水泥是应用最广的重要建筑材料，其质量的优劣直接关系到与混凝土有关制品的质量，以及有关建筑物的安全。在水泥检测的所有的项目中，水泥强度是一项非常重要的检测项目，其检测的准确性将直接关系着在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。但水泥在检测过程中检测的准确性在各大检测机构均存在很大差异，根据我们多年与国家及省级水泥质量监督检验机构进行水泥比对试验，发现很多因素可使水泥强度测定结果不准确，如果不加以控制就容易产生较大偏差。所以我们必须严格执行相关标准，提高水泥强度检验精度，真实反映受检水泥的强度，为工程建设服务。本文系统地研究了操作参数、水泥胶砂配比、养护条件、试模及夹具状态等因素对水泥强度检测结果的影响，以及通过对水泥强度检测中的试验条件、养护条件、试验与制作方法等检测过程的分析浅述了影响水泥强度准确性的因素及对策。
标签： 水泥强度；强度检测；影响因素；措施
水泥是现代建筑、桥梁、公路、水利工程中的主要建筑材料之一，质量是否达标，将直接关系到工程的整体质量、安全性和抗震性，并与国际接轨。因此国家制定了水泥胶砂强度检测
方法：GB/T 175-2007，在实际检测条件下受到各种因素的影响而导致检测结果在准确性方面存在一定的误差，必须引起我们检测机构相关检测人员的高度重视。尤其是随着国内工程建筑的快速发展，水泥在国民经济中占据的地位日益提高，水泥强度检测已成为建筑工程实验室材料检验中非常重要的一项检测。因为水泥强度既是评估水泥质量的重要指标之一，也是建筑设计混凝土配合比的重要依据，因此，水泥强度检测水平的高低，将直接影响到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量。在水泥强度的检测中影响水泥强度检测质量的因素很多，有的因素对强度检测结果影响显著，如果不高度重视这些影响因素，在检测过程中不严格执行相关标准，就会造成检测结果不能反映水泥的真实强度，并且影响建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。所以我们必须高度重视水泥强度的检测。
一、水泥强度的定义与分类
1.水泥强度的定义
水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬
化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。
2.水泥强度的分类
钍燃料根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的最大应力，称为水泥的抗压强度；水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力，称为水泥的抗折强度；水泥胶砂硬化试体承受拉伸破坏时的最大应力，称为水泥的抗拉强度。
二、影响水泥强度测定的因素
1.对水泥强度检测结果影响较大的因素为以下几点：
（1）刮平操作会对水泥强度检测结果有较大的影响。检测人员在刮平中，用力不均匀，有高有低影响结果准确性；
（2）在装膜过程中，如果第一层装的过少而第二层装的过多，致使水泥强度偏低；如果第
一层装的过多而第二层装的质量过少，致使强度偏高；如果三個模槽每层所装的质量不一，厚薄不等，造成三条试体的密实度差别较大，产生强度偏差，严重时无法计算结果。在试验过程中，两次播料都应将砂浆均匀装在试模里，如果两次装模不均匀，则振实过程中使胶砂中气泡排出情况不同，振实效果也不同，引起试体强度波动，使试体检验结果调差增大。
（3）脱模时力度过大导致试体受损，从而使的水泥强度大大减少。可见，强度减少程度与试体受损程度息息相关。比如脱模时使用木锤力度过大，使得试体表面缺损，从而引起应力集中，进而影响强度。物理教具制作
（4）成型面作为受力面对试验结果影响相对比较大，尤其是成型面不平整则影响会更大。在具体试验中，应抹去试体表面的附着水分和砂粒然后摆正于抗压夹具上，刮平面对准操作者，每压完一块应用毛刷将上下压板檫净，避免砂粒等残留于压板上对下一块结果产生影响。
2.对水泥强度检测结果影响较小的因素为以下几点：
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（1）水泥3d养护龄期提前或者退后对抗压强度或者抗折强度均有影响，相差5个小时之内强度会有2%～6%范围内的浮动。
（2）在抗折强度试验中，具体操作过程期间必须把握调整好抗折试验机a角度，让试件破坏时杠杆正好处于平衡位置附近，这是整个试验的操作关键点。如果角度偏大的话，在试件破坏时杠杆会仍然翘起，从而降低试件的抗折强度。
（3）在静止状态下，如果平衡锤处于让杠杆翘起的位置，则抗折强度会降低；如果平衡锤处于让杠杆下沉的位置，则抗折强度会升高。
（4）加荷速度变化越大，对抗压强度结果影响就越大。初始加荷速度过快，会使强度结果偏高，而过慢则会使其偏低。
3.对水泥强度检测结果基本上无影响的因素为以下几点：
水泥28d强度没有在标准时间范围内养护，在2d范围内对其影响不大。
三、针对影响水泥强度检测因素的控制措施
为了提高水泥强度检测工作质量，必须注重视检测结果的准确性。目前国内在水泥强度检测中仍存在一些问题，对此提出以下提高水泥强度检测结果准确性的几个方法：
（1）准确的温度、相对湿度。国家标准中，对标准砂、水泥样品，操作间温度要求必须为20±2铸造模具℃，护水温度为20±1℃。因此，试件带模在养护箱内或雾室时温度应保持在20±2℃，而对湿度不低于90%的养护池的水温应控制在20±1℃。此外，操作间温度、材料温度、养护温湿度均应保证每天至少记录一次，确保能够及时发现温湿度异常现象。
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（2）恒定的养护水温度。养护箱的水温要保持恒定在20℃±1℃范围内，并且要经常加水。GB/T 17671-1999中规定不允许在养护期间全部换水，目的就是要保持试体在水养护期间水质没有大的变化，保证试件在水化、凝结硬化过程中，不会析出，同时也防止水池中的浓度越来越大，所以我认为在养护期间应7天换水一次，但是换的水必须控制温度亦在20℃±1℃范围内。同时，由于养护箱的水在尸体养护期间会蒸发一些，故应注意及时补水，防止试体露出水面，并且要证水高出试体表面5cm。（3）水泥试样存放。若存放样品时未严格密封，吸收空气中的水分后将发生质变，影响测量结果。因此存放水泥试样时必须进行严格密封。
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（4）仪器设备。第一，振实台要求置在混凝土基座上，以統一各试验室的试体效果。基座必须是实心的，不能做成空心的，同时注意安装水平。胶砂振台的振幅应该经常校核，只要按标准控制好振动部分的重量，就可以符合规范要求。振动时间对振动结果很重要，如果振动时间不够2min，强度会偏低，反之，如果振动时间超过2min，强度会偏高；第二，抗折机的抗折夹具保证三根抗折支点可以自由转动；第三，抗压试验机应使用恒应力试验机，精度不大于1%且速率控制为；第四，抗压夹具应能保证试体在夹具内平均受压且球座可以自由转动。
（5）试模。经常检查试模的尺寸，一旦公差超过规定时就应立即更换，在每次拆模后应将其清理干净再用黄油或凡士林等密封材料涂于接缝处，最后在试模内表面涂一层隔离剂。
（6）人工操作。第一，试件刮平。刮平时用金属直尺以近似90°沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超出石墨部分刮去，然后用同一直尺以近似水平角度将试件表面抹平，抹平的次数不宜过多；第二，称量试样、加水量。称量试样为450±2g，加水量为225±1g时所用的水必须为试验室内恒温饮用水。建议使用水泥专用的225ml量筒，这样会使计量正确、操作方便，不易出差错。第三，装料。成型过程中，分层装胶砂的质
量要符合标准要求。第一层装胶砂为总质量的50%，每个模槽第一层装约300g，第二层约375g。
（7）脱模的影响。在试验过程中一定要小心仔细做好每个步骤，否则会产生很大的误差。即在脱模时要非常小心，整个脱模过程要做到轻拿、轻推、轻敲，防止试件振动，发生碰撞而受到损伤，从而影响到强度。并在脱装试模时将各部分组装到位，且涂抹上机油，以及将试模上方砸平并将其拧紧固牢。
四、结语
水泥是基础建设中的重要建筑材料，在现代化工程建设中起着举足轻重的作用。在水泥质量检测中，水泥检测是一项技术性很强、很细的试验工作，稍不熟练或不细心就会使得试验结果不准确，导致试验数据不可靠。所以必须严格按照国家水泥质量检验有关标准和规范进行操作，并对影响水泥质量检测结果的因素加以控制，确保检测结果的真实有效性。目前，我国各个领域的科学技术已日益成熟、对水泥产品的质量要求和检测方法都要求与国际接轨，这就意味着我们的检测工作更要严抓质量关。因此必须多方面同时加以注意，养成多练勤练的作风，不断提高检测人员对水泥产品的等级与品质的检测。另外经常和同
事进行比对试验，定期和国家水泥检验机构进行水泥比对试验，出系统误差和操作误差，以确保检测结果的准确性。
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