邯钢2250mm热连轧工程简介

2250mm热连轧工程简介

邯钢2250mm热连轧工程包括一条年产450万吨热轧带钢机组，一条年产80万吨的平整分卷机组，一条年产45万吨的横切机组以及与之相配套的磨辊间设备、辅助设备等，计划总投资39.067亿元，2008年6月底生产出第一卷。

邯钢2250mm热连轧机组是由德国西马克设计的具有当代国际先进水平的热连轧带钢生产线，采用日本TMEIC公司自动控制系统，轧机轧制能力大、生产工艺先进、设备配置和控制措施齐全，年设计生产能力达到450万吨。产品厚度范围由1.2mm-25.4mm，宽度范围由800mm-2130mm，以生产汽车用钢、船体用结构钢、高耐候性结构钢等为主导产品，还可生产高附加值的热轧双相钢（DP）、多相钢（MP）、相变诱导塑性钢（TRIP）以及高强度级管线钢等，产品的主要特点集中在高强度、高精度、高表面质量和薄规格等方面。是国内继武钢、太钢、马钢后建设的第四条具有国际先进水平的2250mm热连轧宽带钢生产线。

一、产品大纲

（1）钢种分布及生产能力

序号	钢种	代表钢号	比例 (％)	年产量 (t)
1	碳素结构钢	Q195～Q235	16	714880
2	优质碳素结构钢	08、08Al、10～45	25	1117000
3	低合金结构钢	Q345、Q390、Q420、Q460	13	580840
4	船体用结构钢	A、B、D、E、A32~36、D32~36	4	178720
5	锅炉、压力容器用钢	20R、16MnR、20g、16Mng	4	178720
6	管线钢	S290~S555	5	223400
7	汽车大梁/结构用钢	16MnL、16MnREL	5	223400
8	高耐候性结构钢	Q295GNHL、Q345GNHL、Q390GNH	8	357440
9	特殊用途类	IF、DP、MP、TRIP	20	893600
	合计

（箱式高温煅烧炉2）原料及产品规格

原料规格：

厚度： 230mm，250mm

宽度： 900－2150mm

长度： 9000－11000mm，

短尺坯4500－5300mm

最大重量： 40t

热轧商品钢卷：

带钢厚度： 1.2～25.4mm

带钢宽度： 800～2130mm

钢卷内径： 762mm

钢卷外径： max.2150mm

钢卷质量： max.40.0t

单位宽度卷重： max.24kg/mm

平整分卷钢卷：

平整钢卷

厚度： 1.2～6.35mm

宽度： 800～2130mm

分卷钢卷

厚度： 1.2～12.7mm

宽度： 800～2130mm

钢卷内径： 762mm

钢卷外径： max.2150mm

卷质量： 5～40 t

单位宽度卷质量： max.24kg/mm

横切钢板

抗拉强度： max. 800 N/mm2

屈服强度： max. 680 N/mm2

钢板厚度： 5.0～25.4mm

钢板宽度： 850～2100mm

太空风洞钢板长度： 2000～16000mm

钢板垛高： max. 400mm

钢板垛质量： max. 10.0 t

供冷轧钢卷

带钢厚度： 1.8～6.0mm

带钢宽度： 800～2130mm

钢卷内径： 762mm

钢卷外径： max.2150mm

钢卷质量： max.40t

单位宽度卷重： max.24kg/mm

按产品的规格分配的综合年产量计划表

宽度（mm）代表规格（mm）厚度（mm）		undefined800～1000	undefined1000～1150	undefined1150～1350	undefined1350～1550	undefined1550～1750	undefined1750～1900	undefined1900～2130	合计
宽度（mm）代表规格（mm）厚度（mm）		900	1050	1250	1450	1650	1800	2000	t	％
undefined1.2～2.0	1.5	13500	22500	22500	36000	13500	0	0	108000	2.4
undefined2.0～2.5	2.3	22500	135000	225000	337500	225000	90000	0	1035000	23
undefined2.5～3.0	2.8	22500	157500	315000	337500	135000	90000	22500	1080000	24
undefined3.0～4.0	3.5	22500	90000	247500	270000	90000	67500	45000	832500	18.5
undefined4.0～6.0	5	13500	90000	90000	112500	67500	58500	36000	468000	10.4
undefined6.0～10.0	8	13500	除铁90000	90000	90000	40500	40500	36000	400500	8.9
undefined10.0～14.0	12	13500 空心钢管	67500	67500	90000	40500	33750	33750	346500	7.7
undefined14.0～18.0	16	0	0	45000	36000	22500	22500	18000	144000	3.2
undefined18.0～25.4	20	0	0	13500	22500	22500	18000	9000	85500	1.9
合计	t/a	121500	652500	1116000	1332000	657000	420750	200250	4500000	100
	％	2．7	14．5	24．8	29．6	14．6	奇丹茶是什么茶9．35	4．45

钢卷平均厚度：4.93mm；平均宽度：1414mm

二、总体工艺布局

主车间内主要包括加热炉区、主轧制线区、钢卷运输系统、横切机组、平整分卷机组、磨辊间几个部分。具体工艺布置见附图。

工艺流程如下：

自动埋钉机

三、工艺装备

邯钢2250mm热连轧机组主要由以下主要设备组成：

—加热炉装出炉辊道与连铸的出坯辊道相连接，可以采用冷装、热装，预留直接轧制的可能性。

—3座步进梁式加热炉，每座加热炉加热能力375吨/小时，采用先进的数字化燃烧技术。通

过时序脉冲燃烧实现数字化燃烧控制，使用宽火焰烧嘴加热，优化的水梁布置，带有模糊逻辑控制的二级系统，用坯料长度方向上的温度曲线用来控制火焰的长度，采用先进的步进炉汽化冷却技术。

—启停式定宽机，能够保证良好的板坯边部垂直度，不产生鱼尾形；减宽量最大350mm，强大的减宽能力有效减少了连铸坯规格尺寸，提高连铸生产效率，实现生产组织的灵活性。

—两机架四辊可逆粗轧机组，带立辊。立辊轧机采用了短行程控制（SSC）及自动宽度控制（AWC），确保整个板带长度方向上宽度公差。

—边部加热器，可以有效减小中间坯宽度方向温差，防止边裂。

—曲柄式切头剪，采用最优化剪切控制系统，提高成才率。

—7机架精轧机，采用了厚度自动控制系统（AGC），可以得到精确的厚度公差；所有机架工作辊采用CVC＋及弯辊、窜辊控制系统，实现了板型及平直度的精确控制。F4－F7机架间采用张力差活套，在轧制薄规格的带钢时可有效的防止边浪及中浪的产生。

—带有层流冷却系统的输出辊道，预留强制冷却功能，具备开发高强度钢种所需的冷却条件。

—3个地下卷取机，具有踏步控制功能，防止带钢带钢头部压痕的产生。

—配备四台工作辊磨床，两台万能磨床，一台剪刃磨床，引进德国赫克力斯公司设备。

2250 mm热轧机组引进了西马克先进的调整系统、高效的工艺模型（PCFC），可获得最好板厚、板形、平直度、带宽、终轧和卷取温度。精轧机配有成熟的凸度控制系统，可实现柔性轧制。

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