用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模的制作方法

1.本实用新型涉及收纳箱模具技术领域，具体是用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模。

背景技术：

2.模具是现代化工业生产的重要工艺装备，满足了工业化大批量生产的需求。在注塑箱体过程中，由于收纳箱较大，需要较多的注塑液，也产生过多的热量，需要经过较长时间的冷却，且在现有的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，一般采用自然冷却的做法，导致工作效率低，产量低，也有采用一侧水冷的方式，进水口端和出水口端的温差较大，容易导致变形，影响质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，包括底座、模具、冷却机构、开模机构和冷却水收集机构，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑柱，底座的上表面通过多个支撑杆固定连接有顶板，所述底座的上方设置有模具，模具包括下模和上模，底座的上方设置有下模，下模上设置有相匹配的上模，所述下模上连接有冷却机构，冷却机构包括冷却套、出水管、水泵、输水管和抽水软管，下模上固定套设有冷却套，冷却套与底座的上表面固定连接，冷却套的两侧面均固定连通有出水管，底座的上表面安装有两个对称设置的水泵，水泵的进口固定连通有抽水软管，水泵的出口通过输水管与冷却套的侧面固定连通，所述顶板上连接有开模机构，所述底座的下表面连接有冷却水收集机构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述开模机构包括气缸、固定板和固定杆，顶板的上表面安装有气缸，气缸的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有固定板，固定板的下表面通过多个固定杆与上模的上表面固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆，滑杆的上端滑动贯穿顶板的下表面。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水收集机构包括水箱、回流管和排水管，底座的下表面固定连接有水箱，水箱的两侧面均固定连通有回流管，回流管的另一端与相邻的出水管固定连通，水箱的一侧面固定连通有排水管。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述排水管上安装有相匹配的控制阀。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的下端安装有锁止万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型在使用时，将注料由上上模开有的进料口将注料注入，然后进行冷却，在冷却时，启动水泵，通过抽水软管和输水管将冷水抽入到冷却套，再由另一侧的出水
管排出，通过流动的水流进行换热冷却，提高了模具冷却的效率，从而提高了生产的效率，并且，在使用过程中，交替启动两个水泵，使冷水交替从两侧进入，避免冷却时，两端的温差较大而造成变形，从而提高了生产质量。
13.2.本实用新型在冷却过程中，出水管排出的水能够由回流管通入到水箱内进行收集，再由排水管排出再利用，提高了水资源的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型中冷却套剖视的结构示意图。
17.图中：1、锁止万向轮；2、支撑柱；3、底座；4、抽水软管；5、冷却套；6、上模；7、固定杆；8、固定板；9、滑杆；10、排水管；11、水箱；12、输水管；13、水泵；14、回流管；15、下模；16、支撑杆；17、顶板；18、气缸；19、出水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，包括底座3、模具、冷却机构、开模机构和冷却水收集机构。
20.在具体实施过程中，如图1和图3所示，所述底座3下表面的四角均固定连接有支撑柱2，底座3的上表面通过多个支撑杆16固定连接有顶板17，所述底座3的上方设置有模具，模具包括下模15和上模6，底座3的上方设置有下模15，下模15上设置有相匹配的上模6，所述下模15上连接有冷却机构，冷却机构包括冷却套5、出水管19、水泵13、输水管12和抽水软管4，下模15上固定套设有冷却套5，冷却套5与底座3的上表面固定连接，冷却套5的两侧面均固定连通有出水管19，底座3的上表面安装有两个对称设置的水泵13，水泵13的进口固定连通有抽水软管4，水泵13的出口通过输水管12与冷却套5的侧面固定连通。
21.需要说明的是：在使用时，将注料由上上模6开有的进料口将注料注入，然后进行冷却，在冷却时，启动水泵13，通过抽水软管4和输水管12将冷水抽入到冷却套5，再由另一侧的出水管19排出，通过流动的水流进行换热冷却，提高了模具冷却的效率，从而提高了生产的效率，并且，在使用过程中，交替启动两个水泵13，使冷水交替从两侧进入，避免冷却时，两端的温差较大而造成变形，从而提高了生产质量。
22.参考图1所示，所述顶板17上连接有开模机构，所述开模机构包括气缸18、固定板8和固定杆7，顶板17的上表面安装有气缸18，气缸18的输出端贯穿顶板17的上表面并固定连接有固定板8，固定板8的下表面通过多个固定杆7与上模6的上表面固定连接。参考图1所示。
23.需要说明的是：在冷却完毕后，启动气缸18，气缸18的收缩带动固定板8的上移，固定板8的上移通过固定杆7带动上模6的上移，从而无需人工手动开模，方便取模的使用。
24.参考图1所示，所述固定板8的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆9，滑杆9的上端滑动贯穿顶板17的下表面，通过设置的滑杆9，起到限位作用，使固定板8移动时更加平稳，从而使上模6移动时更加平稳。
25.参考图1和图2所示，所述底座3的下表面连接有冷却水收集机构，所述冷却水收集机构包括水箱11、回流管14和排水管10，底座3的下表面固定连接有水箱11，水箱11的两侧面均固定连通有回流管14，回流管14的另一端与相邻的出水管19固定连通，水箱11的一侧面固定连通有排水管10。
26.需要说明的是：在冷却过程中，出水管19排出的水能够由回流管14通入到水箱11内进行收集，再由排水管10排出再利用，提高了水资源的利用率。
27.参考图2所示，所述排水管10上安装有相匹配的控制阀，方便控制排水管10的排水。
28.参考图1和图2所示，所述支撑柱2的下端安装有锁止万向轮1，通过设置的锁止万向轮1，便于整个装置的移动，提高了装置的灵活性。
29.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，其特征在于，包括：底座(3)，所述底座(3)下表面的四角均固定连接有支撑柱(2)，底座(3)的上表面通过多个支撑杆(16)固定连接有顶板(17)；模具，所述底座(3)的上方设置有模具，模具包括下模(15)和上模(6)，底座(3)的上方设置有下模(15)，下模(15)上设置有相匹配的上模(6)；冷却机构，所述下模(15)上连接有冷却机构，冷却机构包括冷却套(5)、出水管(19)、水泵(13)、输水管(12)和抽水软管(4)，下模(15)上固定套设有冷却套(5)，冷却套(5)与底座(3)的上表面固定连接，冷却套(5)的两侧面均固定连通有出水管(19)，底座(3)的上表面安装有两个对称设置的水泵(13)，水泵(13)的进口固定连通有抽水软管(4)，水泵(13)的出口通过输水管(12)与冷却套(5)的侧面固定连通；开模机构，所述顶板(17)上连接有开模机构；冷却水收集机构，所述底座(3)的下表面连接有冷却水收集机构。2.根据权利要求1所述的用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，其特征在于，所述开模机构包括气缸(18)、固定板(8)和固定杆(7)，顶板(17)的上表面安装有气缸(18)，气缸(18)的输出端贯穿顶板(17)的上表面并固定连接有固定板(8)，固定板(8)的下表面通过多个固定杆(7)与上模(6)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，其特征在于，所述固定板(8)的上表面固定连接有两个对称设置的滑杆(9)，滑杆(9)的上端滑动贯穿顶板(17)的下表面。4.根据权利要求1所述的用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，其特征在于，所述冷却水收集机构包括水箱(11)、回流管(14)和排水管(10)，底座(3)的下表面固定连接有水箱(11)，水箱(11)的两侧面均固定连通有回流管(14)，回流管(14)的另一端与相邻的出水管(19)固定连通，水箱(11)的一侧面固定连通有排水管(10)。5.根据权利要求4所述的用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，其特征在于，所述排水管(10)上安装有相匹配的控制阀。6.根据权利要求1所述的用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，其特征在于，所述支撑柱(2)的下端安装有锁止万向轮(1)。

技术总结

本实用新型公开了用于制造大容量高密封塑料收纳箱的注塑模，涉及收纳箱模具技术领域，包括底座、模具、冷却机构、开模机构和冷却水收集机构，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑柱，本实用新型在使用时，将注料由上上模开有的进料口将注料注入，然后进行冷却，在冷却时，启动水泵，通过抽水软管和输水管将冷水抽入到冷却套，再由另一侧的出水管排出，通过流动的水流进行换热冷却，提高了模具冷却的效率，从而提高了生产的效率，并且，在使用过程中，交替启动两个水泵，使冷水交替从两侧进入，避免冷却时，两端的温差较大而造成变形，从而提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。