一种除尘器喷吹提升阀安装结构的制作方法



1.本实用新型涉及玻管制造技术领域,特别是涉及一种除尘器喷吹提升阀安装结构。


背景技术:



2.玻管厂在生产制造玻管时,通常是采用石英砂作为原料,将石英砂送至石英砂熔炼炉进行融化后再成型呈玻管。在这个过程中,会产生大量的含尘气体(属于高温具有腐蚀性的气体),因此,玻管制造厂会使用除尘器对熔炼石英砂产生的含尘气体进行处理使得达到排放标准后再排放至大气以减少环境污染。
3.玻管厂通常是直接购买现有结构的布袋除尘器进行安装使用的。现有布袋除尘器结构中,通常是包括除尘器箱体,除尘器箱体内部设置有除尘布袋,除尘器箱体一侧设有含尘气体输入口,除尘器箱体另一侧上端会设置引风管并与除尘器箱体内部上端具有的喷吹室相连;在除尘器箱体上端会设置提升阀,提升阀包括设置在除尘器箱体外部的提升汽缸,提升汽缸的气缸杆向下穿过除尘器箱体上端面具有的让位孔并竖向向下伸入到喷吹室内,在喷吹室内且对应引风管端部设置有密封板,且提升汽缸的气缸杆与密封板相连以控制密封板在除尘器箱体内的竖向位置,通过控制密封板竖向位置以实现对引风管的封堵。在喷吹室内还设有喷吹管,喷吹管上设置脉冲阀,喷吹管上对应除尘布袋具有吹风口,且喷吹管外端还与空压机相连。
4.现有结构的布袋除尘器在工作时,当除尘布袋上附着的灰尘较多时,提升阀控制密封板向下运动并对对引风管实现封堵,然后喷吹管上的吹风口对除尘布袋吹风,将附着在布袋上的灰尘进行清理并使得其向下掉落从除尘器箱体下端排出。但是现有结构的布袋除尘器在使用时,提升阀每次工作时,提升阀的阀杆都要伸入到除尘器箱体内部,阀杆就会接触到含尘气体,由于是在特定的玻管厂进行使用,处理的含尘气体温度较高,且还具有腐蚀性,会对阀杆造成影响,会腐蚀阀杆,致使后续提升阀工作精度降低,不能够很好的操作密封板对引风管进行密封,这就影响到了后续对除尘布袋的清理,致使整个布袋除尘器工作质量下降。
5.因此,怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理,能够更好的避免提升阀阀杆受到腐蚀破坏以更好的保证布袋除尘器正常工作的除尘器喷吹提升阀安装结构,成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素:



6.有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理,能够更好的避免提升阀阀杆受到腐蚀破坏以更好的保证布袋除尘器正常工作的除尘器喷吹提升阀安装结构。
7.为实现上述目的,本实用新型提供了一种除尘器喷吹提升阀安装结构,包括安装设置在除尘器箱体一侧上端具有的出风孔上的引风管,引风管端部呈水平设置且水平延伸
至除尘器箱体内部上端具有的喷吹室内;在除尘器箱体上端面设置有提升阀装置,所述提升阀装置包括设置在喷吹室内的且对应引风管端面设置的密封板;其特征在于,还包括设置在除尘器箱体上端面上的且正对所述密封板设置的安装支架,在所述安装支架上端面上安装固定有竖向向下设置的提升汽缸;在密封板上设置有连接结构,所述连接结构包括竖向向上设置的连接杆,所述连接杆上端向上延伸并穿过对应设置在除尘器箱体上端面上的让位孔,并且连接杆上端与提升汽缸的汽缸杆相连;提升汽缸能够控制密封板竖向位置。
8.这样,上述的除尘器喷吹提升阀安装结构中,通过设置有安装支架,将提升汽缸安装在安装支架上端,使得提升汽缸与除尘器箱体上端面呈间隔设置,再在密封板上连接设置连接杆,使得连接杆向上穿过除尘器箱体上端面具有的让位孔后,再与提升气缸的气缸杆相连。提升汽缸控制密封板在除尘器箱体内部上端具有的喷吹室内竖向移动,使得密封板能够将引风管密封或解除密封,在这个过程中,提升汽缸的气缸杆始终是位于除尘器箱体外部的,提升汽缸的气缸杆不会受到喷吹室内的高温空气的影响和腐蚀,这样就避免了对整个提升汽缸的影响,使得整个提升阀装置能够更好的工作。因此,上述结构设计更加简单合理,能够更好的避免提升阀阀杆(汽缸杆)受到腐蚀破坏以更好的保证布袋除尘器正常工作的优点。
9.作为优化,所述连接结构还包括密封板上的远离引风管一侧的连接凸块,在连接凸块上设置有竖向贯穿设置的连接孔,连接杆下端插入设置在连接孔内,且在连接杆上各自对应连接凸块上下两侧设有连接螺母。
10.这样,通过在密封板上形成连接凸块,在连接凸块上设置连接孔,使得连接杆下端连接固定在连接孔内,结构设计简单合理,更加方便拆装。
11.进一步的,所述连接凸块与密封板为一体成型得到。这样更加方便加工制造。进一步的,连接杆上端与提升汽缸的汽缸杆之间通过联轴器连接。这样更加方便连接杆与汽缸杆之间的连接。
12.作为优化,所述安装支架包括支架底板,在支架底板四个转角位置各自连接有竖向向上设置的支杆,在支杆上端连接固定有支架顶板,所述提升汽缸安装固定在支架顶板上,且支架顶板中部设有让位孔以供提升气缸的气缸杆竖向向下穿过;在支架底板上设有安装孔,所述连接杆上端向上穿过所述安装孔设置。
13.这样,安装支架的结构设计更加简单,将提升汽缸安装在安装支架后,更加稳定。
14.进一步的,支架底板通过螺钉安装固定在除尘器箱体上端面上。
15.作为优化,在安装孔内设置有导向套,所述连接杆上端从导向套内孔穿过。
16.这样,通过设置导向套,能够对连接杆进行导向,结构设计更加合理,能够使得连接杆更好的保持竖向运动。
17.作为优化,除尘器箱体包括上端的盖板,在盖板上且正对所述密封板的位置设置有检修口;支架底板对应的盖接设置在盖板上的所述检修口位置。
18.这样,在箱盖上设计检修口,能够方便检修时,将密封板等结构从检修口取出,方便检修。
19.作为优化,所述密封板为圆形板结构,且密封板的直径大于引风管外径设置;并且在密封板上的与引风管相对的一侧表面的上侧边缘位置设置有长条形结构的且整体呈弧形的限位凸出边;提升汽缸带动密封板向下运动并封堵在引风管端部时,所述限位凸出边
能够相贴支撑在引风管上侧外周面上。
20.这样,将密封板设计为圆形板,且在密封板上设设计限位凸出边,提升汽缸带动密封板向下运动并封堵在引风管端部时,限位凸出边能够相贴支撑在引风管上侧外周面上,结构设计更加合理,能够更好的完成密封配合。
21.综上所述,上述结构中,通过设计安装支架,将提升汽缸安装在安装支架上,再设计连接杆,使得连接杆上下两端各自与提升汽缸的气缸杆和密封板相连,使得在工作时,气缸杆不用伸入到喷吹室内,避免高温有腐蚀的气体对气缸杆产生腐蚀和破坏,具有结构设计更加简单合理,能够更好的避免提升阀阀杆受到腐蚀破坏以更好的保证布袋除尘器正常工作的优点。
附图说明
22.图1是本实用新型具体实施方式中的除尘器喷吹提升阀安装结构的示意图。
23.图2是图1的局部剖切结构示意图。
24.图3是图2中的a位置的局部放大示意图。
25.图4是图2中的密封板的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.如图1至图4所示,一种除尘器喷吹提升阀安装结构,包括安装设置在除尘器箱体1一侧上端具有的出风孔上的引风管2,引风管端部呈水平设置且水平延伸至除尘器箱体内部上端具有的喷吹室内;在除尘器箱体上端面设置有提升阀装置,所述提升阀装置包括设置在喷吹室内的且对应引风管端面设置的密封板3;还包括设置在除尘器箱体上端面上的且正对所述密封板设置的安装支架4,在所述安装支架上端面上安装固定有竖向向下设置的提升汽缸5;在密封板上设置有连接结构,所述连接结构包括竖向向上设置的连接杆6,所述连接杆上端向上延伸并穿过对应设置在除尘器箱体上端面上的让位孔,并且连接杆上端与提升汽缸的汽缸杆7相连;提升汽缸能够控制密封板竖向位置。
28.这样,上述的除尘器喷吹提升阀安装结构中,通过设置有安装支架,将提升汽缸安装在安装支架上端,使得提升汽缸与除尘器箱体上端面呈间隔设置,再在密封板上连接设置连接杆,使得连接杆向上穿过除尘器箱体上端面具有的让位孔后,再与提升气缸的气缸杆相连。提升汽缸控制密封板在除尘器箱体内部上端具有的喷吹室内竖向移动,使得密封板能够将引风管密封或解除密封,在这个过程中,提升汽缸的气缸杆始终是位于除尘器箱体外部的,提升汽缸的气缸杆不会受到喷吹室内的高温空气的影响和腐蚀,这样就避免了对整个提升汽缸的影响,使得整个提升阀装置能够更好的工作。因此,上述结构设计更加简单合理,能够更好的避免提升阀阀杆(汽缸杆)受到腐蚀破坏以更好的保证布袋除尘器正常
工作的优点。
29.本具体实施方式中,所述连接结构还包括密封板上的远离引风管一侧的连接凸块8,在连接凸块上设置有竖向贯穿设置的连接孔,连接杆下端插入设置在连接孔内,且在连接杆上各自对应连接凸块上下两侧设有连接螺母。
30.这样,通过在密封板上形成连接凸块,在连接凸块上设置连接孔,使得连接杆下端连接固定在连接孔内,结构设计简单合理,更加方便拆装。
31.进一步的,所述连接凸块与密封板为一体成型得到。这样更加方便加工制造。进一步的,连接杆上端与提升汽缸的汽缸杆之间通过联轴器9连接。这样更加方便连接杆与汽缸杆之间的连接。
32.本具体实施方式中,所述安装支架包括支架底板10,在支架底板四个转角位置各自连接有竖向向上设置的支杆11,在支杆上端连接固定有支架顶板12,所述提升汽缸安装固定在支架顶板上,且支架顶板中部设有让位孔以供提升气缸的气缸杆竖向向下穿过;在支架底板上设有安装孔,所述连接杆上端向上穿过所述安装孔设置。
33.这样,安装支架的结构设计更加简单,将提升汽缸安装在安装支架后,更加稳定。
34.进一步的,支架底板通过螺钉安装固定在除尘器箱体上端面上。
35.本具体实施方式中,在安装孔内设置有导向套13,所述连接杆上端从导向套内孔穿过。
36.这样,通过设置导向套,能够对连接杆进行导向,结构设计更加合理,能够使得连接杆更好的保持竖向运动。
37.本具体实施方式中,除尘器箱体包括上端的盖板14,在盖板上且正对所述密封板的位置设置有检修口15;支架底板对应的盖接设置在盖板上的所述检修口位置。
38.这样,在箱盖上设计检修口,能够方便检修时,将密封板等结构从检修口取出,方便检修。
39.本具体实施方式中,所述密封板为圆形板结构,且密封板的直径大于引风管外径设置;并且在密封板上的与引风管相对的一侧表面的上侧边缘位置设置有长条形结构的且整体呈弧形的限位凸出边16;提升汽缸带动密封板向下运动并封堵在引风管端部时,所述限位凸出边能够相贴支撑在引风管上侧外周面上。
40.这样,将密封板设计为圆形板,且在密封板上设设计限位凸出边,提升汽缸带动密封板向下运动并封堵在引风管端部时,限位凸出边能够相贴支撑在引风管上侧外周面上,结构设计更加合理,能够更好的完成密封配合。
41.综上所述,上述结构中,通过设计安装支架,将提升汽缸安装在安装支架上,再设计连接杆,使得连接杆上下两端各自与提升汽缸的气缸杆和密封板相连,使得在工作时,气缸杆不用伸入到喷吹室内,避免高温有腐蚀的气体对气缸杆产生腐蚀和破坏,具有结构设计更加简单合理,能够更好的避免提升阀阀杆受到腐蚀破坏以更好的保证布袋除尘器正常工作的优点。
42.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征:


1.一种除尘器喷吹提升阀安装结构,包括安装设置在除尘器箱体一侧上端具有的出风孔上的引风管,引风管端部呈水平设置且水平延伸至除尘器箱体内部上端具有的喷吹室内;在除尘器箱体上端面设置有提升阀装置,所述提升阀装置包括设置在喷吹室内的且对应引风管端面设置的密封板;其特征在于,还包括设置在除尘器箱体上端面上的且正对所述密封板设置的安装支架,在所述安装支架上端面上安装固定有竖向向下设置的提升汽缸;在密封板上设置有连接结构,所述连接结构包括竖向向上设置的连接杆,所述连接杆上端向上延伸并穿过对应设置在除尘器箱体上端面上的让位孔,并且连接杆上端与提升汽缸的汽缸杆相连;提升汽缸能够控制密封板竖向位置。2.如权利要求1所述的一种除尘器喷吹提升阀安装结构,其特征在于:所述连接结构还包括密封板上的远离引风管一侧的连接凸块,在连接凸块上设置有竖向贯穿设置的连接孔,连接杆下端插入设置在连接孔内,且在连接杆上各自对应连接凸块上下两侧设有连接螺母。3.如权利要求1所述的一种除尘器喷吹提升阀安装结构,其特征在于:所述安装支架包括支架底板,在支架底板四个转角位置各自连接有竖向向上设置的支杆,在支杆上端连接固定有支架顶板,所述提升汽缸安装固定在支架顶板上,且支架顶板中部设有让位孔以供提升气缸的气缸杆竖向向下穿过;在支架底板上设有安装孔,所述连接杆上端向上穿过所述安装孔设置。4.如权利要求3所述的一种除尘器喷吹提升阀安装结构,其特征在于:在安装孔内设置有导向套,所述连接杆上端从导向套内孔穿过。5.如权利要求3所述的一种除尘器喷吹提升阀安装结构,其特征在于:除尘器箱体包括上端的盖板,在盖板上且正对所述密封板的位置设置有检修口;支架底板对应的盖接设置在盖板上的所述检修口位置。6.如权利要求1所述的一种除尘器喷吹提升阀安装结构,其特征在于:所述密封板为圆形板结构,且密封板的直径大于引风管外径设置;并且在密封板上的与引风管相对的一侧表面的上侧边缘位置设置有长条形结构的且整体呈弧形的限位凸出边;提升汽缸带动密封板向下运动并封堵在引风管端部时,所述限位凸出边能够相贴支撑在引风管上侧外周面上。

技术总结


本实用新型涉及玻管制造技术领域,特别是涉及一种除尘器喷吹提升阀安装结构,包括安装设置在除尘器箱体一侧上端具有的出风孔上的引风管,引风管端部呈水平设置且水平延伸至除尘器箱体内部上端具有的喷吹室内;在除尘器箱体上端面设置有提升阀装置,提升阀装置包括设置在喷吹室内的且对应引风管端面设置的密封板。还包括设置在除尘器箱体上端面上的且正对所述密封板设置的安装支架,在安装支架上端面上安装固定有竖向向下设置的提升汽缸;在密封板上设置有连接结构,连接结构包括竖向向上设置的连接杆。本实用新型具有结构设计更加简单合理,能够更好的避免提升阀阀杆受到腐蚀破坏以更好的保证布袋除尘器正常工作的优点。以更好的保证布袋除尘器正常工作的优点。以更好的保证布袋除尘器正常工作的优点。


技术研发人员:

张步书 谭宗均

受保护的技术使用者:

重庆市万州区神宇药用玻璃制品有限公司

技术研发日:

2022.06.10

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-22 15:24:01,感谢您对本站的认可!

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