排矸场、⼯程煤堆放场技术规范
陕西华电榆横煤电有限责任公司⼩纪汗煤矿
排矸场第⼀期⼯程、⼯程煤堆放场招标
技术规范
陕西华电榆横煤电有限责任公司
⽬录
1、现场⾃然条件
2、排矸场⼯程项⽬介绍及施⼯要求
3、⼯程煤堆放场⼯程项⽬介绍及施⼯要求
4、本⼯程采⽤的技术规范及要求
5、本⼯程使⽤的图纸
汽车油箱结构
6、招标范围
7、质量标准
8、施⼯组织设计
9、材料供应及⼯期
1 现场⾃然条件
1.1建设⼯程项⽬地址
本次招标的排矸场、⼯程煤堆放场位于陕西省榆林市榆阳区⼩纪汗乡陕西华电榆横煤电有限责任公司⼩纪汗煤矿风井⼴场和主⼯业⼴场外侧，分别紧邻两个⼯业⼴场。
1.2 现场条件
1.2.1测量基准点
现场已建⽴施⼯测量控制⽹，甲⽅将以书⾯形式提供测量控制⽹资料，作为本⼯程施⼯测量放线定位的依据，投标⽅应妥善保管。
1.2.3 施⼯⽤地
投标⽅施⼯⽣产需临时占⽤的⼟地由招标⽅提供，施⼯总平⾯布置图须经招标⼈批准后⽅可组织施⼯，且不得占⽤⼯业⼴场内公共设施与其它建筑物⽤地，投标⼈根据⼯业⼴场总平⾯图⾃⾏控制不得扩⼤范围，且不得损坏邻近的⼯程设施，否则必须承担由此造成的⼀切损失。施⼯时必须严格做到⽂明⽣产、⽂明施⼯，各类废弃物必须运⾄指定地点，竣⼯时必须⼯完料尽场地清，所有临时建筑必须⽆条件拆除清理并恢复原状。
1.2.4施⼯交通
⼩纪汗煤矿东南距榆林市约12.5km，主⼯业⼴场位于⼩纪汗乡井克梁村境内，由210国道经榆乌公路接⼊⼩纪汗煤矿进场道路进⼊主⼯业⼴场。 1.2.5 施⼯道路
施⼯临时道路由⼄⽅根据⼯程需要⾃⾏建设。
1.2.6施⼯⽤⽔
usb转音频
招标⽅提供⽔源接⼝，具体管道敷设由投标⽅⾃⾏解决。 1.2.7 施⼯⽤电
招标⽅提供电源接⼝，具体电路敷设由投标⽅⾃⾏解决。
1.2.8施⼯通信
招标⽅不提供固定电话及⽹络接⼝，如需要由投标⽅⾃⾏解决。
1.2.9 地⽅材料供应
⼯程建设所需要的砖、⽡、⽯、⽯灰、砂等地⽅材料，本地区及邻近省份均有，质量及数量均可满⾜要求。
1.2.10 氧⽓、⼄炔、氩⽓、混合⽓和压缩空⽓
施⼯⽤氧⽓、⼄炔、氩⽓、混合⽓和压缩空⽓由投标⽅⾃⾏解决。
1.3 地震效应评价
据《陕西省地震志》记载，榆林⾃明代以来曾发⽣过3.5级以上地震8次，其中5.5级地震⼀次。1738年4⽉⾄今，再未发⽣过较⼤地震，属⽆震害区，地震烈度6度。
1.4⽔⽂⽓象
1.4.1⽓候概况
榆林市榆阳区属于典型中温带半⼲旱⼤陆性季风⽓候。⾬少不匀，⽓候⼲燥，冬长夏短，四季分明，⽇照充⾜。春季多风⼲旱，秋季温凉湿润。年平均⽓温8.1℃，⽆霜期154d，年平均⽇照时间2879h，年平均降⾬量413.9mm，62.9%集中在7～9⽉，年极端降⾬最⼤695.4mm，最⼩159.6mm，⽇最⼤降⽔量141.7mm。
1.4.2基本⽓象要素值
根据兰州⽓象站多年观测资料统计，基本⽓象要素值如下表2.6-1。
表2.6-1 榆林⽓象站累年基本⽓象要素统计值表
表2.6-2 榆林⽓象站累年基本⽓象要素统计值表
1.4.3 设计风速
根据榆林⽓象站2004年以前历年最⼤风速观测资料，采⽤极值Ⅰ型法统计计算，求得五⼗年⼀遇10m⾼10min平均最⼤风速为23.0m/s，相应风压为0.33kN/m2。由于榆林⽓象站位于市区，受城市建筑物影响较⼤，观测到的风速偏⼩，根据《建筑结构荷载规范》中全国基本风压分布图分析，建议⼚址处五⼗年⼀遇10m⾼10min平均最⼤风速为28.3m/s，相应风压为
0.50kN/m2，对应⽓温为-15℃。
1.4.4 雪压
根据榆林⽓象站1961～2004年共44年历年最⼤积雪深度资料系列，采⽤极值Ⅰ型法统计计算，求得五⼗年⼀遇最⼤积雪深度为16.0cm，积雪密度取130kg/m3，相应雪压为0.20kN/m2。由于榆林⽓象站位于市区，受城市热岛效应的影响，观测到的积雪深度偏⼩，根据《建筑结构荷载规范》中全国基本雪压分布图分析，⼚址处设计雪压0.25 kN/m2。
微型超级电容器1.4.5三⼗年⼀遇极端最低⽓温
根据榆林⽓象站1961～2004年共44年历年极端最低⽓温资料系列，采⽤P-Ⅲ型频率计算，求得三⼗年⼀遇极端最低⽓温为-33.1℃，相应风速为10m/s。
1.4.6 累积频率为10%的⽓象条件
水写布
根据榆林⽓象站2000～2004年连续五年夏季（6、7、8⽉）逐⽇平均湿球温度从⼤到⼩进⾏累积频率统计，求得：累积频率为10%的湿球温度为20.0℃，相应⼲球温度为23.6℃，相对湿度为70%，相应平均⽓压为887.6hPa，相应平均风速为
2.7m/s。
2、排矸场⼯程项⽬介绍及施⼯要求
2.1设计概况
2.1.1 地形地貌、⾃然地理条件
⼩纪汗煤矿排矸场选择在风井⼯业场地东侧波平沙滩地上。场地⾼程为1206~1216m：表⾯为波浪状风积粉细沙⼟及沙砾⼟所覆盖，区内及附近⽆⼈居住，有零
散沙地植物存在。按现有布置⽅案，当堆矸场⾄1262.11⾼程时，最⼤可堆存226万⽴⽅⽶矸⽯，可供⼩纪汗煤矿正常使⽤8年。
2.1.2矸场岩⼟⼯程条件
矸场⼯程所选场地主要岩性为第四系覆盖层（以风积杀、粉⼟、卵砾⽯为主）和下伏的第三系泥岩、泥质砂。植被稀少，为荒沙地，区内⽆⼈居住，⽆常流⽔，地下⽔位埋深⼤于6m。
2.1.3矸场⽔⽂⽓象条件
本项⽬处于⼤陆腹地，位于鄂尔多斯⾼原南部，⽑乌素沙漠南缘，为典型的⼤陆性季风⽓候，表现为降⽔少，蒸发⼤，⽇照充⾜，温差⼤，春季多风⽽⼲旱，冬季寒冷⽽漫长，夏季多偏南风，冬季多偏北风。
2.1.4排矸场⼯程设施
本设计的排矸场构筑物为：排⽔系统、滴灌系统、渗淋液收集处理系统，防尘系统。 a.排矸场所处地区⽓候⼲燥，降⾬量较⼩，蒸发量⼤。根据地质报告，⼚区地下⽔埋深较深。为避免矸⽯中的有害元素可能随遇⽔浸⼊地下⽔体，对排矸场底部采⽤满铺防渗⼟⼯膜及渗淋液收集系统处理。 b.矸⽯堆筑
矸⽯的堆储采⽤分区、分层碾压⽅式堆储，堆矸顶⾯按1:30坡度向排⽔系统。堆矸体分层厚度不⼤于5
m，含煤量较⼤有⾃然倾向时，顶部应当采⽤不⼩于0.5m沙⼟覆盖。依次类推完成整个矸场堆筑。每⼀期矸⽯的堆筑⾼度为10m，由坡度8%，宽度10m的道路控制。路基边坡和矸⽯堆筑坡度为1:3，坡⾯⽤⾄少0.8m厚的沙⼟覆盖，上⾯种植耐寒耐旱的绿化植被。
c.排矸场排⽔
该排矸场排⽔系统主要是汇集永久边坡坡⾯和正在堆筑的排矸⼯作⾯顶⾯漫流的地表⾬⽔，道路路⾯⾬⽔等，通过边沟讲矸场范围内⾬⽔⼜组织引流⾄道路边沟，再通过路下的排洪管引流到排矸场地外的低洼区⾃由排放。
d.排矸场防渗及渗淋液收集
为了防⽌渗淋液对地下⽔的污染，在排矸场底部设置可靠的防渗层以及渗淋液收集的系统。本排矸场底部防渗层设计为复合防渗层，底层为压密沙⼟，中间层采⽤两布⼀膜⼟⼯膜，上层为沙⼟覆盖层以保护⼟⼯布。渗淋液收集管道埋置于⼟⼯布下，
为防⽌冻害埋深不⼩于1.5m。
为了及时排泄、收集含有有害物质的渗淋液，排矸场渗淋液收集管道系统采⽤，主管道D300聚⼄烯塑钢缠绕渗管，⽀管道
D250聚⼄烯塑钢集渗管以及D20聚⼄烯塑钢导渗管的管道，密封可靠连接形成整个收集系统⾄污⽔处理⼚。
e.排矸场滴灌系统
为了有效防⽌矸⽯灰尘飞扬、美化环境，在道路两旁的永久边坡坡⾯和堆矸坡⾯上，应及时种植适应当地⽓候的植物，当地少⾬⼲旱、蒸发量⼤的⽓候条件，本设计考虑采⽤⼈⼯滴灌系统，沙⼟覆盖⾯0.5m以下设置了以Φ63薄壁PE管和Φ16内嵌式滴灌带组成的滴灌管⽹系统。
2.2施⼯要求
2.2.1排矸堆储
a.材料要求
本排矸场堆体为矸⽯，填筑的矸⽯要碾压，压实度不⼩于85%，堆体永久性边坡表⾯应覆盖不⼩于0.8m厚的沙⼟，以利于种植防护植被，永久性坡⾯均按1:3坡率放坡。
边沟⽤砌体如采⽤⽯料时，要求为⽯材强度等级MU30以上，不易风化，软化系数⼤于0.8：形状⼤致⽅正，边长尺⼨不⼤于短边的2倍，当地⽯料紧张或质量不符合规范时，边沟也采⽤C30混凝⼟预制块砌筑。
b.矸场核查：施⼯前，施⼯单位应对所选定的矸场如与设计要求有出⼊，施⼯单位应及
时向监理⼯程师和业主汇报，以便确定是否更换矸场或修改设计
c.矸场地基处理：初期排矸场施⼯前，矸场地表的腐殖⼟、草⽪、树根以及其他杂物应
予以清除，其边界应超出设计基⾯边线10m清理后应进⾏平整、压实，压实度不⼩于90%，压实宽度超过边界5m。
d.⼀期堆储平台的主运输路基顶控制标⾼为1226.00m，矸⽯填筑最⼤标⾼约1231.46m：
⼆期堆储平台的主运输道路顶控制标⾼1236.00m矸⽯填筑最⼤标⾼约1246.69m：三期堆储平台的主运输道路顶控制标⾼1246.00m，矸⽯填筑最⼤标⾼约1262.11m，填筑矸⽯的压实度不⼩于85%。填筑⼯作⾯应按3%流⽔坡坡向主运输道路排⽔沟⽅向，填筑坡⾯要求平顺，以便于组织运输车辆运⾏。施⼯⼀期堆储平台体主运输道路时，排洪管周围5m范围内采⽤静压、不能起振，以保护排洪管不被破坏管涵顶部填⼟厚度⼩于0.5m时，严禁重车通过。堆体施⼯要求⼤⾯平整、均匀上升，其接缝接坡要
求及施⼯质量控制应严格遵循《碾压式⼟⽯坝施⼯技术规定》
e.⼟⼯膜施⼯：
⼟⼯膜采⽤⼆布⼀膜，膜厚度不⼩于1.0mm，没边布200g/m2；布⽤涤纶，膜⽤聚⼄烯塑料；纵横向抗拉强度（N/5cm）不低于800N，相应伸长率不⼩于100%，顶破强度（CBR）不⼩于2.6KN；防⽔性：承受⽔压0.5mpa不破坏；渗透系数⼩于2×10-12cm/s；
焊接接头强度不低于母材。铺设⼟⼯膜前，应平整和夯实基床⾯，清除尖锐物。铺膜时不要拉得太紧，要留有褶皱，宜取不⼩于3%的松动率；铺膜时应赶掉膜下⽓泡；
严禁施⼯⼈员穿带钉的鞋作业。进⼊作业区的⼈员严禁代⽕种。接缝处搭接长度不⼩于250cm。接缝可采⽤胶黏结或热溶结⽅式，但必须保证接缝处的强度和防渗性。
铺好⼟⼯膜后，应及时覆盖沙⼟层并按图纸要求保护，不宜暴晒，避免破坏。进⼊铺设场地的车辆严禁刹车和急转弯。
2.2．2矸场排⽔
一个圆柱形玻璃容器
本矸场排⽔系统由道路边沟和排⽔管涵组成。到路边沟为浆砌⽚式结构，排洪管涵为钢筋混凝⼟排⽔管道。排洪管涵应在主运输道路施⼯完成，后续道路边沟随填建筑过程逐渐较长。要注意排洪管涵和道路内侧边沟顺接问题，以免发⽣积⽔。矸⽯堆储过程中堆储⾯形成⼀定流⽔坡度向主运输道路的顶端的排⽔沟，并在排矸前进⽅向边缘处设置反坡构造，以防⼯作⾯⾬⽔冲刷正在堆储的矸⽯。
2.2.3防渗层及渗淋液收集管
气泡云本⼯程为防⽌矸⽯渗淋液对矸⽯场附近地下⽔的污染，采⽤在排矸场底部铺设防渗⼟⼯布，并应将整个排矸场储区底部做整体复合防渗层的⼯程处理措施。施⼯⼯艺如下：堆储区底部；先整平压实，压实度90%；中间防渗材料采⽤两布⼀膜防渗⼟⼯膜，⼟⼯膜上部在摊铺沙⼟厚10cm压实整平。防渗层需按照设计分时施⼯，每个区域计划堆储前，应预先及时铺设防渗层及渗淋液收集管道，防渗层及管道接头部位应确保质量，密封良好，严防渗漏。在铺筑碾压好的防渗层表⾯上，严禁车辆急刹车，急转弯。渗淋液收集管道的系统的主管道采⽤D300聚⼄烯塑钢缠绕集渗管，⽀管道采⽤D250聚⼄烯塑钢缠绕集渗管，埋深不⼩于1.5 m。矸场底部防渗层与渗淋液收集管道妥善衔接，不得渗漏，确保管道内的渗淋液不泄漏污染河流和地下⽔。排泄到排矸场外的渗淋液采⽤指定管道引流⾄⼯业场地污⽔处理⼚处理达标后复⽤或排放。
2.2.4封场后⼟地再利⽤，当储存达到设计⾼程后，应按照3%的流⽔坡坡向排⽔⼝来整
平，并在永久表⾯摊铺厚度1.0m的沙⼟，及时植树种草进⾏了绿化。
2.3、运⾏与管理
2.3.1、矸⽯碾压⼯艺
⽤密封⾃卸汽车将掘进矸⽯或掺合⼀定⽔分的洗选矸⽯，从⼚区直接运⼊排矸场，然后⽤推⼟机分区按⼀定坡度摊铺推平，在
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