实施例中，如图2和图5所示，料箱4的外侧具有防护板11，防护板11活动地设置于料箱4的外侧，防护板11与料箱4之间具有防护带12，防护带12固定于料箱4与防护板11之间，防护板11能够相对于料箱4移动。
39.在本技术中，防护带12为弹性设置，在料箱4内部的原料过多时，会推动防护板11形成运动，在料箱4内部不存在出料时，能够使防护板11回弹。
40.在另外一个实施例中，如图5所示，防护板11与料箱4之间具有电磁铁14，电磁铁14分别固定于防护板11外表面与料箱4内侧，且电磁铁14之间能够产生吸合。
41.在本技术中，电磁铁14开启后能够对防护板11与料箱4之间的位置进行固定，从而保证正常使用过程中防护板11的稳定性。
42.通过设置能够在使用的过程中对料箱4的容量进行扩张的防护板11，能够在料箱4
内部的容量达到一定量时，对料箱4的容量进行调节，从而能够避免料箱4内部的原料过多时需要停机进行机器的修整才能够缓解的问题，且提高一定量的容积能够为各道工序之间的调节争取更多的时间。
43.在另外一个实施例中，如图2和图5所示，机体1的内部具有预警组件13，预警组件13固定于机体1内部并与防护板11接触，且预警组件13与电磁铁14电性连接。
44.在本技术中，预警组件13对防护板11所承受的压力进行检测，且电磁铁14位于防护板11与料箱4的上侧，而预警组件13位于防护板11的下侧，以使防护板11能够在料箱4内部的原料过多时进行运动。
45.在另外一个实施例中，如图2和图5所示，机体1的内部具有伸缩杆15，伸缩杆15固定于机体1内部，伸缩杆15的一端具有挤压板16，挤压板16固定于伸缩杆15的伸缩端，伸缩杆15能够推动挤压板16相对于料箱4移动。
46.在本技术中，挤压板16能够对原料进行阻断，从而能够使挤压板16对原料进行一定数量的压缩，从而能够保证在使用过程中的稳定性
47.工作原理：在使用时，原料进入连接管3，之后经过辅助盘7的过滤，将石子或杂物留在出料槽8内，原料的厚度较低，从而将原料进行运输，之后石子或杂物进入滑槽9内，流出筛网6，在原料进入料箱4过多时，预警组件13进行预警，之后电磁铁14断电，料箱4扩容。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种清梳联合机，包括机体(1)与支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)固定于机体(1)底部，所述机体(1)的内部具有连接管(3)，所述连接管(3)固定于所述机体(1)内部，所述机体(1)的内部具有料箱(4)，所述料箱(4)固定于所述机体(1)内部，所述连接管(3)的内部具有筛网(6)，所述筛网(6)活动地设置于所述连接管(3)的内部，所述筛网(6)的一侧具有震动板(5)，所述震动板(5)固定于所述筛网(6)外表面，所述筛网(6)的一侧具有辅助盘(7)，所述辅助盘(7)活动地安装于所述连接管(3)内部，所述辅助盘(7)的外侧具有传动轮(10)，所述传动轮(10)固定套设于所述辅助盘(7)外表面。2.根据权利要求1所述的一种清梳联合机，其特征在于：所述辅助盘(7)的外侧具有出料槽(8)，所述出料槽(8)开设于所述辅助盘(7)的内部，所述出料槽(8)的一侧具有滑槽(9)，所述滑槽(9)开设于所述筛网(6)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种清梳联合机，其特征在于：所述筛网(6)能够相对于所述连接管(3)震动，且所述筛网(6)与所述辅助盘(7)之间存在间隔，所述辅助盘(7)能够带动所述传动轮(10)相对于所述连接管(3)转动。4.根据权利要求2所述的一种清梳联合机，其特征在于：所述传动轮(10)为链轮设置，且所述传动轮(10)之间通过链条连接传动，所述辅助盘(7)与所述连接管(3)接触。5.根据权利要求2所述的一种清梳联合机，其特征在于：所述料箱(4)的外侧具有防护板(11)，所述防护板(11)活动地设置于所述料箱(4)的外侧，所述防护板(11)与料箱(4)之间具有防护带(12)，所述防护带(12)固定于所述料箱(4)与防护板(11)之间，所述防护板(11)能够相对于所述料箱(4)移动。6.根据权利要求5所述的一种清梳联合机，其特征在于：所述防护板(11)与料箱(4)之间具有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)分别固定于所述防护板(11)外表面与料箱(4)内侧，且所述电磁铁(14)之间能够产生吸合。7.根据权利要求6所述的一种清梳联合机，其特征在于：所述机体(1)的内部具有预警组件(13)，所述预警组件(13)固定于所述机体(1)内部并与所述防护板(11)接触，且所述预警组件(13)与电磁铁(14)电性连接。8.根据权利要求7所述的一种清梳联合机，其特征在于：所述机体(1)的内部具有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)固定于所述机体(1)内部，所述伸缩杆(15)的一端具有挤压板(16)，所述挤压板(16)固定于所述伸缩杆(15)的伸缩端，所述伸缩杆(15)能够推动挤压板(16)相对于所述料箱(4)移动。

技术总结

本实用新型涉及清梳联合机技术领域的一种清梳联合机，包括机体与支撑座，所述支撑座固定于机体底部，所述机体的内部具有连接管，所述连接管固定于所述机体内部，所述机体的内部具有料箱，所述料箱固定于所述机体内部，所述连接管的内部具有筛网，所述筛网活动地设置于所述连接管的内部，所述筛网的一侧具有震动板，所述震动板固定于所述筛网外表面，通过本申请所提供的一种清梳联合机，能够用于棉纺加工，且相对于普通的清梳联合机，本申请所提供的清梳联合机具备能够便于对原料内部的杂质进行过滤，保证在运输过程中原料的质量，还能够在内部的原料过多时，进行一定量的扩张，以减轻对机器的负担的优点。减轻对机器的负担的优点。减轻对机器的负担的优点。