一种油浸式变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为一种油浸式变压器。

背景技术：

2.油浸式变压器将变压器油作为冷却介质，注入到变压器内部与铁芯和绕组进行直接接触，配合外部的散热系统即可将通电时产生的热量快速向外导出，该结构具有优秀的散热性能，但是对外壳的密封性要求很高，由于变压器油具有可燃性，且对人体具有一定的危害，因此需要避免变压器油渗出，基于该特点，油浸式变压器的维护检修频率较高，现有技术中，通过将内部的变压器油抽出进行温度、密封性等参数的检测，该过程会将变压器油暴露到外部，因此仍旧难以避免与人体发生接触，且具有一定的危险性，另一方面，油浸式变压器由于组装时具有大量的连接缝隙，因此达到使用寿命时就会具有漏油的风险，常规的油浸式变压器漏油时往往难以第一时间察觉，因此在处理漏油情况前具有较高的危险性。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明检修维护时不需要将变压器油取出，提高了密封效果，且具有渗透预警机构，提高了安全性。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括外壳、顶部检测组件、底部检测组件和漏油警示组件，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的表面安装有高压套管和低压套管，所述外壳的一侧安装有散热板，在散热板的表面设置有散热鳍片，所述外壳的前端安装有油箱，所述外壳的另一侧安装有风冷器，所述风冷器和散热板的两侧均安装有独立的漏油警示组件，所述顶部检测组件、底部检测组件安装在外壳的前端位置上，且顶部检测组件、底部检测组件的后端均通过连通管与外壳的内部相连通，所述外壳的内部安装有绕组，所述外壳的底端安装有支撑基座，且支撑基座的内部为空心结构，所述漏油警示组件的底端与支撑基座的内部相连通。
5.进一步的，所述风冷器的一侧安装有导热板，所述风冷器的另一侧嵌装有多个散热扇，所述外壳的内侧端部均设置有固定条，所述支撑基座的顶部安装有底板，所述漏油警示组件覆盖在固定条的连接缝隙处。
6.进一步的，所述导热板和散热板的侧边均通过使用螺丝与固定条部分固定连接，所述绕组部分分别和顶部的高压套管、低压套管电性连接。
7.进一步的，所述漏油警示组件包括海绵垫和密封套壳，所述海绵垫贴装在导热板或散热板与固定条衔接的位置处，所述密封套壳套设在海绵垫的表面，所述支撑基座的顶部开设有通孔，所述通孔的一侧设置有观察窗口。
8.进一步的，所述海绵垫和密封套壳均从通孔处穿入到支撑基座的内部，所述密封
套壳的侧边通过粘接的方式连接在外壳上。
9.进一步的，所述顶部检测组件和底部检测组件的一端均安装有连通管，且顶部检测组件的连通管与外壳内侧的顶部位置相连接，所述底部检测组件一端的连通管与外壳内侧的底部位置相连接，所述顶部检测组件和底部检测组件的另一端均安装有螺纹杆。
10.进一步的，所述连通管的表面安装有阀门，所述连通管的另一端安装有导热管，所述导热管的外端设置有测温铜柱，所述测温铜柱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部穿插有螺纹杆。
11.进一步的，所述螺纹杆的末端表面安装有后导热铜块和前导热铜块，且后导热铜块和前导热铜块之间开设有夹槽，所述夹槽的内部填装有密封圈，所述后导热铜块、前导热铜块和密封圈均与导热管的内壁相贴合。
12.进一步的，所述螺纹杆的另一端安装有手轮，所述顶部检测组件和底部检测组件之间处于同一竖直轴线上。
13.进一步的，所述螺纹杆的另一端设置有插接杆，所述插接杆插入到连通管的内部，且插接杆的直径与连通管的内壁直径相同。
14.本发明的有益效果：本发明的一种油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括外壳、顶板、散热板、风冷器、高压套管、低压套管、油箱、支撑基座、顶部检测组件、底部检测组件、固定条、绕组、导热板、散热扇、底板、漏油警示组件、连通管、阀门、导热管、测温铜柱、螺纹套筒、螺纹杆、手轮、后导热铜块、前导热铜块、夹槽、密封圈、插接杆、海绵垫、密封套壳、通孔、观察窗口。
15.1.该油浸式变压器通过外部的顶部检测组件和底部检测组件相配合，即可通过将变压器内部的变压器油抽入到检测组件内，通过测温铜柱即可检测出该位置的变压器油的温度，该过程避免将变压器油排出到外部。
16.2.该油浸式变压器在顶部检测组件和底部检测组件通过多块金属铜结构进行相互接触，提高了该抽取机构的密封性同时，不影响变压器油的温度向外部测温铜柱传导的效率，使检测精度更高，且不降低整体密封性。
17.3.该油浸式变压器在外部设置有漏油警示组件，通过该组件能够在变压器外壳产生漏油时，将渗出的变压器油进行吸附封堵，避免第一时间暴露到外部空气中，降低了漏油时产生的风险。
附图说明
18.图1为本发明一种油浸式变压器的外形的结构示意图；
19.图2为本发明一种油浸式变压器部分的拆分图；
20.图3为本发明一种油浸式变压器顶部检测组件部分的爆炸图；
21.图4为本发明一种油浸式变压器顶部检测组件部分的剖视图；
22.图5为本发明一种油浸式变压器漏油警示组件部分的结构示意图；
23.图中：1、外壳；2、顶板；3、散热板；4、风冷器；5、高压套管；6、低压套管；7、油箱；8、支撑基座；9、顶部检测组件；10、底部检测组件；11、固定条；12、绕组；13、导热板；14、散热扇；15、底板；16、漏油警示组件；17、连通管；18、阀门；19、导热管；20、测温铜柱；21、螺纹套筒；22、螺纹杆；23、手轮；24、后导热铜块；25、前导热铜块；26、夹槽；27、密封圈；28、插接杆；
29、海绵垫；30、密封套壳；31、通孔；32、观察窗口。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括外壳1、顶部检测组件9、底部检测组件10和漏油警示组件16，所述外壳1的顶部设置有顶板2，所述顶板2的表面安装有高压套管5和低压套管6，所述外壳1的一侧安装有散热板3，在散热板3的表面设置有散热鳍片，所述外壳1的前端安装有油箱7，所述外壳1的另一侧安装有风冷器4，所述风冷器4和散热板3的两侧均安装有独立的漏油警示组件16，所述顶部检测组件9、底部检测组件10安装在外壳1的前端位置上，且顶部检测组件9、底部检测组件10的后端均通过连通管17与外壳1的内部相连通，所述外壳1的内部安装有绕组12，所述外壳1的底端安装有支撑基座8，且支撑基座8的内部为空心结构，所述漏油警示组件16的底端与支撑基座8的内部相连通，该油浸式变压器通过内部的线圈绕组12实现变压效果，并通过顶端的高压套管5和低压套管6进行电流的导入和导出，在外壳1的侧边安装有油箱7，通过油箱7对变压器内部的变压器油进行补充，安装时，由于外壳1的前后端和顶部均为一体化成型接，属于无缝连接的形式，后续将内部器件安装完毕后，再将侧边的散热板3和导热板13进行安装，即可将主要的连接缝隙集中在固定条11的位置上，因此后续长时间使用出现漏油的情况时，也主要从固定条11产生的缝隙中发生，因此能够更加针对性的利用漏油警示组件16对泄露的位置进行覆盖和保护，提高了安全性，并在定期的检查和维护时，通过顶部检测组件9和底部检测组件10实现检修作业。
26.本实施例，所述风冷器4的一侧安装有导热板13，所述风冷器4的另一侧嵌装有多个散热扇14，所述外壳1的内侧端部均设置有固定条11，所述支撑基座8的顶部安装有底板15，所述漏油警示组件16覆盖在固定条11的连接缝隙处，所述导热板13和散热板3的侧边均通过使用螺丝与固定条11部分固定连接，所述绕组12部分分别和顶部的高压套管5、低压套管6电性连接，通过变压器油实现冷却散热效果时，通过内部变压器油与绕组12和铁芯直接接触后，即可通过热效应将热量传递到变压器油上，且高温部分上升，通过内部的管路结构将热量传递到导热板13和散热板3上，通过外部的风冷器4将顶部的变压器油进行散热处理，冷却后的变压器油下沉，即可形成循环冷却的作用。
27.本实施例，所述漏油警示组件16包括海绵垫29和密封套壳30，所述海绵垫29贴装在导热板13或散热板3与固定条11衔接的位置处，所述密封套壳30套设在海绵垫29的表面，所述支撑基座8的顶部开设有通孔31，所述通孔31的一侧设置有观察窗口32，所述海绵垫29和密封套壳30均从通孔31处穿入到支撑基座8的内部，所述密封套壳30的侧边通过粘接的方式连接在外壳1上，在外部设置有漏油警示组件16，通过该组件能够在变压器外壳1产生漏油时，将渗出的变压器油进行吸附封堵，避免第一时间暴露到外部空气中，并随着后续持续漏油即可通过底部的观察窗口32判断出漏油状态，降低了漏油时产生的风险，具体的，当产生漏油现象时，会从固定条11与导热板13或者散热板3的连接缝隙中渗出，渗出的变压器油吸附到海绵垫29中，海绵垫29由于被外部的密封套壳30遮挡，因此泄露的变压器油始终不会与外部空间接触，以达到遮挡保护的效果，并随着海绵垫29的吸附将不断渗出的变压
器油导流至底部的通孔31内侧，后期通过观察窗口32即可判断处漏油状态，在整个过程中变压器装置通过外部的油箱7实现变压器油的不断补充，因此仍旧能够保持稳定正常运行，且始终处于安全的环境下运行。
28.本实施例，所述顶部检测组件9和底部检测组件10的一端均安装有连通管17，且顶部检测组件9的连通管17与外壳1内侧的顶部位置相连接，所述底部检测组件10一端的连通管17与外壳1内侧的底部位置相连接，所述顶部检测组件9和底部检测组件10的另一端均安装有螺纹杆22，所述连通管17的表面安装有阀门18，所述连通管17的另一端安装有导热管19，所述导热管19的外端设置有测温铜柱20，所述测温铜柱20的内部开设有螺纹套筒21，所述螺纹套筒21的内部穿插有螺纹杆22，通过外部的顶部检测组件9和底部检测组件10相配合，即可通过将变压器内部的变压器油抽入到检测组件内，通过测温铜柱20即可检测出该位置的变压器油的温度，通过将两个检测组件出测得的油温进行对比，即可判断出内部变压器油的当前散热效果是否达标，该过程避免将变压器油排出到外部，因此提高了密封性。
29.本实施例，所述螺纹杆22的末端表面安装有后导热铜块24和前导热铜块25，且后导热铜块24和前导热铜块25之间开设有夹槽26，所述夹槽26的内部填装有密封圈27，所述后导热铜块24、前导热铜块25和密封圈27均与导热管19的内壁相贴合，所述螺纹杆22的另一端安装有手轮23，所述顶部检测组件9和底部检测组件10之间处于同一竖直轴线上，所述螺纹杆22的另一端设置有插接杆28，所述插接杆28插入到连通管17的内部，且插接杆28的直径与连通管17的内壁直径相同，在顶部检测组件9和底部检测组件10通过多块金属铜结构进行相互接触，即可实现将导热管19内部的变压器油的问题向外传递，由于后导热铜块和前导热铜块25之间通过密封圈27进行隔开，因此提高了该抽取机构的密封性同时，不影响变压器油的温度向外部测温铜柱20传导的效率，使检测精度更高，且不降低整体密封性，进行维护检修时，先打开阀门18，两个手轮23转动，通过末端的导热铜块将外壳1内侧的变压器油从连通管17流入到导热管19内，通过后导热铜块24和前导热铜块25将热量传递到测温铜柱20处，因此即可从外部直接对测温铜柱20部分进行温度的测量处理。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种油浸式变压器，包括变压器本体，其特征在于：所述变压器本体包括外壳(1)、顶部检测组件(9)、底部检测组件(10)和漏油警示组件(16)，所述外壳(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的表面安装有高压套管(5)和低压套管(6)，所述外壳(1)的一侧安装有散热板(3)，在散热板(3)的表面设置有散热鳍片，所述外壳(1)的前端安装有油箱(7)，所述外壳(1)的另一侧安装有风冷器(4)，所述风冷器(4)和散热板(3)的两侧均安装有独立的漏油警示组件(16)，所述顶部检测组件(9)、底部检测组件(10)安装在外壳(1)的前端位置上，且顶部检测组件(9)、底部检测组件(10)的后端均通过连通管(17)与外壳(1)的内部相连通，所述外壳(1)的内部安装有绕组(12)，所述外壳(1)的底端安装有支撑基座(8)，且支撑基座(8)的内部为空心结构，所述漏油警示组件(16)的底端与支撑基座(8)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述风冷器(4)的一侧安装有导热板(13)，所述风冷器(4)的另一侧嵌装有多个散热扇(14)，所述外壳(1)的内侧端部均设置有固定条(11)，所述支撑基座(8)的顶部安装有底板(15)，所述漏油警示组件(16)覆盖在固定条(11)的连接缝隙处。3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述导热板(13)和散热板(3)的侧边均通过使用螺丝与固定条(11)部分固定连接，所述绕组(12)部分分别和顶部的高压套管(5)、低压套管(6)电性连接。4.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述漏油警示组件(16)包括海绵垫(29)和密封套壳(30)，所述海绵垫(29)贴装在导热板(13)或散热板(3)与固定条(11)衔接的位置处，所述密封套壳(30)套设在海绵垫(29)的表面，所述支撑基座(8)的顶部开设有通孔(31)，所述通孔(31)的一侧设置有观察窗口(32)。5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述海绵垫(29)和密封套壳(30)均从通孔(31)处穿入到支撑基座(8)的内部，所述密封套壳(30)的侧边通过粘接的方式连接在外壳(1)上。6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述顶部检测组件(9)和底部检测组件(10)的一端均安装有连通管(17)，且顶部检测组件(9)的连通管(17)与外壳(1)内侧的顶部位置相连接，所述底部检测组件(10)一端的连通管(17)与外壳(1)内侧的底部位置相连接，所述顶部检测组件(9)和底部检测组件(10)的另一端均安装有螺纹杆(22)。7.根据权利要求6所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述连通管(17)的表面安装有阀门(18)，所述连通管(17)的另一端安装有导热管(19)，所述导热管(19)的外端设置有测温铜柱(20)，所述测温铜柱(20)的内部开设有螺纹套筒(21)，所述螺纹套筒(21)的内部穿插有螺纹杆(22)。8.根据权利要求7所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述螺纹杆(22)的末端表面安装有后导热铜块(24)和前导热铜块(25)，且后导热铜块(24)和前导热铜块(25)之间开设有夹槽(26)，所述夹槽(26)的内部填装有密封圈(27)，所述后导热铜块(24)、前导热铜块(25)和密封圈(27)均与导热管(19)的内壁相贴合。9.根据权利要求6所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述螺纹杆(22)的另一端安装有手轮(23)，所述顶部检测组件(9)和底部检测组件(10)之间处于同一竖直轴线上。10.根据权利要求7所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述螺纹杆(22)的另一端设置有插接杆(28)，所述插接杆(28)插入到连通管(17)的内部，且插接杆(28)的直径与连
通管(17)的内壁直径相同。

技术总结

本发明提供一种油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括外壳、顶部检测组件、底部检测组件和漏油警示组件，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的表面安装有高压套管和低压套管，所述外壳的一侧安装有散热板，在散热板的表面设置有散热鳍片，所述外壳的前端安装有油箱，所述外壳的另一侧安装有风冷器，该油浸式变压器通过将变压器内部的变压器油抽入到检测组件内，通过测温铜柱即可检测出该位置的变压器油的温度，该过程避免将变压器油排出到外部，在外部设置有漏油警示组件，通过该组件能够在变压器外壳产生漏油时，将渗出的变压器油进行吸附封堵，避免第一时间暴露到外部空气中，降低了漏油时产生的风险。降低了漏油时产生的风险。降低了漏油时产生的风险。