一种方便取料的饮料盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种方便取料的饮料盖注塑模具。

背景技术：

2.注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得以成型，在饮料盖的加工过程中，通常需要对其进行初步的注塑成型，由于饮料盖在注塑完成后，塑料是在模具内部完成冷却的，从而导致部分饮料盖会粘在模具内部，不便于人们快速将其取出。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便取料的饮料盖注塑模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便取料的饮料盖注塑模具，包括上模，所述上模的底面位于四角位置处均固装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有下模，所述上模的一侧装有进液管，所述上模相对于进液管的一侧装有出液管，所述上模的顶面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动有滑座，所述滑座的底面装有限位杆，所述限位杆的底端固定安装有垫片，所述下模的表面位于中部位置处开设有注塑孔。
5.为了使滑座在螺纹杆表面运动，本实用新型改进有，所述滑座的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。
6.为了使滑座平稳移动，本实用新型改进有，所述限位杆贯穿上模的内部，所述限位杆与上模滑动连接，所述限位杆呈圆周状态等距分布在滑座和垫片之间。
7.为了方便人们转动螺纹杆，本实用新型改进有，所述螺纹杆的顶端固装有转把，所述转把的四周均开设有防滑纹。
8.为了冷却上模，本实用新型改进有，所述进液管和出液管交错分布在上模的两侧，所述上模的内部开设有环形槽，所述环形槽与进液管和出液管相连通。
9.为了降低上模和下模贴合时的噪声，本实用新型改进有，所述上模和下模之间设置有辅助装置，所述的辅助装置包括连接座，所述连接座固装在上模的两侧，所述连接座的内部开设有贯穿孔，所述下模的两侧位于连接座的下方均固装有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有橡胶棒。
10.为了提高橡胶棒的摩擦力，本实用新型改进有，所述橡胶棒的四周均装有螺纹凸块，所述贯穿孔的直径大于橡胶棒的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置上模、立杆、下模、进液管、出液管、螺纹杆、滑座、限位杆、垫片和注塑孔，利用不断移动垫片的方式，使其能够沿着上模的缝隙将注塑成型后的瓶盖挤出，方便人们将粘接的瓶盖移动，同时垫片移动平稳，操作简单便捷。
13.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，利用增加上模和下模之间摩擦
力的方式，提高了上模和下模贴合时的平稳性，降低了撞击声音，利于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种方便取料的饮料盖注塑模具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种方便取料的饮料盖注塑模具中图1的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种方便取料的饮料盖注塑模具的仰视图；
17.图4为本实用新型提出一种方便取料的饮料盖注塑模具中图3的剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种方便取料的饮料盖注塑模具中图1中a处放大图。
19.图例说明：
20.1、上模；2、立杆；3、下模；4、进液管；5、出液管；6、环形槽；7、螺纹杆；8、滑座；9、限位杆；10、垫片；11、转把；12、连接座；13、贯穿孔；14、弹簧；15、橡胶棒；16、螺纹凸块；17、注塑孔。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便取料的饮料盖注塑模具，包括上模1，上模1的底面位于四角位置处均固装有立杆2，立杆2的表面滑动连接有下模3，上模1的一侧装有进液管4，上模1相对于进液管4的一侧装有出液管5，进液管4和出液管5交错分布在上模1的两侧，上模1的内部开设有环形槽6，环形槽6与进液管4和出液管5相连通，通过环形槽6将进液管4和出液管5连通，起到了对上模1四周冷却降温的作用。
24.请参阅图1-4，上模1的顶面转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端固装有转把11，转把11的四周均开设有防滑纹，通过设置带动防滑纹的转把11，方便人们将螺纹杆7转动，螺纹杆7的表面转动有滑座8，滑座8的底面装有限位杆9，限位杆9的底端固定安装有垫片10，滑座8的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆7相啮合，通过在滑座8内部设置螺纹，使螺纹杆7能够在滑座8中平移移动，起到了使滑座8移动的作用，限位杆9贯穿上模1的内部，限位杆9与上模1滑动连接，限位杆9呈圆周状态等距分布在滑座8和垫片10之间，通过设置限位杆9，起到了使滑座8和垫片10平稳移动的作用，下模3的表面位于中部位置处开设有注塑孔17。
25.实施例二，请参阅图1和图5，上模1和下模3之间设置有辅助装置，辅助装置包括连接座12，连接座12固装在上模1的两侧，连接座12的内部开设有贯穿孔13，下模3的两侧位于连接座12的下方均固装有弹簧14，弹簧14的顶端固定连接有橡胶棒15，橡胶棒15的四周均装有螺纹凸块16，通过设置橡胶材质的螺纹凸块16，起到了进一步增加摩擦力的作用，使上模1和下模3之间平稳连接。
26.请参阅图1和图5，贯穿孔13的直径大于橡胶棒15的直径，通过设置较大直径的贯穿孔13，使橡胶棒15能够顺利沿着贯穿孔13内壁移动。
27.工作原理：通过设置上模1、立杆2、下模3、进液管4、出液管5、螺纹杆7、滑座8、限位杆9、垫片10和注塑孔17，首先，人们将下模3稳固，随后将上模1与下模3相互贴合，上模1在移动的过程中，此时上模1四周的立杆2则会在下模3内部滑动，接着人们通过注塑孔17向上模1和下模3之间注入塑料，同时冷却液从进液管4注入至环形槽6中，而环绕一圈的冷却液从出液管5中排出，当瓶盖经过注塑冷却成型后，此时移动上模1，使其与下模3分离，随后转动转把11，转把11则带动螺纹杆7在上模1顶面转动，由于滑座8内部设置有与螺纹杆7表面相互啮合的螺纹，又由于螺纹杆7通过轴承与上模1连接，此时滑座8在限位杆9的限位作用下则会在螺纹杆7表面平移移动，同时滑座8底部的限位杆9也会在上模1内部移动，同时带动底端的垫片10向下移动，起到了挤出成型后瓶盖的作用，通过设置辅助装置，当上模1与下模3贴合时，此时下模3两侧的橡胶棒15则会不断贯穿上模1两侧连接座12表面的贯穿孔13中，起到了增加摩擦力的作用，同时橡胶棒15受到外力影响时也不断缩紧，从而使橡胶棒15向下移动，起到了缓冲外力的作用，使上模1和下模3之间能够平稳贴合，避免上模1和下模3之间快速贴合碰撞产生较大噪声的情况，当弹簧14不再受到外力影响时，此时弹簧14则会带动橡胶棒15复位。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种方便取料的饮料盖注塑模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的底面位于四角位置处均固装有立杆(2)，所述立杆(2)的表面滑动连接有下模(3)，所述上模(1)的一侧装有进液管(4)，所述上模(1)相对于进液管(4)的一侧装有出液管(5)，所述上模(1)的顶面转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面转动有滑座(8)，所述滑座(8)的底面装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底端固定安装有垫片(10)，所述下模(3)的表面位于中部位置处开设有注塑孔(17)。2.根据权利要求1所述的方便取料的饮料盖注塑模具，其特征在于：所述滑座(8)的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆(7)相啮合。3.根据权利要求2所述的方便取料的饮料盖注塑模具，其特征在于：所述限位杆(9)贯穿上模(1)的内部，所述限位杆(9)与上模(1)滑动连接，所述限位杆(9)呈圆周状态等距分布在滑座(8)和垫片(10)之间。4.根据权利要求2所述的方便取料的饮料盖注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆(7)的顶端固装有转把(11)，所述转把(11)的四周均开设有防滑纹。5.根据权利要求3所述的方便取料的饮料盖注塑模具，其特征在于：所述进液管(4)和出液管(5)交错分布在上模(1)的两侧，所述上模(1)的内部开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)与进液管(4)和出液管(5)相连通。6.根据权利要求5所述的方便取料的饮料盖注塑模具，其特征在于：所述上模(1)和下模(3)之间设置有辅助装置，所述的辅助装置包括连接座(12)，所述连接座(12)固装在上模(1)的两侧，所述连接座(12)的内部开设有贯穿孔(13)，所述下模(3)的两侧位于连接座(12)的下方均固装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端固定连接有橡胶棒(15)。7.根据权利要求6所述的方便取料的饮料盖注塑模具，其特征在于：所述橡胶棒(15)的四周均装有螺纹凸块(16)，所述贯穿孔(13)的直径大于橡胶棒(15)的直径。

技术总结

本实用新型提供一种方便取料的饮料盖注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模，所述上模的底面位于四角位置处均固装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有下模，所述上模的一侧装有进液管，所述上模相对于进液管的一侧装有出液管，所述上模的顶面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动有滑座，所述滑座的底面装有限位杆，所述限位杆的底端固定安装有垫片，所述下模的表面位于中部位置处开设有注塑孔，实际使用时，通过设置上模、立杆、下模、进液管、出液管、螺纹杆、滑座、限位杆、垫片和注塑孔，利用不断移动垫片的方式，使其能够沿着上模的缝隙将注塑成型后的瓶盖挤出，方便人们将粘接的瓶盖移动，同时垫片移动平稳。同时垫片移动平稳。同时垫片移动平稳。