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摄像头镜片检验标准

一目的：

为规范摄像头镜片检验方法与检验标准，确定检验允收标准，确保进料之品质水准。

二范围：

适用于所有摄像头镜片。

三权责：

IQC工程师：负责文件的修订与维护，以及IQC检验的辅导与培训。

IQC：严格按照检验标准检验。

四定义：

圆极化天线1、O测量面：

手机上显示信息的重要区域，如镜片的信息显示区。

2、 I 测量面：

暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区。

3、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷，或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷，或者造成公司重大损失的缺陷。

4、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。

5、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。

五内容：

5．1检验条件：

温度：23℃（+5，-5）

相对湿度：60%（+15%，-10%）

距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

时间：检测量面和其它不超过8s；

每件检查总时间不超过30s（除首件）。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°

照明：100W冷白荧光灯，光源距镜片表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。

5．2 摄像头镜片检验项目与标准：

5.2.1 摄像头镜片外观检验：

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序号	kawd-445 不良项目		0测量面（信息显示区）	I测量面（非显示区）
1	点缺陷	同点	D≤0.20 mm (S≤0.05mm2), DS≥10mm且N≤2	D≤0.25mm(S≤0.05mm2), DS≥10mm且N≤2
		异点	D≤0.15 mm (S≤0.03mm2), DS≥10mm且N≤2	D≤0.20mm(S≤0.03mm2), DS≥10mm且N≤2
2	细划痕		L≤1.5mm,W≤0.05mm，N≤1	L≤2.0mm,W≤0.05mm, N≤1
3	毛絮（不可去除）		不允许	不允许足球缝制
4	硬划伤		不允许	不允许
5	流纹/银条/填充不足		不允许
6	透光（印刷区域）		不允许
	透光（烫金膜透光）		以实际情况判定（看组装后是否明显）
7	缩水		以实际情况判定（看组装后是否明显）
8	飞边		H≤0.10mm且不锋利
9	手印/油污		不允许(以反光能检查到为条件)
10	彩虹现象（含牛顿环）		不允许
11	透明度差		不允许
12	桔皮纹		以实际情况判定
13	双面胶		不允许有溢胶、移位、老化变质等问题
14	灰尘		附在镜片表面的灰尘，必须能够被压缩空气吹干净。
15	镀膜坏		不允许
16	折皱		不允许（必要时签限度样品）
17	膜包边不到位		W≤0.2mm或参照限度样品

18	冲油墨	不允许
19	其它不良缺陷	参照限度样品
备注说明： 1）点缺陷包括气泡、凹坑、颗粒、压印等所有呈现点形状的缺陷，压印、碰伤按照同点计算。 2）直径小于0.10mm且不连着的点缺陷可以不计算（必要时可以参照限度样品）。 3）要求两个缺陷之间的间距DS≥10mm。 4）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。

5.2.2 尺寸及配合检查：

a)测量镜片的重点尺寸符合图纸要求。

b)将镜片与结构件配合，要求镜片与结构件的间隙均匀且小于（设计值+0.10）mm；段差均匀且小于（设计值+0.10）mm。

备注：与镜片配合的结构件尺寸必须是符合图纸要求的。

5.2.3 硬度测试：

参照国标 GB/T 6739-1996《涂膜硬度铅笔测定法》。

用2H（HB）铅笔（MITSUBISHI铅笔），将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右（注意不能损坏笔芯），握住铅笔使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止（边缘不得有破损及缺口）；装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动约5mm长，共划5条(不同位置)，再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。

结果判定：检查产品表面有无划痕（硬划痕），当有1条以下时为合格。

备注： PET+PMMA材料的摄像头镜片硬度要求为1H；PC+PC材料的摄像头镜片硬度要求为HB。

5.2.4 耐磨性测试：

用NORMAN RCA耐磨测试仪（型号：7－IBB－647）及专用的纸带（11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter），施加175g的载荷，带动纸带在镜片的印油区域（正面）磨擦300个循环（间断）。

结果判定：试验完成后表面印油不透底（露出底材）时为合格。

备注：测试结果以平面区域为准。

5.2.5抗冲击测试

用冲击试验机，将Φ9mm的不锈钢球，从0.5m 的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片装在整机上面)，1个镜片共冲击2次（要求击中镜片），允许镜片上出现有凹坑，但不允许镜片上有裂纹出现。

本文发布于:2024-09-22 01:09:46，感谢您对本站的认可！

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