质量管理手册的通知

关于公布《质量管理手册》的通知

试验室是质保体系的重要组成部分，其基本任务是通过检验对检验对象做出公正、科学、准确的评价，以保证国家、企业及用户的利益，促进企业生产技术的发展和企业产品质量的提高，并取得较好的经济效益。为保证这一任务的完成，确保试验工作质量，特制定《质量管理手册》。

本手册汇编了我室的各项制度和规定，对影响检测质量的各种因素进行了有效的控制。本手册是保证检验工作的重要手段，是开展各项试验、检验活动的依据，现予以公布，望试验室人员遵照执行。

特此通知。

1、试验室全体人员应严格地对待各项检测工作，提供相同质量的服务，不受关系和部门的影响。

2、试验结果判断的唯一依据是检测数据。行政领导不得干预。试验人员不受经济利益或其他利益的影响，坚持第三方公正立场。

3、检测人员不得有与被检测材料和构件的单位兼职或联合开发等有损公正性的活动。

4、检测人员不准接受被检单位的任何形式的礼品、纪念品、吃请和馈赠。违者除追回钱、物外，还要给予纪律处分。

5、检测人员要严格遵守“技术资料”保密制度，不得泄漏送检单位的检测结果。

§1-2、质检人员概况及—览表

职称	人数	占全体人员比例
工程师	5	36%
助理工程师	2	14%
高级试验员	7	50%
合计	14	100%

§1-3、组织机构人员—览表

§1-4、检测环境条件的要求

名称	工作面积（m2）	辅助设备	厂家型号	环境条件
标养室	20	恒温、恒湿自动控制仪		20±2℃ 湿度95%以上
水泥室	20	空调		20±2℃ 湿度＞50%
力学室	40
砼室	40

第二章承检项目与依据标准

§2-1 承担检验项目

1、水泥物理性能试验

2、砼物理性能试验

3、砂浆物理性能试验

4、石子及轻骨料物理性能试验

5、砂子物理性能试验

6、砂浆、砼非破损检测

7、粉煤灰物理性能试验

8、外加剂物理性能试验

§2-2 检测能力及执行标准

序号	检测项目	规格限量	检测参数	执行标准	所用仪器	检测人
1	水泥物理性能试验	硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥	抗压、抗折强度，性、细度、凝结时间、流动度、强度快速测定	GB175-99 GB1344-99 GB12958-99 GB1345-2005 GB1346-2001 GB/T2419-2005 ZBQ11004-86	WAY-300数显压力机DKZ-5000型电动抗折机JJ-5型胶砂搅拌机、ZS-15型水泥胶砂振实台、NJ型水泥胶砂流动度测定仪、 NJ-160A水泥净桨搅拌机、雷式沸煮箱、负压筛、水泥快速养护箱。	张松林
2	砂子物理性能试验	粗砂、中砂、细砂、特细砂。	颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、含水率。	JGJ52-2006	振筛机、电热鼓风干燥箱、容量筒、1000g、2000g 托盘天平。	张松林
3	石子及轻骨料	碎石、卵石、	颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、含水率。	JGJ53-2006稻壳发电	振摆筛选机、标准套筛、压碎指标测定仪、WAY-2000型压力机、电热鼓风干燥箱、针片状标准仪、50Kg台秤、2000g和100g托盘天平。	张松林
4	砼试验	C10-C60普通塑性砼、流态砼、轻骨料砼、特殊砼、砼外加剂检测。	砼配合比设计、塌落度、密度、抗压强度、抗折强度、抗冻、抗渗、凝结时间、抗压强度比、减水率。	JDJ55-2000 GB/T50080-2002 GB/T50081-2002 GB107-87 GB50204-2002 GB50119-2003 GBJ82-85	60升强制搅拌机、塌落度筒、砼振动台、砼抗渗仪、低温箱、WAY-2000KN压力机、100Kg台秤。	王永辉
5	砂浆	M2.5-M15水泥砂浆、混合砂浆特殊砂浆	砂浆配合比设计、稠度、分层度、抗压强度。	JGJ98-2000	WAY-2000KN压力机、砂浆稠度仪、分层度筒、台秤	王永辉
6	砼、砂浆非破损检测	检测砼强度、检测砂浆强度	回弹法测强	JGJ/T23-2001	回弹仪	郭文田
7	粉煤灰	粉煤灰物理性能	细度、需水比烧矢量、含水率	GB1596-2005	负压筛、干燥箱、案秤、 2000g托盘天平、高温炉、跳桌、光电天平	郭文田
8	外加剂检测	物理性能	砼含气量、钢筋锈蚀、泌水率比、抗压强度比、减水率	GB8076-97 GB/50080-2002 GB/50081-2002	含气量测定仪、钢筋锈蚀仪、惯入阻力仪	许桂霞

序号	计量检测仪器、设备名称	主要技术指标（精度）	检定（校验）周期
1	WAY -2000KN压力机	示值精度（从每级测量范围10%开始，但不小于机械最大负荷的4%）为±1%	12个月
2	WAY -300D压力机	示值精度为±1%，最大载荷300KN	12个月
3	水泥净浆搅拌机	间隙范围：搅拌叶与锅壁、锅底间隙2±1mm 搅拌叶负载公转：（62±5）r/min(慢速) （125±10）r/min（快速）搅拌叶负载自转：（140±10）r/min（慢速）（285±10）r/min（快速）	12个月
4	行星式水泥胶砂搅拌机	自转：低速140±4r/min，高速285±10r/min 公转：低速62±5 r/min，高速125 ±r/min，搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm	12个月tmch
5	水泥电动抗折试验机	示值相对误差±1.0%，使用中±2% 示值相对变动性不大于1%，灵敏度≥1%	12个月
6	水泥胶砂振实台	振实台的振幅：15mm±0.3mm 振动频率：60次/60s±1s 台盘总质量（包括臂杆）：13.75kg±0.25kg. 臂杆长：800mm±1mm两根臂杆及十字拉肋的总质量2.25kg±0.25kg.	12个月
7	砼振动台	振动频率2860次/分振幅：0.3～0.6mm	12个月
8	水泥快速养护箱	控温范围10～100电动车遮阳棚℃±2℃ 时间控制范围 24小时内可调	12个月
9	电热鼓风干燥箱	温度范围：室温+10～300℃ 升温时间＜100min 温度波动度＜±1℃ 温度均匀性＜±2.5%（℃）	12个月
10	净浆标准稠度与凝结时间测仪	试杆与试锥，试杆与试针的总质量分别为300±1g 试锥最大偏离度：使用中的＜1.5mm 试针应垂直，平头截面磨损不大于10%	12个月
11	水泥性试验用沸煮箱	沸煮箱绝缘电阻≥2MΩ 两根电热管总功率在3600～4400W，小功率电热管功率在900～1100W 温控时间：自动升温30±5min，恒沸180±5min 手动：应具有在任意情况下使大功率电热管开、闭功能。	12个月
12	水泥性试验用雷氏夹	雷氏夹弹性值Δd=d2－d1=17.5±2.5mm d1=d3(卸荷后)	3～6个月
13	水泥试体自动控温养护箱	温湿度均匀，温度：20±1℃，相对湿度≥90%	6个月

§2-3 仪器设备及计量器具—览表

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14	电子天平	分度值：1g，最大称量1000g	12个月
15	水泥胶砂试模	模腔宽度范围：40 mm 模腔高度范围：40+0.10mm 试模重量：6～6.5kg	6个月
16	游标卡尺	量程200mm，分度值0.02mm	12个月
17	标养室温度计（干、湿）		6个月
18	台秤	分度值：0.05kg，最大称量200kg	12个月
19	分析天平	分度值01mg	12个月

第三章质量保证体系及质量保证措施

§3-1 质量目标

锐驰混凝土有限司试验室锐驰有限公司重要组成部分，严把材料进货关，杜绝不合格原材料的使用；以试验数据说话，科学管理，降低消耗，提高企业的经济效益；严格执行标准，为施工提供准确可靠的检测数据。本科室的一切工作本着“百年大计，质量第一”的原则，为客户提供合格率为100%的产品和周到的服务。

§3-2 质量方针

产品的质量是企业的生命，质量的优劣直接关系着企业的效益、信誉和竞争能力。因此，树立为用户着想，为用户服务，按规范标准施工，建立顾客满意工程。

（1）、牢固树立“以标准为依据”的思想，增强标准的法律意识，严禁随意性，用科学的方法，指导检验的全过程。

（2）、坚决贯彻以数据为原则，以公正的态度对样品质量做出客观的判断。

（3）、坚持“严细、规范、科学”的工作作风，恪尽职守，纠正错误，保证检测工作的高质量。

§3-5检测工作质量控制及保证措施

一、测试接收与管理：

1、本试验室由专人采样和接收试样，经验收合格后，签字、登记和编号。

2、接收检测样品时要严格细致地检查，要了解样品性质和检测要求（检测项目、精度、时间）。

3、样品经登记后，有专人保管并经主任下达任务到各检测室。

4、检测人必须按规定对样品进行处理和检测。

三元催化清洗剂配方5、检测工作完成后逐级进行审核。

二、抽样：

要求对整体材料及产品进行质量判断的检验项目，均应进行抽样检验，凡是送样检验的材料及产品，检验结构仅对来样负责，不对材料或产品做任何评价。

抽样方法：

1、确定样品大小后，根据规范要求，进行抽样。

2、样本应在施工现场，经销单位或使用单位的已经检验合格和未检验的材料中抽取。

3、样本确定后，抽样人应以适当方式封存，由样本所在单位送往试验室。

4、抽样结束后，由抽样人填写样品登记。

三、检测工作开始前的检查程序：

1、检测人员应对样品进行检查，确认外观质量及工作状态，并记录检查情况。

2、检测人员应对试验室的环境条件进行检查（如：温度、湿度…），并记录检查情况。

3、检测人员应对被检测件的安装方式、位置和方式进行检查，并记录检查情况。

4、检测人员应对测试仪器、设备安装位置和方式进行检查,并记录检查情况。

5、进行不可重复的试验前，应对检测方法、检测仪器、检测条件进行检查，确认无误后方可开始试验，但此类试验不接受复测申诉。

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四、检测工作的质量控制：

1、检测工作应严格按材料或产品技术标准中规定的检验方法或检测实施细则进行。

2、检验人员应考核合格，做到持证上岗。

3、在检测过程中出现的边缘数据，应重复测量2-3次。

4、因外界干扰（如停电、停水…）而中断试验，凡影响检测质量，检测工作必须重新开始，并将情况记录备查。

5、因检测仪器、设备故障或损坏而中断试验的，应用室内相同等级的满足测试工作的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备者，必须将损坏的仪器、设备修复，重新检定合格后才能开始试验。

6、凡因检测工作的失误或材料产品本身的原因，造成在检测过程中样品损坏，无法得出完整的检测数据，所有检测数据作废。重新抽样进行的检验必须完成全部检验项目，以第二次检验项目为准，不允许将两次试验的数据拼凑检验报告。

7、检测过程中，如发生检测设备损坏事故，被检测件损坏事故，人身伤亡事故，应保护现场，同时向技术负责人报告，待妥善处理后进行试验。

8、检测工作结束后，全部检测数据应进行修复，确定无误，才允许对被检测件做检后处理。

9、检测工作结束后，应有专人对测试仪器、设备的技术状态、被检测件的状态、环境条件进行检查并记录。

五、原始记录及数据处理：
1、所有在检测过程中取记录的数据，仪器绘制的图谱与检测工作有关的记录和数字，均视为原始记录。
2、所有的原始记录必须按要求格式书写、记录，做到规范化，并应按时上报。
3、原始记录应如实、认真填写，严禁弄虚作假，随意更改，若有笔误或计算机错误时，应杠改法改写。即在错误的数字中间划一道横杠，然后，将正确数字填写在旁边，并加盖更改人的印章。
4、校核者必须认真审核检测数据，凡可重复检测的项目，校核量不得少于5%。

5、只允许用钢笔填写原始记录。
6、检测数据的有效位数应与检测方法的准确度相适应，不足以0补齐。
7、整理后的数据填写在原始记录的相应位置。
8、数据整理应按GB8170-87数字修改规则执行。
六、检验报告的填写、审批、发送和更改：
1、检验报告的填写：
A、检验报告是检验机构检验质量的集中反应，因此必须保证其内在和外观的质量。
B、检验报告采用统一格式，应填写完整，签名齐全，文字简洁，字迹清楚，数据准确，结论正确。

C、全部检验数据均应采用法定计量单位。
2、检验报告的审批：

A、检验报告由质量负责人审核、审核范围包括报告的内在质量和外在质量，在审核中发现错误，应由原填写人重新填写，审核人不得自行更改。

B、经审核后的检验报告由技术负责人批准，并加盖印章。

3、检验报告的发送：

A、检验报告应发送给委任单位三份、存档一份。

B、检验报告的发送应有登记手续。

4、检验报告的更改：

A、当发出的检验报告发现错误时，应重发一份报告代替，注明所代替的检验报告的编号，并将原检验报告收回。

B、收回的检验报告办理登记手续。

七、检验质量异议和申诉处理制度：

1、检验质量的申诉由质量负责人处理。

2、受理质量申诉的有效期最长为三个月，自发出检验报告之日算起，超过有效期的检验申诉不予管理。

3、受检单位应在有效期内将申诉内容用书面形式送到试验室。

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