冷却塔操作说明中英文

升降柱cncame
选用、安装、使用与维护说明
江苏津宜水工业装备有限公司
选用、安装、使用与维护说明
一、基础参数
冷却水量              m3/h
进塔水温度            t1
出塔水温度            t2
大气干球温度          0
大气湿球温度          τ
大气压                Hg
噪声限值(Aab
其它电源、电压、补冷水量、水压、循环水质险值、安装重量等。
二、循环水泵
要保证流量与扬程,应在水泵出口处,装置流量计,便于检测。
三、电机
1、环境温度:不超过45℃。
2、额定频率:50HZ
3、工作方式:连续使用。
4、额定电压:按标牌说明为准。
5、电机安装时要紧固在支架上,轴心线不应歪斜。每运转2000小时,应用汽油清洗轴承并更换润滑脂,如发现轴有磨损,应更换规格相同的新轴承,电机长期未使用者,安装前应先检验绝缘电阻,一般不得低于1兆欧,同时要定期检查电机的紧固结构,防止松动。
四、放置场地
1、冷却塔应避免放置在车间内、锅炉房、变电所物顶、公路旁及尘粉飞扬有热量发生的地方。
2、要保证进风口能吸入新鲜、干燥、温度低的空气。
3、为避免出风口排出空气循环吸入、逆流塔二塔间距应保持不小于1.5m,横流塔则可以并列安放。
五、安装
1、冷却塔在安装前,必须按我厂提供的发货清单诼一检查所有零部件是否齐全,有无损坏,如发现缺件与损件立即与我厂联系,以便妥善解决。
2、在安装前必须严格校核冷却塔的基础,是否按我厂提供的基础图制作。所有基础支墩是否在同一水平面上,预埋钢板是否平整,如发现不符应立即纠正,以上工作准备完毕后方可进行安装。
3、逆流式冷却塔的安装注意事项
A、安装顺序:
按下塔体编号将下塔体拼装完毕——下支脚——下进水管(三通)——中心板——按接管要求将三通定好进水方向——中支脚——中进水管——上进水管——填料层支架——导风板——上塔体——出风口钢圈——爬梯——填料——布水器(包括托架、铜棒、尼龙衬套——布水头)——收水器支架——收水器——填料——风机支架——电机减速器管串——轮壳——风叶——出水管——溢流管——放空管——补给水管。
B、下立柱与下进水管必须与基础接触良好,其轴线要与基础面垂直。
C、将中心下进水管安放在“B”基础上,下立柱按编号顺序安放在“A”基础上,先定好进水三通管方向,通过改变法兰螺孔方向来调节,逐个校正轴线。在做好防火前提下,逐个固定
焊牢,8~30型由我厂正台供应。
D、按编号顺序装配下塔体,接缝处为防止要镶嵌橡胶垫片,中、上进水管与上立柱应校准轴线,保持垂直,并与塔体周围等距。
E、填料支架与角钢环面应保持水平。
F、拼装上塔体时,风筒中心轴线与中心进水管轴线一致,注意使风机筒口尺寸符合设计要求。
G、安装PVC填料时循中心水管盘成圆形,不要拉的过紧,但要贴合防止松动,相邻层斜波要交叉错置叠放,每层布要校核水平,外围与塔内壁要贴合良好。
布水管安装一定要校核水平,管孔与水平成30˚——45˚角,各布水管孔方向一致,与塔料面保持50——80㎜距离,与塔四周间距40㎜左右,小塔可略小些,整个安装好后用手轻推转动灵活即可。
安装喷头布水器时,先把四通分水头与中心上进水管接好,再装配水管,校核水平后装置喷头。
I、收水器支架校核水平后再装收水填料
J、出风口钢圈应校核水平,然后用螺栓与上塔体出风口法兰边固定。
K、风机支架安放在出风口钢圈上应校核水平,对三个支撑点的电机支撑点间距为120˚,风机中心轴线与上塔体风筒中线轴线一致。
L、风机叶片与出风口塔壁间距均匀,公差符合要求,风机叶片角度安装一致,并保证叶片旋转平面与中线轴线垂直。
M、安装电机时应注意将接线盒对准电源来向,风筒内电缆线要加塑料管,接线盒要用环氧胶密封防水,要设置地线再接通电源导线,以确保安全。
N、根据具体工程设计图定好补给水管与出水管位置。
收获时间到
O、所有法兰连接处应加设橡皮垫圈。
P、安装完毕后,下塔体法兰接缝处应用快刀将橡皮垫在两法兰间切成门状,然后用树脂调和老粉嵌紧,以防漏水。
4、横流式冷却塔的安装和注意事项
A、安装顺序:
钢结构框架——集水池——集水池底板——面板——收水器——填料——百叶窗——风筒——出风口钢圈——爬梯——配水盘——稳压盘——盖板——风机支架——电机及减速器——风叶
B100吨塔以下的型号由我厂整台供应,其中100吨塔因运输超高将风筒反合在钢架上,到现场后只须安装风筒及风叶部分,风筒及风机支架,风机安装要求与逆流式冷却塔安装相同。
C、塔体钢架立面应与基础面垂直,塔体钢架上平面水平。整体稳定性好,然后将底脚端板与基础预埋钢板焊牢。
D、配水盘与稳压盘安装时校核水平。
E、填料用尼龙绳捆扎,安排紧密不倾斜。
F、面板与钢架结合处要细心用老粉调和树脂嵌紧密,以防漏水。
5、冷却塔所有焊切割的部分均应在工厂完成,安装现场严禁动用明火,如必须动用电焊切割必须做好相应的防火措施。
六、使用与维护
1、冷却塔应有专人负责运行与维护。
2、为确保冷却塔正常运行,安装完毕后,应做全面检查,清除管道,填料,收水器表面及集水池等处杂务,以防堵塞。
3、冷却塔交付使用前必须运行,以检查风机塔体的平稳,布水管或喷头布水均匀程度,电机防潮措施等,经检查合格后方能交付使用。
8导4、旋转布水器转速应控制在8-10分钟,50T/H以下的塔可略快一些,单最高转速不应超过每分钟20转,水量应控制在±10%左右。
5、冷却塔在运行后,要经常观察风机、电源、电压、通风机震动、噪声、齿轮箱油位、旋
转布水管及喷头等是否运转正常,有无漏油,皮带松动打滑等状况,并及时进行调节修正。
6、齿轮箱应用-40GB413-64)机械油或HL-20齿轮油,平时要定量加注到规定油位,运行一年即要彻底清理并加注新油。
皮带传动轴承用钙基润滑脂ZG-4GB491-64)或用钙基钠润滑脂ZGN-25YB1403-62)每月加注一次,运行一年即要彻底清理并加注新油。
7、如发现有藻类防碍运行时,可加氯4~6毫克/升,用冲击性消灭之。进水浊度不应大于50毫克/升,并根据水质情况定期排污,或增加水质稳定处理以适应特殊要求。
8、运行一年后,需进行全面检修一次,以排除杂务,加固螺栓及连接部件,金属部件应重新涂刷防锈层。
冷却塔的常见故障及排除
冷却塔的故障主要在风机和布水部分,原因和排除方法如下:
常见故障
产生原因
排除方法
塔体震动
1、支架及支脚安装不符合要求
2、风机安装不符合要求
3、风机动、静平衡不好
4、电机轴弯曲
5、电机转速太快与风叶不匹配
6、螺栓松动
1、校核水平,参照五、3KJ二条
2、参照五、31
3、校动静平衡或调换风机
4、调换电机
5、调换电机
6、紧固螺栓
布水器不转
1、水量不足、水压不够
2、布水管安装不符和要求
3、上进水管不垂直引起整个布水器倾斜
4、布水管被其他部位或异物卡住
1、查出水量不足是属于水泵不匹配还是管道堵塞,加以清除杂务或调换水泵
2、参照五、3N
3、安装时严格校核,倾斜度不大时可加设橡胶斜垫纠正
4、查异物去除,如其他零部件卡住要重新安装调整。
布水器漏水
1、布水器与布水管连接处螺栓松动
1、紧固螺栓
布水管碰撞塔体
1、 布水管安装不水平
2、布水管太长
3、塔体失园
4、塔体树脂集中
5、进水管不在塔的中心位置
1、重新安装、校核水平
2、调换布水管
3、纠正塔体
4、用砂轮磨去集中部分树脂
5、纠正进水管位置糖果制造
布水不均匀
1、布水器不转
2、布水孔堵塞
3、布水头法兰与布水孔法兰没有设橡胶垫圈,结核处大量跑水。
4、布水器漏水
5、填料堵塞
1、检修布水器
2、去除布水管内异物
3、加设橡胶垫圈
4、参照布水器漏水修理办法
5、清除填料表面杂务
出塔水温
升高
1、循环水量过小
2、湿空气回流影响
3、受到其它热源影响
4、进塔空气不均匀
5、布水孔堵塞
6、传动皮带松脱或损坏
7、旋转布水器不转动
1、调整到规定水量,如水泵出力不足可调换水泵
2、改善冷却塔周围条件,或更换冷却塔安装位置
3、更换安装位置
4、改善冷却塔周围条件
5、清扫布水孔
6、将皮带上紧或换新的
7、检查布水器转动部分,看是否卡住或磨损
循环水量
减少
1、吸水管网前堵塞
2、水泵故障或集水池水量不足
1、 取出滤网进行清扫
2、 检修水泵或增加补充水量
电机不转动
1、 电路故障
2、 电机故障
1、 检修电路
2、 检修电机
风机不转或转速过慢
1、轴承不良
2、传动皮带断开或打滑
3、电压降低
1、 更换轴承
2、 更换或上紧皮带
3、 调整电压
电机电流
过大
1、 电机故障
2、 风机轴承故障
3、 电机单相运转
4、 电压降低
1、 检修或更换电机
2、 更换轴承
3、 检查修理
4、 检查修理
声音异常
1、 传动轴承故障
2、 电动机故障
3、 风机叶片不平衡
4、 紧固螺栓松动
1、 更换轴承
2、 检查原因后修理或更换
3、 检查不平衡原因,进行调整或更换
4、 检查及上紧
风吹损失
水量过多
1、 循环水量过大
2、 进塔风量过大
3、 填料孔眼堵塞或损坏
4、 除水器不良
5、 布水器转速太快
1、 减少进塔水量
2、 调整风机叶片安装角度
3、 疏松孔眼或更换填料
4、 改进除水器
5、 调整转速
下塔体溢水
1、 循环水量过大
2、 补充水量过大
3、 出水管堵塞
1、 减少进水量
2、 减少补充水量
3、 清除出水口杂物
配水池溢水
1、 布水孔堵塞
2、 进水量不均匀
1、 清扫配水池
2、 调整进水闸门
使
    当冷却塔下塔体组装后,即用玻璃胶水卡缝,冷却塔运行时,使下塔体不漏水为目的。
 
玻璃钢冷却塔
一、外观质量
  1、玻璃钢件外表面胶衣层均匀,表面光滑无裂纹,调均匀。
  2、玻璃钢件内表面富树脂。
  3、玻璃钢件边缘整齐、厚度均匀、无分层、加工断面加封树脂。
  4、黑金属零部件,焊接部位均打光磨平,无毛刺。
气体混合器
  5、黑金属零部件,均经除油除锈处理后先涂不饱和聚酯树脂保护层,再以红丹防锈漆及面漆防腐处理,零部件外表面光洁。
二、检验结果
  1、玻璃钢件经常州市标准计量局玻璃钢质量监督检验站检测,其抗弯强度,树脂含量,固化度均达到GB7190-87《玻璃纤维增强塑料冷却塔》标准要求:
1)弯曲强度            标准值>150MPa          检测值176MPa
2)树脂含量            标准值4555%        检测值48.23%
3)固化度              标准值>80%            标测值81.35%
三、组装检验
  1、上下主柱与基础面无明显倾斜,填料架,配水管,钢平台平整,部件连接牢固。
2、塔体出风口拼接法兰整齐、平整。
3、铝合金风叶叶片光洁,无裂纹,缺口,毛刺。
4、风叶叶尖与塔体内壁间距均匀。
5、空运转试验,电机减速器,风机叶轮运转平稳,无明显振动和异常噪声。
6、配水系统焊接短管与配水支管垂直无偏斜。
四、引用标准
    GB7190-87《玻璃纤维增强塑料冷却塔》

本文发布于:2024-09-23 02:18:11,感谢您对本站的认可!

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