防止大泵井脱接器被上提脱开的方法探讨

防止大泵井脱接器被上提脱开的方法探讨
作者:张海生
来源:《中国科技博览》2018年第18
        [ccc29摘 扭力起子]Φ70mmΦ83mm大泵井脱接器频遭人为上提破坏而脱开,造成多次小修对接脱接器和检泵作业,缩短检泵周期,影响油井正常生产。为此,本文对如何防止大泵井脱接器被上提脱开的方法进行了探讨,对通过缩短光杆长度来限制光杆被上提,从而防止脱接器被上提脱开方法的可行性进行了分析,并计算确定了光杆的有效使用长度,达到降低大泵井脱接器被上提脱开次数,进一步延长大泵井检泵周期,降低作业费用的效果。
        [关键词]防止;脱接器;脱开;方法;探讨
        中图分类号:S983 文献标识码:A 文章编号:1009-914X201818-0064-01
        1 前言
        Φ70mmΦ83mm等大泵井生产时因采用大泵径、小油管管柱结构,须采用抽油杆脱接器。抽油杆脱接器是在使用大泵径、小油管时必须采用的装置,如直径Φ62mm油管采用直
Φ70mm脉动测速Φ83mm整筒泵,就不可缺少脱接器。当正常生产时脱接器起着连接活塞与抽油杆的作用,当作业检泵时,可把脱接器脱开将活塞丢入泵筒内,顺利起出抽油杆。近年来受含水逐年上升、控制合理沉没度等影响。
        2 脱接器被上提破坏的现状及危害
        脱接器是抽油杆与活塞相连的关键部件。近些年,脱接器给杆管连接带来便利的同时,也让一些不法盗油分子有了可趁之机。通过将正常生产井上提光杆,使大泵井脱接器频频遭遇非正常脱开,使活塞无法工作,造成油井无泵效,从而使套管液位升高而获取原油,这种方法简单易行,监控难度大,严重影响了油田的正常生产。
        2.1 脱接器被上提脱开的危害
        造成作业费用的极大浪费,增加了油田生产成本。脱接器脱开后需利用吊车进行小修对接脱接器作业,当脱接器脱开较长时间后,因脱接器弹簧内进入杂质导致无法正常对接,需水泥车、水罐车、吊车等特种车辆配合循环洗井后对接,甚至一些高产井脱接器因频繁遭遇上提脱开需多次对接,这些都造成人力物力极大浪费。缩短检泵周期,减少原油
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产量,影响油田正常生产。当脱接器屡次遭遇破坏,反复对接脱接器过程中,会造成脱接器对接爪胀开变形、脱接器弹簧内杂质多无法正常洗出等问题,最终导致脱接器对接不成功,严重时会活塞底凡尔罩顿坏,必须进行检泵作业,缩短了油井检泵周期,影响了油井的正常生产。葡75-65是一口日产油达5.3吨高产井,该井于201610月进行Φ83mm泵检泵作业,起出检查Φ83mm脱接器爪断1个,作业后脱接器屡遭不法分子上提破坏,仅小修对脱接器作业就发生3次,最终因频繁对接脱接器导致对接失败,作业队于mesh设备2017524日完成检泵作业,检泵周期仅为226锚钉天,起出检查Φ83mm脱接器爪轻微胀开,活塞底凡尔罩与活塞本体连接处丝扣被顿平。

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