资产评估设备概况尽职调查

设备概况尽职调查(模板)
xx热电厂总装机容量60万千瓦。安装了2台由东方锅炉厂生产的DG-1065/18.2-6锅炉,2台东方汽轮机厂生产的NZK30016.7/537/537汽轮机和东方电机股份有限公司生产的QFSN-300-2发电机。分别于20073月和20077月投入生产。
1)热力系统
热力系统采用单元布置,系统均为独立系统。
①锅炉系统
回程间隙xx热电厂1#智能营销客户管理系统、2#AR空间定位炉为东方锅炉厂生产的DG-1065/18.2-6亚临界煤粉锅炉,本锅炉为亚临界压力参数、自然循环,单炉膛,一次中间再热,平衡通风,摆动燃烧器四角切圆燃烧,固态排渣,全钢构架。紧身封闭,炉顶设金属防雨罩。锅炉制粉系统采用中速磨煤机正压冷一次风直吹式系统,固态拍渣。锅炉总体布置见图炉膛宽14706.6MM,炉膛深13743.4MM,炉顶标高5900MM,锅筒中心线标高65000MM,炉顶大板梁底标高72600MM。锅炉炉顶设金属防雨罩。炉膛由Ф63.5×7.5膜式水冷壁组成,炉底冷灰斗角度55°,炉底密封采用水封结构,
膛上部布置了分隔屏,后屏及屏式再热器,前墙及两侧墙前部均设有墙式辐射再热器,炉底下集箱标高为6500MM
水平烟道深度为7120MM,由旁路过热器部分和后烟井延伸部分组成,内部布置有末级再热器和末级过热器。
后烟井深度7540MM,后烟井内设有低温过热器和省煤器。
二台回转式空气预热器直接布置在后烟井下方。
锅炉采用正压直吹式制粉系统,配5ZG95G型中速磨煤机,布置在炉前,4台磨煤机运行,1台备用。燃烧器四角布置,切向燃烧,每台磨煤机出口由4根煤粉管道接至一层煤粉喷咀。最上排燃烧器喷口中心线标高26712MM,距分隔屏屏底距离18288MM,最下排燃烧器喷口中心标高20612MM,至冷灰斗转角距离5031MM,每角燃烧器风箱中设有三层启动及助燃油。
锅炉钢架为全钢架,高强度螺栓连接,整台锅炉共设有17层平台,其中6层刚性平台,为便于操作,个别地方还设置了局部平台。除了除渣斗装置及预热器外,锅炉所有重量都悬
吊在炉顶钢架上。
过热器的汽温调节主要采用喷水调节,再热器的汽温调节主要采用燃烧器摆动及过量空气系数调节,在再热器进口管道上装有事故喷水装置。
锅炉设置了膨胀中心,运行时整台锅炉以膨胀中心为原点进行膨胀,锅炉垂直方向上的膨胀零点设在炉顶大罩壳顶部,锅炉深度和宽度方向上的膨胀零点设在炉膛中心,在炉膛高度方向设有三层导向装置,以控制锅炉受热面的膨胀方向和传递锅炉水平载荷。
炉膛及后烟井四周设有绕带式刚性梁,以承受正,负两个方向的压力,炉膛部分布置了开路电压20层刚性梁,后烟井布置14层刚性梁,刚性梁最大间距为3250MM
炉膛底部出渣采用机械出渣,锅炉本体供货至渣斗后关断门,刮板捞渣机等除渣设备由用户自理。
炉膛部分布置有70只墙式吹灰器,炉膛上部及对流烟道区域内布置44只长行程伸缩式吹灰器,每台预热器烟气进出口端各布置一只伸缩式吹灰器,运行时所有吹灰器均实现过程控制。
锅炉本体部分共配有10只弹簧安全阀,分别布置在锅筒上3只安全阀,过热器出口2只安全阀,为减少安全阀起跳次数,在过热器出口还装有1只动力泄放阀。再热器进口管道2只安全阀及再热器出口管道布置3只安全阀。
此外,锅炉还配有炉膛火焰电视摄像装置(用户自理),锅炉水位计及水位电视摄像装置(用户自理),炉管泄漏自动报警装置(用户自理)及炉膛出口烟温探针等安全保护装置。
②汽机系统
采用2台东方汽轮机厂生产的NZK30016.7/537/537汽轮机。属亚临界、中间再热、两缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。额定功率:300MW;转数:3000r/min;通流级数共25级。
给水泵:每台机组配备上海KSB泵业有限公司生产的型号分别为:CHTC5/6气动给水泵2台、CHTC4/7电动给水泵1台。
凝汽器:凝汽器型号为N-17500-1
循环水系统:每机各配备2台循环水泵。循环水泵型号72LKXB-20YKSL1600-12/1730-1电机。
2)燃煤供应系统
发电厂输煤系统是一个公用系统,为2怎么做一支解压笔300MW机组供应燃料。
储煤:露天煤场和一个干煤棚,1台型号DQ1000/1500-35斗轮堆取料机,长春发电设备公司制造。
3)除灰系统
浙江菲达环保工程有限公司生产的LKB-2*4*774-8L型布袋除尘器,除灰方式均采用干式收灰。炉底渣则由炉底灰斗、碎渣机、喷射器及管道组成。
4)化水(化学、供水)系统
发电厂化水系统设备主要有:锅炉补给水处理系统、炉内加药及汽水取样系统、制氢系统、化验室分析仪器。
①锅炉补给水处理系统
工业用地表水经平流沉淀池初级沉淀后,被引至澄清池,通过加入凝聚剂,去除水中的悬浮杂质、有机物及胶体物质,并经无阀滤池过滤,通过预处理后,再经过离子交换处理,制出除盐水,做为锅炉补给水。其辅助设备包括:酸碱系统、中和排水系统、供水系统
②废水处理系统
工业废水由北京飞特净宇水处理技术有限公司生产的净化系统处理;含煤废水由上海巴安水处理公司生产的净化系统处理;含油废水由江苏江通科技环保有限公司生产的净化系统处理。
③炉内加药及汽水取样系统
旋转机械故障诊断马鞍山华厦环化工程有限公司和SEC公司提供加药设备及汽水取样设备。
④制氢系统
采用苏州竞力制氢设备公司生产的DQ-10/3.2型制氢设备。
⑤化验室分析仪器
大部分试验仪器和设备已配备,基本上可满足化学分析对仪器设备的要求。
5)电气系统
2台发电机为东方电机股份有限公司生产的QFSN-300-2水-氢-氢汽轮发电机,交流电通过发电机出口母线直接送到高厂变高压侧、主变低压侧。主变压器SFP10-370000/220为特变电工衡阳变压器有限公司生产,高厂变SFF9-500000/20为特变电工衡阳变压器有限公司生产。
6)热工控制系统
采用上海自动化仪表股份有限公司生产的KJ-222分散控制系统。
7)附属生产系统
该系统主要为电气试验设备、仪器仪表、工具、电子设备、车辆等。

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