一种节能型防爆LED光显远传液位计的制作方法

一种节能型防爆led光显远传液位计
技术领域
1.本发明涉及液位检测技术领域，尤其涉及一种节能型防爆led光显远传液位计。

背景技术：

2.磁翻板液位计是一种利用连通器原理，实时反应待测液面高度的仪器，通过磁浮子的移动带动磁翻板翻动，使磁翻板所显示的颜发生变化，使用人员通过观察磁翻板对应的刻度得出待测液面的高度，具有结构简单、安装方便、耐用可靠，度数直观等优点。
3.现有的磁翻板液位计在室外的实际使用过程中，由于风吹日晒导致磁翻柱老化，致使磁浮子在移动的过程中，无法带动磁翻板翻转，造成磁翻板液位计显示的液面高度与实际的液面高度不符，导致使用人员无法观测到油罐的实际液位高度，同时，受夜晚光线和周围环境制约，给液位巡查、现场调试带来很大的不便，也不便于远距离观察；由于石油的不断进出会影响油罐内的液面的平稳，导致油罐内的液面出现波动，磁浮子不断上下波动，造成相邻磁翻板频繁翻动，影响操作人员观察油罐内液面高度；且由于磁翻板管道（磁浮子上下浮动的管道）的特殊设计，磁浮子管道下方的石油无法排出，石油在磁浮子管道会出现沉淀，其下方形成杂质堆积，长时间不清理对磁浮子检测和管道内壁造成影响；且对石油液面检测时，磁浮子管道内壁会结有石蜡，影响磁浮子的移动。
4.针对上述技术问题，我们研发了一种降低液面波动影响的节能型防爆led光显远传液位计。

技术实现要素：

5.为了克服磁翻板翻转不到位，对液面度数有难度，造成显示与实际液面不符的情况，罐内的液面出现波动，造成磁浮子不断上下波动，造成相邻磁翻板频繁翻动，影响观察，石油在磁浮子管道会出现沉淀，其下方形成杂质堆积，长时间不清理对磁浮子检测和管道内壁造成影响的缺点，提供了一种降低液面波动影响的节能型防爆led光显远传液位计。
6.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种节能型防爆led光显远传液位计，包括有液位计本体，液位计本体的一侧分别设有上进液管和下进液管，上进液管和下进液管分别通过连通管与油罐本体连通，液位计本体的材质为合金钢板，液位计本体固接有磁感壳体，磁感壳体内均匀分布有一排霍尔传感器，磁感壳体固接有便于使用人员观察的透明壳体，透明壳体内均匀分布有一排led灯珠，透明壳体设置有刻度线，磁感壳体通过固定杆安装有太阳能板，液位计本体设置有用于收集太阳能板所产生电量的电池，液位计本体上设置有控制终端，液位计本体内设置有磁力环，磁力环周向设置有浮球，液位计本体内固接有导杆，导杆滑动设置有稳定机构，稳定机构避免磁力环受液位波动影响，霍尔传感器和led灯珠与控制终端电连接，磁力环经过霍尔传感器，霍尔传感器检测到周围磁场逐渐增大，并将信号传至控制终端，控制终端点亮与该霍尔传感器对应的led灯珠，通过led灯珠替代原有的磁翻板，避免了原有磁翻板经风吹日晒老化，造成磁翻板不到位影响操作人员观察的问题。
7.优选地，稳定机构包括有浮力壳体，浮力壳体滑动连接于导杆，磁力环周向滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆与磁力环之间固接有拉簧，第一滑杆固接有与液位计本体配合的限位块，浮力壳体套设有对称的固定环，浮力壳体的中部设置有与固定环配合的套环，固定环与第一滑杆之间铰接有连接杆，浮力壳体上设置有清理组件，清理组件用于清理导杆上的石蜡。
8.优选地，清理组件包括有第一限位杆，第一限位杆固接于固定环，浮力壳体设置有与第一限位杆配合的滑槽，用于转动浮力壳体，液位计本体对称设置有用于清理导杆上石蜡的套环，套环上周向设置有与导杆配合的清理齿。
9.优选地，套环的清理齿形状设置为四棱锥，且清理齿其中一个侧面与底面垂直，清理齿底面设置为与导杆配合的弧形曲面，套环无论上下移动还是转动均能对导杆上的石蜡进行清理。
10.优选地，还包括有第一压力传感器，第一压力传感器设置于液位计本体，第一压力传感器用于检测液位计本体内的压力，油罐本体设置有第二压力传感器，第二压力传感器用于检测油罐本体内的压力，第一压力传感器和第二压力传感器与控制终端电连接，第一压力传感器和第二压力传感器配合，避免油罐本体内液面高度超过限定高度时无法检测的问题。
11.优选地，还包括有缓冲组件，缓冲组件设置于液位计本体内，缓冲组件位于稳定机构的上方，缓冲组件用于缓冲浮力壳体，缓冲组件包括有连接环，连接环设置有导杆，连接环固接有第一弹簧，第一弹簧固接有缓冲环，缓冲环的材质为弹性材料，用于浮力壳体的缓冲。
12.优选地，还包括有清理机构，清理机构包括有拦截板，拦截板设置在液位计本体内，拦截板固接有与液位计本体滑动配合的套筒，套筒固接有连接板，连接板转动设置有螺纹套，液位计本体固接有与控制终端电连接的伺服电机，伺服电机的输出轴端固接有与螺纹套配合的螺杆，套筒设置有搅拌组件，搅拌组件用于清理拦截板上的杂质。
13.优选地，拦截板的上部设置为锥台形，便于液位计本体内堆积物的排出。
14.优选地，搅拌组件包括有转杆，转杆转设置在套筒内，转杆周向设置有用于清理液位计本体内杂质的清理板，清理板与拦截板配合，用于清理拦截板上的杂质，液位计本体固接有l形杆，l形杆转动连接有与转杆键连接的带轮，螺杆固接有带轮，带轮之间绕设有皮带。
15.优选地，还包括有疏通组件，疏通组件用于拦截进入下进液管的杂质，疏通组件包括有第二滑杆，第二滑杆滑动连接于连接板，第二滑杆与下进液管滑动连接，第二滑杆与连接板之间固接有第二弹簧，下进液管内滑动连接有与第二滑杆固接的拦截壳体，下进液管设置有用于拦截壳体移动的矩形空腔，拦截壳体设置有通孔，拦截壳体滑动连接有固定盘，固定盘与拦截壳体之间固接有第三弹簧，固定盘固接有与拦截壳体通孔配合的疏通杆，疏通杆用于疏通拦截壳体通孔内的杂质，下进液管内固接有第二限位杆，固定盘右侧面的中部设置为与第二限位杆配合的弧形曲面。
16.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过led灯珠替代原有的磁翻板，避免了原有磁翻板经风吹日晒老化，磁翻板不到位影响操作人员观察的问题，在可视性条件差的环境中，操作人员也能远距离观察油罐
本体内液面的变化情况，实现了更好的液面观察效果。
17.2、通过设置稳定机构，避免磁力环频繁波动造成霍尔传感器检测到磁场大小持续变化，增加霍尔传感器不必要工作量的问题，增加了霍尔传感器的使用寿命。
18.3、通过设置导杆对稳定机构和磁力环进行导向作用，替代原有的磁力浮球，避免液位计本体内壁附着的石蜡影响原有磁力浮球的移动，且导杆表面积远小于液位计本体的内侧面积，附着石蜡量少，且稳定机构对导杆上的石蜡进行清理，不影响稳定机构带动磁力环的移动，实现了更好的液位检测效果。
19.4、通过清理组件对导杆上石蜡进行清理，避免石蜡影响磁力环对液面进行检测。
20.5、清理机构用于液位计本体底部沉积物的清理，实现了更好的堆积物清理效果，由于堆积物中含有重油等重要资源，重新排入油罐本体内被后续工艺提取出来收益更好。
附图说明
21.图1为本发明的安装示意图。
22.图2为本发明的立体结构剖面图。
23.图3为本发明稳定机构的立体结构示意图。
24.图4为本发明稳定机构的一种立体结构部分剖面图。
25.图5为本发明稳定机构的另一种立体结构部分剖面图。
26.图6为本发明b处放大的立体结构示意图。
27.图7为本发明清理机构的立体结构部分剖面图。
28.图8为本发明a处放大的立体结构示意图。
29.图9为本发明疏通组件的一种立体结构部分剖面图。
30.图10为本发明疏通组件的另一种立体结构部分剖面图。
31.图中零部件名称及序号：1-油罐本体，2-连通管，3-上进液管，4-下进液管，5-液位计本体，6-磁感壳体，601-霍尔传感器，7-透明壳体，701-led灯珠，8-太阳能板，9-电池，10-控制终端，11-导杆，12-稳定机构，1201-浮力壳体，1202-第一滑杆，1203-拉簧，1204-限位块，1205-固定环，1206-连接杆，1207-滑槽，1208-第一限位杆，1209-套环，13-磁力环，14-第一压力传感器，15-第二压力传感器，16-缓冲组件，1601-连接环，1602-第一弹簧，1603-缓冲环，17-清理机构，1701-拦截板，1702-套筒，1703-连接板，1704-螺纹套，1705-伺服电机，1706-螺杆，1707-转杆，1708-清理板，1709-l形杆，18-疏通组件，1801-第二滑杆，1802-第二弹簧，1803-拦截壳体，1804-固定盘，1805-第三弹簧，1806-疏通杆，1807-第二限位杆。
具体实施方式
32.本发明应用于油罐液面检测，对于易产生液面波动的油罐，本发明液面检测效果更好，下述方向便于他人了解，并非实际固定安装方向，以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
33.实施例1一种节能型防爆led光显远传液位计，如图1和图2所示，包括有液位计本体5，液位计本体5上设有上进液管3和下进液管4，上进液管3和下进液管4分别通过连通管2与油罐本体1连接，油罐本体1设置有进油管和排油管，液位计本体5的材质为合金钢板，使得液位计
本体5拥有更好的防爆特性，液位计本体5固接有磁感壳体6，磁感壳体6内均匀竖直分布有一排霍尔传感器601，磁感壳体6固接有便于使用人员观察的透明壳体7，透明壳体7内均匀分布有与霍尔传感器601数量和位置对应的led灯珠701，透明壳体7上设置有刻度线，便于操作人员了解液面的具体高度，磁感壳体6上通过固定杆安装有太阳能板8，液位计本体5上安装有用于太阳能板8所产生电量收集的电池9，利用太阳能板8将太阳能转化为电能储存至电池9中，通过电池9为本装置所有电器元件供电，同时采用耗电量少的led灯珠701作为本发明的光源，实现了更好的节能效果，液位计本体5设置有控制终端10，液位计本体5内设置有磁力环13，磁力环13周向设置有浮球，液位计本体5内固接有导杆11，导杆11滑动设置有稳定机构12，稳定机构12避免磁力环13受液位波动影响，稳定机构12用于消除液位计本体5内的液面波动，使得稳定机构12并不会带动磁力环13上下移动，避免磁力环13频繁波动造成霍尔传感器601检测到磁场大小持续变化，增加霍尔传感器601不必要工作量的问题，增加了霍尔传感器601的使用寿命，霍尔传感器601和led灯珠701与控制终端10电连接，磁力环13经过霍尔传感器601，霍尔传感器601检测到周围磁场逐渐增大，并将信号传至控制终端10，控制终端10点亮与该霍尔传感器601对应的led灯珠701，通过led灯珠701替代原有的磁翻板，避免了原有磁翻板经风吹日晒老化，造成磁翻板不到位影响操作人员观察的问题，在可视性条件差的环境中，操作人员也能远距离观察油罐本体1内液面的变化情况。
34.本装置用于检测油罐本体1内液面高度，由于下侧的连通管2与下进液管4连通（油罐本体1与液位计本体5形成连通器），液位计本体5内液面变化与油罐本体1内同步，当油罐本体1进油量大于排油量时，油罐本体1内石油液面上升，液位计本体5液面同步上升，液面带动稳定机构12上升，稳定机构12沿导杆11带动磁力环13上升，当磁力环13经过霍尔传感器601（霍尔传感器601是一种用来检测磁场大小的线性传感器），霍尔传感器601检测到周围磁场逐渐增大，当磁力环13与霍尔传感器601平齐时，霍尔传感器601检测到的磁场最大，此时霍尔传感器601将信号传至控制终端10，控制终端10将磁力环13经过的与该霍尔传感器601对应的led灯珠701点亮，随着磁力环13的上升，led灯珠701依次被点亮，此时操作人员通过观察led灯珠701的变化得出油罐本体1内石油液面的变化，通过透明壳体7上的刻度线得出液面高度，通过led灯珠701替代原有的磁翻板，避免了原有磁翻板经风吹日晒老化，磁翻板不到位影响操作人员观察的问题，在可视性条件差的环境中，操作人员也能远距离观察油罐本体1内液面的变化情况，实现了更好的液面观察效果。
35.如果操作人员远离现场，仍能通过控制终端10传出的数据得出油罐本体1内石油液面的变化，实现了远程检测的效果，当油罐本体1内石油液面降低时，磁力环13向下依次经过霍尔传感器601，霍尔传感器601将信号传至控制终端10，控制终端10将磁力环13经过的与该霍尔传感器601对应的led灯珠701熄灭，由于油罐本体1与油管连通，不断的进出石油会影响油罐本体1内的液面的平稳，导致油罐本体1内的液面出现波动，为此，在油罐本体1内液面变化不超过两个霍尔传感器601之间的间距时（证明油罐本体1内液面变化无法被检测到），两个霍尔传感器601之间的距离由检测精度决定（均在精度允许的误差内，且检测出的液面高度为整数，便于操作人员观察分析），稳定机构12用于消除液位计本体5内的液面波动，使得稳定机构12并不会带动磁力环13上下移动，避免磁力环13频繁波动造成霍尔传感器601检测到磁场大小持续变化，增加霍尔传感器601不必要工作量的问题，增加了霍尔传感器601的使用寿命。
36.通过设置导杆11对稳定机构12和磁力环13进行导向作用，替代原有的磁力浮球，避免液位计本体5内壁附着的石蜡影响原有磁力浮球的移动，且导杆11表面积远小于液位计本体5的内侧面积，附着石蜡量少，且稳定机构12对导杆11上的石蜡进行清理，不影响稳定机构12带动磁力环13的移动，实现了更好的液位检测效果，利用太阳能板8将太阳能转化为电能储存至电池9中，通过电池9为本装置所有电器元件供电，同时采用耗电量少的led灯珠701作为本发明的光源，实现了更好的节能效果，由于液位计本体5的材质为合金钢板，合金钢板拥有良好的抗高温和高压的能力，使得液位计本体5拥有更好的防爆特性。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，稳定机构12包括有浮力壳体1201，浮力壳体1201滑动连接于导杆11，浮力壳体1201与导杆11之间留有间隙，磁力环13周向滑动式连接有第一滑杆1202，第一滑杆1202与磁力环13之间固接有拉簧1203，第一滑杆1202固接有与液位计本体5内壁配合的限位块1204，浮力壳体1201套设有对称的固定环1205，浮力壳体1201的中部设置有与固定环1205配合的限位环，浮力壳体1201上下波动不再与固定环1205接触，同时由于限位块1204对液位计本体5内壁有挤压力，磁力环13并不会受液面波动的影响，避免磁力环13频繁波动造成霍尔传感器601检测到磁场大小持续变化，增加霍尔传感器601不必要工作量的问题，增加了霍尔传感器601的使用寿命，固定环1205与第一滑杆1202之间铰接有连接杆1206，浮力壳体1201上设置有清理组件，清理组件用于清理导杆11上的石蜡。
38.如图3-图6所示，清理组件包括有第一限位杆1208，第一限位杆1208固接于固定环1205，浮力壳体1201上开设有与第一限位杆1208配合的滑槽1207，用于转动浮力壳体1201，液位计本体5对称设置有用于导杆11上石蜡清理的套环1209，套环1209上周向设置有与导杆11配合的清理齿，套环1209的清理齿形状设置为四棱锥，且清理齿其中一个侧面与底面垂直，清理齿底面设置为与导杆11配合的弧形曲面，使得套环1209无论上下移动还是转动均能对导杆11上的石蜡进行清理，实现了更好的清理效果。
39.稳定机构12用于消除液面变化对磁力环13造成的影响，初始状态下液面位于磁力环13中部和浮力壳体1201中部，磁力环13上浮球所提供的浮力使得磁力环13和部分稳定机构12内的零件（除浮力壳体1201和套环1209以外的零件）保持平稳状态，由于拉簧1203的弹力作用，第一滑杆1202使限位块1204与液位计本体5内壁接触，在液位计本体5内液面变化时，以液面上升为例，磁力环13上浮球所受浮力增大，由于限位块1204与液位计本体5之间存有摩擦力，浮球无法带动磁力环13上升，在液面上升时，浮力壳体1201也随之上升，当浮力壳体1201上的限位环与上方固定环1205接触时，限位环带动上方固定环1205向上移动，固定环1205通过连接杆1206带动三个第一滑杆1202相对运动，拉簧1203被拉伸，同时限位块1204与液位计本体5内壁的挤压力降低，磁力环13在浮球的浮力作用和浮力壳体1201上限位环的带动下继续上升（此过程中浮力壳体1201上限位环与固定环1205始终接触），当磁力环13经过霍尔传感器601，霍尔传感器601检测到周围磁场逐渐增大，当磁力环13与霍尔传感器601平齐时，霍尔传感器601检测到的磁场最大，此时霍尔传感器601将信号传至控制终端10，控制终端10将磁力环13经过的与该霍尔传感器601对应的led灯珠701点亮，随着磁力环13的上升，led灯珠701依次被点亮，此时操作人员通过观察led灯珠701的变化得出油罐本体1内石油液面的变化，当油罐本体1内石油液面不再上升时，浮力壳体1201上限位环
不再带动上方固定环1205向上移动时，拉簧1203复位，限位块1204重新挤压液位计本体5内壁，此时，浮力壳体1201上限位环与上方固定环1205接触，在油罐本体1内石油液面出现波动时，浮力壳体1201上限位环上下震动，使得上方固定环1205向上移动一定距离（此距离为石油液面振幅的一半），随后，浮力壳体1201随着液面上下波动，由于两个固定环1205之间的间距不大于两个霍尔传感器601之间的间距，因此在油罐本体1内液面变化不超过两个霍尔传感器601之间的间距时（证明油罐本体1内液面变化无法被检测到），两个霍尔传感器601之间的距离由检测精度决定（均在精度允许的误差内，且检测出的液面高度为整数，便于操作人员观察分析），此后，浮力壳体1201上下波动不再与固定环1205接触，同时由于限位块1204对液位计本体5内壁有挤压力，磁力环13并不会受液面波动的影响，避免磁力环13频繁波动造成霍尔传感器601检测到磁场大小持续变化，增加霍尔传感器601不必要工作量的问题，增加了霍尔传感器601的使用寿命。
40.在液面下降时，浮力壳体1201的限位环挤压下方固定环1205，限位块1204对液位计本体5内壁挤压力降低，磁力环13向下依次经过霍尔传感器601，霍尔传感器601将信号传至控制终端10，控制终端10将磁力环13经过的与该霍尔传感器601对应的led灯珠701熄灭，当液面不再下降时，磁力环13重新被限位，浮力壳体1201的限位环与下方固定环1205接触，在油罐本体1内石油液面出现波动时，浮力壳体1201上限位环上下震动，使得下方固定环1205向下移动一定距离（此距离为石油液面振幅的一半），随后，浮力壳体1201随着液面上下波动，由于限位块1204对液位计本体5内壁有挤压力，磁力环13并不会受液面波动的影响。
41.清理组件用于导杆11上石蜡的清理，在浮力壳体1201上下移动的过程中，浮力壳体1201带动套环1209上下移动，套环1209上的清理齿对导杆11上附着的石蜡进行清理，避免石蜡影响浮力壳体1201上下移动，同时浮力壳体1201与导杆11之间存有间隙，避免浮力壳体1201与导杆11接触，降低浮力壳体1201移动时的摩擦力，在浮力壳体1201受液面波动影响的过程中，由于滑槽1207和第一限位杆1208的配合，使得浮力壳体1201进行不断的转动，具体转动过程如下，当浮力壳体1201相对于固定环1205上升时，浮力壳体1201进行逆时针转动，浮力壳体1201相对于固定环1205下降时，浮力壳体1201进行顺时针转动，浮力壳体1201带动套环1209转动，套环1209上带动其上的清理齿对导杆11上附着的石蜡进行清理，由于套环1209上清理齿的形状设置为四棱锥，且清理齿（四棱锥）其中一个侧面与底面垂直，清理齿（四棱锥）底面设置为与导杆11配合的弧形曲面，使得套环1209无论上下移动还是转动均能对导杆11上的石蜡进行清理，实现了更好的清理效果。
42.实施例3在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有第一压力传感器14，第一压力传感器14固接于液位计本体5，第一压力传感器14用于检测液位计本体5内的压力，油罐本体（1）固接有第二压力传感器15，第二压力传感器15用于检测本体1内的压力，第一压力传感器14和第二压力传感器15与控制终端10电连接，第一压力传感器14和第二压力传感器15配合，避免油罐本体1内液面高度超过限定高度时无法检测的问题。
43.目前磁翻板液位计的检测高度由油罐本体1决定的，当油罐本体1液面高度高于常规磁翻板液位计检测高度时，磁翻板液位计无法对油罐本体1内液面高度进行检测，此时，磁力环13位于磁翻板液位上高度限位处（液面检测最高点），随着油罐本体1内液面继续上
升，由于液位计本体5上方封闭，液位计本体5内液面无法再上移动，此时，通过第一压力传感器14检测到液位计本体5上方的压力（此时液位计本体5上方会存有部分气体），第二压力传感器15检测到油罐本体1内的压力，通过控制终端10对两者压力进行分析，计算出油罐本体1内液面的高度（此方式与差压式液位计同理），避免油罐本体1内液面高度超过限定高度时无法检测的问题，同时第一压力传感器14与空气接触，替代原有的与石油直接接触的方式，增加了第一压力传感器14的使用寿命，对更高的液面进行检测，实现了更好的检测效果。
44.如图2和图8所示，还包括有缓冲组件16，缓冲组件16设置于液位计本体5内，缓冲组件16位于稳定机构12的上方，缓冲组件16用于浮力壳体1201的缓冲，缓冲组件16包括有连接环1601，连接环1601固接于导杆11，连接环1601固接有第一弹簧1602，第一弹簧1602固接有缓冲环1603，缓冲环1603的材质为弹性材料，用于缓冲浮力壳体1201。
45.缓冲组件16用于浮力壳体1201的拦截，当液面变化速度过快，浮力壳体1201上升与缓冲环1603接触，由于缓冲环1603的材质为弹性材料，避免浮力壳体1201撞击硬性材料出现损害，在第一弹簧1602缓冲的作用下，浮力壳体1201的移动速度降低，避免浮力壳体1201超出液面撞击液位计本体5顶部，同时，保证检测数据的准确性。
46.如图7所示，还包括有清理机构17，清理机构17包括有拦截板1701，拦截板1701设置在液位计本体5内，拦截板1701的上部设置为锥台形，便于排出液位计本体5内的堆积物，拦截板1701固接有与液位计本体5滑动配合的套筒1702，套筒1702下端固接有连接板1703，连接板1703中部转动设置有螺纹套1704，液位计本体5固接有与控制终端10电连接的伺服电机1705，伺服电机1705的输出轴端固接有与螺纹套1704配合的螺杆1706，套筒1702设置有搅拌组件，搅拌组件用于清理拦截板1701上的杂质。
47.如图7所示，搅拌组件包括有转杆1707，转杆1707转动设置在套筒1702内，转杆1707周向设置有用于清理液位计本体5内杂质的清理板1708，清理板1708与拦截板1701配合，用于清理拦截板1701上的杂质，液位计本体5下端固接有l形杆1709，l形杆1709转动连接有与转杆1707键连接的带轮，螺杆1706固接有带轮，带轮之间绕设有皮带。
48.如图7、图9和图10所示，还包括有疏通组件18，疏通组件18用于拦截进入下进液管4的杂质，疏通组件18包括有第二滑杆1801，第二滑杆1801滑动连接于连接板1703，第二滑杆1801上端贯穿下进液管4并与其滑动连接，第二滑杆1801与连接板1703之间固接有第二弹簧1802，下进液管4内滑动连接有与第二滑杆1801固接的拦截壳体1803，下进液管4上设置有用于拦截壳体1803移动的矩形空腔，拦截壳体1803上设置有通孔，拦截壳体1803的通孔用于石油的流通，拦截壳体1803滑动连接有固定盘1804，固定盘1804与拦截壳体1803之间固接有第三弹簧1805，固定盘1804固接有与拦截壳体1803通孔配合的疏通杆1806，疏通杆1806用于疏通拦截壳体1803通孔内的杂质，下进液管4内固接有第二限位杆1807，固定盘1804右侧面的中部设置为与第二限位杆1807配合的弧形曲面，第二滑杆1801带动拦截壳体1803向上移动，拦截壳体1803带动固定盘1804向上移动，由于第二限位杆1807的限位，固定盘1804受第二限位杆1807限位向左移动。
49.清理机构17用于液位计本体5底部沉积物的清理，由于液位计本体5的底部要留有一定空间供磁浮子移动，当油罐本体1内液面低于下进液管4时，液位计本体5下方会存有部分石油，此部分石油无法排出，且由于石油中含油各种杂质和不同浓度的原油，石油会在液
位计本体5内沉积，导致液位计本体5底部存有杂质和颗粒物的堆积，长时间的颗粒堆积不利于清理，且液位计本体5底部堆积物高于下进液管4时，影响磁力环13的检测，当需要对液位计本体5底部堆积物清理时，操作人员通过控制终端10启动伺服电机1705，伺服电机1705带动螺杆1706转动，螺杆1706通过带轮和皮带带动转杆1707转动，转杆1707带动清理板1708转动，清理板1708将拦截板1701上的堆积物刮除，同时对液位计本体5底部内壁的堆积物进行刮除，在清理板1708转动的过程中，螺杆1706带动螺纹套1704转动，螺纹套1704带动连接板1703向上移动，连接板1703通过套筒1702带动拦截板1701向上移动。
50.疏通组件18将进入液位计本体5的石油进行过滤，拦截壳体1803上开有通孔，杂质被拦截在拦截壳体1803的左侧，石油通过通孔进入液位计本体5内，在对液位计本体5底部堆积物进行刮除的过程中，连接板1703通过第二弹簧1802带动第二滑杆1801向上移动，第二滑杆1801带动拦截壳体1803向上移动，拦截壳体1803带动固定盘1804向上移动，由于第二限位杆1807的限位，固定盘1804受第二限位杆1807限位向左移动，第三弹簧1805被压缩，固定盘1804带动其上的疏通杆1806向左移动，当固定盘1804中部与第二限位杆1807平齐时，疏通杆1806探出拦截壳体1803的通孔，将拦截壳体1803通孔内的堵塞物清理，避免杂质堵塞影响石油流通，随后，固定盘1804继续向下移动，第三弹簧1805复位，疏通杆1806溃入拦截壳体1803的通孔，此时拦截壳体1803最上侧的通孔刚好被下进液管4封堵（避免疏通杆1806影响拦截壳体1803向上移动），拦截壳体1803继续向上移动，通过下进液管4的刮除，将拦截壳体1803上附着的杂质进行刮除，实现更好的杂质清理效果，当拦截壳体1803进入下进液管4的矩形空腔无法向上移动时，第二弹簧1802被压缩，下进液管4处于连通状态，便于后续堆积物向左排出，同时液位计本体5内的堆积物，受拦截板1701向上的推动和清理板1708的离心搅拌，堆积物通过下进液管4将拦截壳体1803上刮除的杂质顺带进入油罐本体1内，实现了更好的堆积物清理效果，由于拦截板1701的上部设置为锥台形，便于液位计本体5内堆积物的排出，由于堆积物中含有重油等重要资源，重新排入油罐本体1内被后续工艺提取出来收益更好，增加清理机构17在液位计本体5内存有部分堆积物时进行清理，通过石油的流动性，将堆积物带出。当伺服电机1705带动螺杆1706转动一定圈数后（液位计本体5内堆积物被排出），操作人员通过控制终端10将伺服电机1705反向转动进行复位。
51.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

技术特征：

1.一种节能型防爆led光显远传液位计，包括有液位计本体（5）,液位计本体（5）的一侧分别设有上进液管（3）和下进液管（4），上进液管（3）和下进液管（4）分别通过连通管（2）与油罐本体（1）连通，液位计本体（5）的材质为合金钢板，其特征在于：还包括有磁感壳体（6），磁感壳体（6）固接于液位计本体（5），磁感壳体（6）内均匀分布有一排霍尔传感器（601），磁感壳体（6）固接有便于使用人员观察的透明壳体（7），透明壳体（7）内均匀分布有一排led灯珠（701），透明壳体（7）设置有刻度线，磁感壳体（6）通过固定杆安装有太阳能板（8），液位计本体（5）设置有用于收集太阳能板（8）所产生电量的电池（9），液位计本体（5）设置有控制终端（10），液位计本体（5）内设置有磁力环（13），磁力环（13）周向设置有浮球，液位计本体（5）内固接有导杆（11），导杆（11）滑动设置有稳定机构（12），稳定机构（12）避免磁力环（13）受液位波动影响，霍尔传感器（601）和led灯珠（701）与控制终端（10）电连接，磁力环（13）经过霍尔传感器（601），霍尔传感器（601）检测到周围磁场逐渐增大，并将信号传至控制终端（10），控制终端（10）点亮与该霍尔传感器（601）对应的led灯珠（701）。2.按照权利要求1所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：稳定机构（12）包括有浮力壳体（1201），浮力壳体（1201）滑动连接于导杆（11），磁力环（13）周向滑动式连接有第一滑杆（1202），第一滑杆（1202）与磁力环（13）之间固接有拉簧（1203），第一滑杆（1202）固接有与液位计本体（5）配合的限位块（1204），浮力壳体（1201）套设有对称的固定环（1205），浮力壳体（1201）的中部设置有与固定环（1205）配合的限位环，固定环（1205）与第一滑杆（1202）之间铰接有连接杆（1206），浮力壳体（1201）上设置有清理组件，清理组件用于清理导杆（11）上的石蜡。3.按照权利要求2所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：清理组件包括有第一限位杆（1208），第一限位杆（1208）固接于固定环（1205），浮力壳体（1201）设置有与第一限位杆（1208）配合的滑槽（1207），用于转动浮力壳体（1201），液位计本体（5）对称设置有用于清理导杆（11）上石蜡的套环（1209），套环（1209）上周向设置有与导杆（11）配合的清理齿。4.按照权利要求3所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：套环（1209）的清理齿形状设置为四棱锥，且清理齿的其中一个侧面与底面垂直，清理齿的底面设置为与导杆（11）配合的弧形曲面，套环（1209）无论上下移动还是转动均能对导杆（11）上的石蜡进行清理。5.按照权利要求1所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：还包括有第一压力传感器（14），第一压力传感器（14）固接于液位计本体（5），第一压力传感器（14）用于检测液位计本体（5）内的压力，油罐本体（1）固接有第二压力传感器（15），第二压力传感器（15）用于检测油罐本体（1）内的压力，第一压力传感器（14）和第二压力传感器（15）与控制终端（10）电连接，第一压力传感器（14）和第二压力传感器（15）配合，避免油罐本体1内液面高度超过限定高度时无法检测的问题。6.按照权利要求2所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：还包括有缓冲组件（16），缓冲组件（16）设置于液位计本体（5）内，缓冲组件（16）位于稳定机构（12）的上方，缓冲组件（16）用于缓冲浮力壳体（1201），缓冲组件（16）包括有连接环（1601），连接环（1601）设置有导杆（11），连接环（1601）通过第一弹簧（1602）固接有缓冲环（1603）,缓冲环（1603）的材质为弹性材料，用于缓冲浮力壳体（1201）。
7.按照权利要求1所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：还包括有清理机构（17），清理机构（17）包括有拦截板（1701），拦截板（1701）设置于液位计本体（5）内，拦截板（1701）固接有与液位计本体（5）滑动配合的套筒（1702），套筒（1702）固接有连接板（1703），连接板（1703）转动设置有螺纹套（1704），液位计本体（5）固接有与控制终端（10）电连接的伺服电机（1705），伺服电机（1705）的输出轴固接有与螺纹套（1704）配合的螺杆（1706），套筒（1702）设置有搅拌组件，搅拌组件用于清理拦截板（1701）上的杂质。8.按照权利要求7所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：拦截板（1701）的上部设置为锥台形，便于排出液位计本体（5）内的堆积物。9.按照权利要求7所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：搅拌组件包括有转杆（1707），转杆（1707）转设置在套筒（1702）内，转杆（1707）周向设置有用于清理液位计本体（5）内杂质的清理板（1708），清理板（1708）与拦截板（1701）配合，用于清理拦截板（1701）上的杂质，液位计本体（5）固接有l形杆（1709），l形杆（1709）转动连接有与转杆（1707）键连接的带轮，螺杆（1706）固接有带轮，带轮之间绕设有皮带。10.按照权利要求7所述的一种节能型防爆led光显远传液位计，其特征在于：还包括有疏通组件（18），疏通组件（18）用于拦截进入下进液管（4）的杂质，疏通组件（18）包括有第二滑杆（1801），第二滑杆（1801）滑动连接于连接板（1703），第二滑杆（1801）与下进液管（4）滑动连接，第二滑杆（1801）与连接板（1703）之间固接有第二弹簧（1802），下进液管（4）内滑动连接有与第二滑杆（1801）固接的拦截壳体（1803），下进液管（4）设置有用于拦截壳体（1803）移动的矩形空腔，拦截壳体（1803）设置有通孔，拦截壳体（1803）滑动连接有固定盘（1804），固定盘（1804）与拦截壳体（1803）之间固接有第三弹簧（1805），固定盘（1804）固接有与拦截壳体（1803）通孔配合的疏通杆（1806），疏通杆（1806）用于疏通拦截壳体（1803）通孔内的杂质，下进液管（4）内固接有第二限位杆（1807），固定盘（1804）右侧面的中部设置为与第二限位杆（1807）配合的弧形曲面。

技术总结

本发明涉及液位检测技术领域，尤其涉及一种节能型防爆LED光显远传液位计。一种节能型防爆LED光显远传液位计，其液位计本体内设置有稳定机构，稳定机构上设置有磁力环，稳定机构避免磁力环受液位波动影响，液位计本体固接有磁感壳体，磁感壳体内设置有霍尔传感器，磁感壳体固接有透明壳体，透明壳体内设置有LED灯珠。本发明通过LED灯珠替代原有的磁翻板，在可视性条件差的环境中，操作人员也能远距离观察油罐本体内液面的变化情况，实现了更好的液面观察效果，通过设置稳定机构，避免磁力环频繁波动造成霍尔传感器检测到磁场大小持续变化，增加霍尔传感器不必要工作量的问题。增加霍尔传感器不必要工作量的问题。增加霍尔传感器不必要工作量的问题。