双面部考试试题
姓名： 日期： 得分：
一、 填空。
1、印制线路板的定义：
在绝缘基材上接频设计形成的印刷元件或印刷线路以及两者结合的导电图形
2、PCB板按层次分： 、 、 三类。
3、PCB用基板材料，在整个印制电路板上，主要担负、
和三个方面的功能。
4、印制电路板英文名为：
5、显影机在生产时阻焊速度调整至m/min显影干膜速度调整1.5-1.8m/min。 6、曝光阻焊板曝光无须控制在曝光干膜板曝光尺应控制在
二、判断题。对的打√，错的打×。（10分）
1、丝印操作员在操作中须戴好手指套。（ ）
2、在生产前操作员须看清流程工艺卡后再生产。（ ）
3、操作员在生产拿板不用戴手套。（ ）
4、在生产操作前操作员须点检设备参数是否在MI要求范围内后再生产。（ ）
5、在生产时发现设备异常，不用向上班报告，自行维修。（ ）
三、问答题。
1、请写出双面板制作主要流程。（20分）
答：
2、造成显影不净的基本因素。（10分）
单面磨板工考试题目
考试人：得分：
一、 选择题：（可多选或单选）（每题10分）
A、入料 B、酸洗 C、磨刷 D、喷淋
2、绿油前磨板机的工艺流程中有哪一段需要加热（ ）
A、酸洗 B、风干段 C、高压水洗段 D、磨刷段
3、绿油前磨板机开机程序中按哪一个才是开机（ ）
A、主画面 B、输送 C、手动 D、磨痕测试
4、绿油前磨板机酸洗浓度为（ ）
A、10% B、6% C、3-5% D、15%
5、绿油前磨板机刷磨刷痕在（ ）MM
A、6-10 B、12-16 C、9-15 D、7-14
6、刷磨时发现板面沾有胶应用（ ）清洗干净后再刷。
A、酒精 B、菲林水 C、防白水 D、硫酸
7、在使用绿油前磨板机的注意事项中，如果烘干温度显示值为（ ）
以下时不可放板。
A、65℃ B、75℃运钞箱 C、85℃ D、95℃
8、绿油前磨板机配制硫酸多少日更换一次。（ ）
A、1日 B、2日 C、3日 D、4日
9、配制硫酸时必须戴（ ）
A、头罩 B、面罩 C、口罩 D、防护眼镜
10、在调节绿油前磨板机时正常电流是（ ）
A、1.6-1.8 B、1.8-2.6 C、2.6-3.0 D、3.0-3.5光盘封套
考试人：得分：
一 、填空题：（每题10分）
1、开机前检验（ 模具与冲床 ）的匹配状况，空气要达到（ 0.5 ）的制备MPA，
压力机必须是在上死点才能起动。
2、装好模后启动电机开关，用（ 点动式 ）将滑块升至上死点，松开下
夹模螺丝。
3、液压冲床开机时首先要将选择开关置（ 单次 ）位置，旋钮（SA4）置
（ 脚踏 ）位置，滑块停在上死点位置，（运行准备）指示灯亮，准备冲板。
4、卸模时要使滑块停止于下死点，按（紧急停止）按键和（电机停止）按键。
5、机械模架模时要注意：夹模卡板不得（ 高于）模具下模弹板。
二、选择题：（每题6分）
1、机械模架模时上下模吻合后要将上玉露出（ B ），使下模剪口超出（ C ）。
A、1.0-1.2mm B、1.8-2.0mm C、2.0-2.5mm D、2.5-3.0mm
2、在批量生产时首件要交给（ C ）确认OK才能生产。
A、自已 B、组长 C、QC D、别的冲工
3、板材为CEM-1、厚为0.8-1.0mm的烘烤温度是（ A ）。
A、40℃～60℃ B、40℃～50℃ C、50℃～70℃给料阀 D、100图像搜索℃～120℃
4、板材为CEM-1、厚为1.2-1.6mm的烘烤时间是（ C ）。
A、5～10分钟 B、20～25分钟 C、10～15分钟 D、15～25分钟
5、模具的结构为：（ C ）
A、机械模和液压模 B、复式模和单式模
C、公顶模和油液压模 D、上模和下模
三、问答题：（每题20分）
1、冲床工在操作冲板时的注意事项?
①、在操作时，模具或机器出现问题，首先关掉冲床电源开关，待冲床运转
停止时，手才能伸入模具里修理。
②、在操作时，严禁与他人讲话，严禁用手接板，避免意外发生。
③、当冲床发生异常时，立即停止使用，并知会电工修理，并确认可以操
作时才可作业。
中处理磨板培训考试试试题
一、 选择题（每题广告伞制作8分）
1、磨板工艺流程硫酸含量比例是（ C ）
A、1-2% B、2-3% C、3-5% D、6-8%
2、磨板工艺流程磨痕宽度参数是（ C ）
A、4-6㎜ B、8-10㎜ C、10-14㎜ D、15-18㎜
3、磨板工艺流程烘干温度要求是（ B ）
A、65-80℃ B、85-100℃ C、100-120℃ D、120-150℃
4、磨板工艺流程上磨刷有几条？（A ）
A、2条 B、3条 C、4条
5、磨板工艺流程磨板水破测试时间参数是（ B ）
A、≤10秒 B、≥10秒
二、填空题（每题10分）
1、磨板时不可无喷淋；以免烧坏磨刷和磨坏板。
2加硫酸时，必须穿戴 胶手套 和防护衣服、眼罩；并慢慢倒入，不断搅拌，严禁 直倒 。
3、放镀金板时一定要关闭所有 磨刷。
4、工作异常时，应关掉 磨刷 并做好标识：通知维修报告组长处理。
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