电解车间清槽技术措施

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电解槽停电后，需要进行清炉工作，以便为下次顺利装炉、二次启动打下良好的基础，为确保此项工作顺利完成，特制定如下技术安全措施：

一、技术措施

1、清理电解槽前，所有槽罩板一律搬运并整齐堆放到小面空余处，排列整齐存放。

2、将极上大的料块、粉状料清理出槽外，装入废旧氧化铝粉袋内，集中放置在车间内东西料场内。

3、取一槽罩板搭放在电解槽上，人员蹬上槽罩板，用扳手松开螺旋卡具，指挥天车提极，从B面开始提起，提极时，要试探性的提，禁止强提硬拔。

4、指挥天车将槽内残极吊出槽外，整齐排列在车间大面上，用叉车运至阳极车间。

5、清理槽内散落的氧化铝粉、电解质块、面壳块。

（1）首先将槽内大块的面壳块，装入氧化铝袋内，其次把粉状料清干净；然后，用风镐清理凝结的电解质块。由于电解质与铝水有分层，比较蓬松，禁止风镐钎子打入太深，以免在清理时伤及铝水较薄部分的阴极炭块。

（2）当侧部面壳块与侧部炭块粘连在一起，可以站在槽间盖板上，用风镐按斜45°角将面壳块打下，严禁垂直从上向下打去面壳块，以免损坏炉帮及侧部炭块。

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6、铡部炭块附着的凝固电解质块或面壳块，能清理的尽量清理出槽外，严禁用硬物或器具撞击到侧部炭块或人造伸腿、底部炭块。

7、最后清理好炉内卫生，盖好槽罩板，清槽过程结束。

二、安全措施

1、所有操作人员需戴好劳动保护用品，如防尘口罩、安全帽、布手套、绝缘鞋、防护服等。

2、严禁用风镐清理侧部炭块、人造伸腿上的电解质块，以避免打伤侧部炭块、人造伸腿。

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3、作业现场至少有车间内值班人员监督。

4、未尽事宜遵循《电解车间技术安全操作规程》。

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本文发布于:2024-09-22 17:40:04，感谢您对本站的认可！

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