某中药厂中药材工艺流程

某中药厂中药材工艺流程
中药材净选过程工艺流程图
质量控制要点:
1、挑选整理:除去杂质、非入药部位和变质失效者。
2、挑选整理方法:拣选、风选、筛选、剪、切、刮削、剔除、刷、搽、碾串等方法。
3、各类药材采取的方法:
根及根茎类:拣选、剪、切、刮、剔除、刷等方法;
种子果实类:风选、筛选、碾串等方法;
全草类:拣选、剪等方法;
花叶类:拣选、剪、切等方法;
皮类(茎皮及根皮):拣选、剪、切、剔除、搽、刷等方法;
藤(茎)木类:切、刮、剪等方法;
树脂类:光纤电话机拣选、剔除、刮等方法;
菌藻类:缘114拣选、刷、刮等方法;
动物类:剪、切、刮、搽、刷等方法;
矿物类:剔除、刮、搽碾、串等方法
4、洗药:洗涤至无泥沙、无其它杂质为止
5、质量要求:经挑选整理后的药材必须分档加工,无伪品,无虫蛀、霉变、走油变,无杂质。
质量指标:
1、根、根茎、藤木、叶、花、皮类,泥砂和非药用部位等杂质不得超过2%。
2、果实、种子类,泥砂和非药用部位等杂质不得超过3%。
3、全草类,不允许有非药用部位,泥砂等杂质不得超过3%。
4、动物类,附着物、腐肉和非药用部位等杂质不得超过2%,
5、矿物类,夹石、非药用部位等杂质不得超过2%。
6、菌藻类,杂质不得超过3%。
7、树脂类,杂质不得超过3%。
8、需去毛、刺的药材,其未去净茸毛和硬刺的药材不得超过1%。
检查方法:
取定量样品,过二号或三号筛筛净灰屑,拣出非药用部位等杂质,合并称重计算。
中药材软化(水处理)过程生产工艺流程图
质量控制要点:
1、分档:中药材在水处理过程中,应按大小、粗细、软硬程度等分别处理,注意掌握气温、水量、时间等条件。除必须浸泡者外,一般都应坚持“少泡对润”、“药透汁尽”的原则。
2、水处理方法:喷淋、淘洗、浸泡、漂洗、润渍等方法。
根及根茎类:质地较硬的根及根茎类药材多采用淘洗、浸泡、漂洗等方法;质地软的根及根茎类药材多采用喷淋、润渍等方法;
种子果实类:喷淋、淘洗等方法;
液中焚烧炉
全草类:喷淋、淘洗等方法;
叶类:喷淋、淘洗等方法;
皮类(茎皮及根皮):喷淋、淘洗等方法;
藤(茎)木类:浸泡、漂洗、润渍等方法;
菌藻类:喷淋、略漂洗等方法,冬虫夏草不宜用液体处理;
动物类:漂洗、浸泡、润渍等方法。
3、蒸煮软化:部份药材与水接触易发生有交成份的变化,不宜直接与冷水处理的药材。黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软化程度。
质量要求:
非pvc软袋必须无泥沙等杂质,无伤水、腐败,无霉变异味,软硬均匀适度。
质量指标:
1、喷淋:经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。未润透后水分过大的不得超过5%。
2、淘洗:经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材,不得伤水。水分过大和未透者不得超过5%。
3、浸泡:经清水或液体辅料浸泡的药材,应软硬适度,未泡透的不得超过5%,伤水的不得超过3%。
4、漂洗:经漂洗需去除腥味、咸味、毒性或需浸洗透心的药材,漂洗后应无或微有腥味、咸味,内无白心,有毒药材略有麻辣味,不得有霉变、腐烂、酸败。
5、润渍:经清水润过的药材,应软硬适度,不伤水、不酸败,润透程度一致。未润透的不得超过5%。
检查方法:
1、取定量样品,用下列方法拣出未润透和水分过大的药材,合并称重计算。模杯
(1)刀劈:质地坚硬药材用刀劈开,内心应有潮湿痕迹。
(2)指掐:团块状药材用指甲应能掐入药材表体。
(3)穿刺法(针刺法):用钢针穿刺药材中心应无坚硬感。
(4)弯曲:长条形药材用手弯曲应曲而不折断。
(5)口尝:口尝断面应无异味。
(6)鼻闻:应有该药材特有气味,无异味。
2、表面泥土较重的药材,取定量样品置清水中淘(冲)洗,洗水不得有明显的沉积物。
中药材切制过程生产工艺流程图
质量控制要点:
1、片型:质地坚硬的根及根茎类、藤木类和部份动物角类药材切制成极薄片0.5mm以下;质地较硬的根及根茎类、藤木类、部份种子果实类、部份动物类药材切制成薄片1~2mm;质地疏松或坚实的根及根茎类、菌类药材厚片2~4mm(切制斜片:厚度数2~4mm、直顺片:厚度2~4mm);部份质地坚实的根及根茎类、藤木类药材切制成全草类
药材切制段:长10~15mm;部份菌类药材切制成块:8~12mm方块;皮类(根皮及茎皮)药材切制成丝:皮类丝宽2~3mm;顺类药材要切制成丝:叶类丝宽5~10m。
2、极薄片不得超过该品种标准厚度的0.5mm;薄片、厚片、丝、块不得超过标准1mm;段不得超过标准的2mm。
3、异形片不得超过10%。
4、手工切制:手工切制操作时,将软化好的药材,整理成把(“把活”)或单个(“个活”)置于要床上,用手或特制的压板向要口推进,然后按下刀片,即饮片。饮片的厚薄长短,以推进距离控制。
5、机器切制:利旋转式切药机或剁切式切机,将软化的药材置于特制的送药器内,开动机器,即切成饮片,饮片的厚薄长短需由送药链的速度及切片与切药面间距控制。
检查方法:
取定量样品拣出异型片计算。
中药材粉碎处理生产工艺流程图
质量控制要点:
粉碎:矿物药、部份种子果实类药、部份菌类等不宜切制的药材,根药材入药需进行粉碎。
质量要求:
最粗粉:能全部通过一号筛,通过三号筛的不超过20%;
粗粉:能全部通过二号筛,通过四号筛的不超过40%;
中粉:能全部通过四号筛,通过五号筛的不超过60%;
内裤加工细粉:能全部通过五号筛,含通过六号筛的不少于95%;
最细粉:能全部通过六号筛,含通过七号筛的不少于95%
极细粉:能全部通过八号筛,含通过九号筛的不少于95%
检查方法:
取定量样品,用规定筛号过筛,称重计算。
中药饮片半成品干燥过程生产工艺流程图
质量控制要点:
1、人工干燥:利用蒸气烘干、干燥箱烘干或炕干方法对水处理、切制、粉碎、炮制后的饮片进行干燥时,要注意控制温度,一般饮片干燥温度不超过80℃;含挥发性成份的饮片,干燥温度不超过60℃。
2、自然干燥:利用自然阳光干燥时,注意控制周边环境对饮片的影响,饮片不宜直接与地面接触,防止污染,影响饮片质量。部份花类药材不宜直接在阳光下曝晒,防止变,需要有一定的遮光措施。
质量要求:
干燥后的饮片,必须干湿均匀,保持固有、气味,片型整齐。
质量指标:
1、水分:饮片7~13%个别品种除外,
2、干燥后不得变。
检查方法:
取定量样品,按《中华人民共和国药典》2005版附则中测定水分方法进行中药饮片水分测定。

本文发布于:2024-09-22 23:24:35,感谢您对本站的认可!

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