设计原理简述
原理简介如下：
1、绕包装置机械设计原理图
人工智能开发板
静电纺丝装置
技术设计分析：目前薄膜带盘机构与绕包机构为一整体，我厂经研究将薄膜带盘机构与绕包机构设计为各自独立运动体，薄膜带盘机构由单独驱动机构驱动，只要控制该驱动机构的力矩，就可控制薄膜带的张力恒定。2、恒张力控制技术原理图：
设计原理分析：根据力学工作原理：力矩（M）=力（F）×力臂（R），在薄膜绕包装置中，R为膜带盘的半径，要实现绕包节距紧密、均匀、无漂移，必须保持车辆调度F不变，因绕包薄膜带盘在绕包过程中膜带不断减少，即R（半径）不断变小，因此要保持电解提银F不变，必须使M随着R成比例变化。
通过对WT-612工业洗水机张力控制器工作原理进行分析：放卷轴直径和电磁力矩控制电压量需求成正比。
比重瓶法因此利用WT-612张力控制器的功能进行改进，设定薄膜的厚度，再在放转轴装一高精度光
电开关（接近开关），通过侦测放转轴转动圈数，自动演算出膜带盘直径变化，根据直径和设定的张力自动计算出实际需要电磁驱动力矩电压的大小，再通过D/A输出来控制磁粉离合器（刹车）、变频电机或伺服电机驱动的膜带盘力矩，从而达到控制张力的目的。同时利用主速信号，在控制器内又装上惯量补偿（加速、减速、停止、急停）功能前置量预警、输出量限制等到功能，并与主机的PLC控制连接，这就使张力控制器消除速度突变时造成绕包不紧密的现象，在整个绕包过程中始终使薄膜带能达到恒张力，从而达到绕包节距始终一致的目的。
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