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磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快结构简单等优点。广泛应用于印刷、包装、造纸及纸 品加工、纺织、印染、电线、电缆、橡皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中，与我公司生产的ZK型张力控制仪及张力检测传感器配套可组成成套张力自动控制系统。 磁粉制动器还可作为模拟加载器使用，与CGQ型转矩转速传感器及我公司生产的TR-1转矩转速功率测量仪配套组成成套测功装置，广泛用于电机、内燃机、变速箱等动力及传动机械的功率，效率测量。磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
一、基本特性
1、激磁电流---力矩特性 激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。其特性如图A所示。
2、转速——力矩特性
力矩与转速无关，保持定值。(激磁电流不变时，在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的影响)静力矩和动力矩没有差别。其特性如图B所示。
3、负载特性
磁粉制动器的允许滑差功率，在散热条件一定时，是定值。其实际选用选型时，实用滑差功率需在允许滑差功率以内。使用转速高时，需降低力矩使用。其特性如图如图C所示.
张刚宁
例：CZ-10型磁粉制动器： 额定力矩：M=100N.m 滑差
变速轮功率：P=7KW 则转速：n=670rpm 如转速：n=1500rpm
时连续运行，则允许力矩应为M=9550P/n=9550×
7/1500=45N.m（式中9550为单位换算常数） 即如转
速提高为1500rpm时，力矩只能在45N.m以下连续使
用。否则温度连续升高。
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二、使用及注意事项：
1、磁粉制动器、磁粉离合器用直流电作激磁电源。建议使用我公司生产的WLK控制器。
2、磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，甚至会出现"卡死"现 象，此时只需将制动器或离合器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。同时，在使用前 应进行跑合运转，通以20%左右的额定电流运转几秒后断电再通电，反复几次。为了防止运输 中磁粉沉淀，CZ－50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出另装，用户在使用前可在跑合过程 中，在不通激磁电流的情况下将磁粉从磁粉加注孔逐渐注入。
3、水冷式磁粉制动器、磁粉离合器先通水后运转，禁止无水运转（水压1.5-3kg/cm平方、 流量0.5-1m立方/h)。
4、磁粉制动器的选型一般以其最大制动转矩来确定。在无变速机构的情况下卷绕材料所需 的最大张力与最大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。当放卷速度较快时，应保证制 动器的实际滑差功率小于其允许滑差功率。
铝合金拉丝实际滑差功率为：
磁粉离合器选择，还与其位置有关，在滑差功率能够满足的情况下，把离合器放在高速级，则离合器的额定转矩可以较小，其体积，成本也相应较低。当小规格离合器滑差动率不能满足时，需要选择较大规格的离合器。将其放在传动机构的中间或后面，增大工作转矩减小滑差转速。
5、磁粉制动器及离合器，建议采用轴向弹性联轴器或万向联轴器连接。当必须采用皮带或 链条连接时，建议采用支架或其它机构将其与制动器、离合器分离，避免轴端承受径向力。
如图D。
6、转子水冷却的制动器、离合器使用一段时间后，其旋转水封磨损，水盖下方滴水孔会发 现滴水。可以更换水封，注意不能堵塞滴水孔以防水向内部渗漏。
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CZ-型机座式磁粉制动器
尺寸图
实物图参数表：
CZF-型法兰式磁粉制动器长春密刺
尺寸图
实物图
参数表：
CZK-型空心轴式磁粉制动器
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