一种双面铣削专用机床

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种双面铣削专用机床。

背景技术：

2.目前，在机械零部件加工领域，所要加工的机械零部件相对的两个面加工余量通常是不同的，使用的铣削装置通常只能加工一个加工面，在加工另一加工面时需重新调整铣削装置的参数，那么在大批量生产机械零部件，特别是某些定形产品的需求量的不断增加的时候，这种单面铣削装置就不能满足大批量快速生产成品零件的目的。同时在对工件加工产生的碎屑废料不便于清理，通常都是通过扫落在地面后在进行处理，从而不便于车间的环境管理，同时落在地面的碎屑不便于清理。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种双面铣削专用机床，以解决上述背景技术中提出一般的榨油机在压榨芝麻时出油率不高，且费时费力，而且不具有除杂的功能，导致生产质量不高的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面铣削专用机床，包括底座，所述底座的两侧均安装有固定块，所述固定块的上端两侧安装有移动滑轨，所述移动滑轨的上端安装有活动块，所述活动块的上端安装有固定板，所述固定板的上端安装有固定架，所述固定架的内侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴端安装有铣削刀，所述底座的上端安装有活动滑轨，所述活动滑轨的上端安装有物料承台，所述物料承台的表面开设有贯穿的置物槽，所述置物槽的下端两侧安装有置物块，所述物料承台的上端两侧开设有若干活动孔，所述活动孔的内侧活动安装有固定件，所述底座的两侧安装有出料槽，所述底座的一侧两端均通过安装座安装有驱动电机，所述出料槽的内侧通过轴承活动安装有排屑螺杆，所述排屑螺杆的输出轴端与驱动电机的输出轴端固定连接.所述底座远离驱动电机的一端安装有集料槽，所述固定块的一侧安装有控制箱，所述控制箱分别与驱动电机、步进电机之间电性连接。
5.进一步，所述活动块的下端两侧开设有移动滑槽，所述移动滑槽与移动滑轨之间配合连接，所述固定块的两侧一端通过安装座安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴端安装有连接件，所述连接件与活动块固定连接，所述电动推杆与控制箱之间电性连接。
6.进一步，所述固定架靠近物料承台的一侧安装有安装支架，所述安装支架远离物料承台的一侧两端分别安装有照明灯、清理喷头，所述照明灯、清理喷头均通过波纹管与安装支架固定连接。
7.进一步，所述安装支架靠近固定架的一侧开设有活动槽，所述固定架靠近安装支架的一侧安装有齿条，所述安装支架的一侧安装有棘爪，所述安装支架通过活动槽安装在齿条的外侧，所述棘爪与齿条之间配合连接。
8.进一步，所述活动滑轨安装在底座的上端两侧，所述物料承台的下端开设有连接
槽，所述连接槽的内部两侧开设有滑动槽，所述滑动槽与活动滑轨之间配合连接，所述底座的上端中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴端安装有连接块，所述连接块安装在物料承台的下端，所述推杆电机与控制箱之间电性连接。
9.进一步，所述固定件的外侧安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定件、活动孔之间固定连接，所述活动孔的上端安装有限位块，所述固定件的上端通过轴承活动安装有限位件，所述限位件与限位块之间通过螺纹活动连接。
10.进一步，所述集料槽的外侧安装有安装盒，所述集料槽与安装盒之间通过轨道活动连接，所述集料槽与底座的之间安装有导料板。
11.进一步，所述底座的两侧靠近固定块的一端均开设有组合槽，所述固定块靠近底座的一侧安装有组合件，所述组合件与组合槽之间配合连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明通过操作控制箱移动推杆电机带动物料承台离开固定块之间，将需要铣削的工件安装在物料承台的置物槽的内侧，同时置物槽内侧固定件在弹簧的带动下进行自适应调整，从而通过固定件与置物块将固定件进行夹持固定，在通过转动限位件与限位块之间旋合，从而将固定件固定，避免在进行打磨工件的时候固定件出现晃动，从而导致工件出现偏移，从而导致打磨工件时出现误差，工件固定后，再通过控制箱启动推杆电机带动物料承台进入固定块之间，从而使得铣削刀分布在工件的两侧，再通过控制箱启动步进电机带动铣削刀对工件进行加工，从而实现双面同时加工的目的，在铣削刀进行工作前，通过控制箱启动电动推杆带动固定板移动，从而便于根据工件的大小调节铣削刀与工件之间的距离，进而便于加工工件，同时铣削刀加工工件时产生的碎屑废料落入出料槽的内侧，在铣削刀工作的时候控制箱启动驱动电机，通过驱动电机带动排屑螺杆转动对落入出料槽内侧碎屑废料进行输送，从而将碎屑废料输送至集料槽的内侧。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明俯视图；
16.图3为本发明安装支架、齿条的安装结构示意图。
17.图中：底座1，固定块2，移动滑轨3，活动块4，固定板5，固定架6，步进电机7，铣削刀8，活动滑轨9，物料承台10，置物槽11，置物块12，活动孔13，固定件14，出料槽15，驱动电机16，排屑螺杆17，集料槽18，控制箱19，移动滑槽20，电动推杆21，连接件22，安装支架23，照明灯24，清理喷头25，活动槽26，齿条27，棘爪28，连接槽29，滑动槽30，安装槽31，推杆电机32，连接块33，弹簧34，限位块35，限位件36，安装盒37，组合槽38，组合件39。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双面铣削专用机床，包括底座1，底
座1的两侧均安装有固定块2，固定块2的上端两侧安装有移动滑轨3，移动滑轨3的上端安装有活动块4，活动块4的上端安装有固定板5，固定板5的上端安装有固定架6，固定架6的内侧安装有步进电机7，步进电机7的输出轴端安装有铣削刀8，底座1的上端安装有活动滑轨9，活动滑轨9的上端安装有物料承台10，物料承台10的表面开设有贯穿的置物槽11，置物槽11的下端两侧安装有置物块12，物料承台10的上端两侧开设有若干活动孔13，活动孔13的内侧活动安装有固定件14，底座1的两侧安装有出料槽15，底座1的一侧两端均通过安装座安装有驱动电机16，出料槽15的内侧通过轴承活动安装有排屑螺杆17，排屑螺杆17的输出轴端与驱动电机16的输出轴端固定连接.底座1远离驱动电机16的一端安装有集料槽18，固定块2的一侧安装有控制箱19，控制箱19分别与驱动电机16、步进电机7之间电性连接。
20.本发明中活动块4的下端两侧开设有移动滑槽20，移动滑槽20与移动滑轨3之间配合连接，固定块2的两侧一端通过安装座安装有电动推杆21，电动推杆21的伸缩轴端安装有连接件22，连接件22与活动块4固定连接，电动推杆21与控制箱19之间电性连接。
21.本发明中固定架6靠近物料承台10的一侧安装有安装支架23，安装支架23远离物料承台10的一侧两端分别安装有照明灯24、清理喷头25，照明灯24、清理喷头25均通过波纹管与安装支架23固定连接。
22.本发明中安装支架23靠近固定架6的一侧开设有活动槽26，固定架6靠近安装支架23的一侧安装有齿条27，安装支架23的一侧安装有棘爪28，安装支架23通过活动槽26安装在齿条27的外侧，棘爪28与齿条27之间配合连接。
23.本发明中活动滑轨9安装在底座1的上端两侧，物料承台10的下端开设有连接槽29，连接槽29的内部两侧开设有滑动槽30，滑动槽30与活动滑轨9之间配合连接，底座1的上端中部开设有安装槽31，安装槽31的内侧安装有推杆电机32，推杆电机32的输出轴端安装有连接块33，连接块33安装在物料承台10的下端，推杆电机32与控制箱19之间电性连接。
24.本发明中固定件14的外侧安装有弹簧34，弹簧34的两端分别与固定件14、活动孔13之间固定连接，活动孔13的上端安装有限位块35，固定件14的上端通过轴承活动安装有限位件36，限位件36与限位块35之间通过螺纹活动连接。
25.本发明中集料槽18的外侧安装有安装盒37，集料槽18与安装盒37之间通过轨道活动连接，集料槽18与底座1的之间安装有导料板。
26.本发明中底座1的两侧靠近固定块2的一端均开设有组合槽38，固定块2靠近底座1的一侧安装有组合件39，组合件39与组合槽38之间配合连接。
27.工作原理：使用时，通过操作控制箱19移动推杆电机32带动物料承台10离开固定块2之间，将需要铣削的工件安装在物料承台10的置物槽11的内侧，同时置物槽11内侧固定件14在弹簧34的带动下进行自适应调整，从而通过固定件14与置物块12将固定件14进行夹持固定，在通过转动限位件36与限位块35之间旋合，从而将固定件14固定，避免在进行打磨工件的时候固定件14出现晃动，从而导致工件出现偏移，从而导致打磨工件时出现误差，工件固定后，再通过控制箱19启动推杆电机32带动物料承台10进入固定块2之间，从而使得铣削刀8分布在工件的两侧，再通过控制箱19启动步进电机7带动铣削刀8对工件进行加工，从而实现双面同时加工的目的，在铣削刀8进行工作前，通过控制箱19启动电动推杆21带动固定板5移动，从而便于根据工件的大小调节铣削刀8与工件之间的距离，进而便于加工工件，同时铣削刀8加工工件时产生的碎屑废料落入出料槽15的内侧，在铣削刀8工作的时候控制
箱19启动驱动电机16，通过驱动电机16带动排屑螺杆17转动对落入出料槽15内侧碎屑废料进行输送，从而将碎屑废料输送至集料槽18的内侧。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双面铣削专用机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均安装有固定块(2)，所述固定块(2)的上端两侧安装有移动滑轨(3)，所述移动滑轨(3)的上端安装有活动块(4)，所述活动块(4)的上端安装有固定板(5)，所述固定板(5)的上端安装有固定架(6)，所述固定架(6)的内侧安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴端安装有铣削刀(8)，所述底座(1)的上端安装有活动滑轨(9)，所述活动滑轨(9)的上端安装有物料承台(10)，所述物料承台(10)的表面开设有贯穿的置物槽(11)，所述置物槽(11)的下端两侧安装有置物块(12)，所述物料承台(10)的上端两侧开设有若干活动孔(13)，所述活动孔(13)的内侧活动安装有固定件(14)，所述底座(1)的两侧安装有出料槽(15)，所述底座(1)的一侧两端均通过安装座安装有驱动电机(16)，所述出料槽(15)的内侧通过轴承活动安装有排屑螺杆(17)，所述排屑螺杆(17)的输出轴端与驱动电机(16)的输出轴端固定连接.所述底座(1)远离驱动电机(16)的一端安装有集料槽(18)，所述固定块(2)的一侧安装有控制箱(19)，所述控制箱(19)分别与驱动电机(16)、步进电机(7)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种双面铣削专用机床，其特征在于：所述活动块(4)的下端两侧开设有移动滑槽(20)，所述移动滑槽(20)与移动滑轨(3)之间配合连接，所述固定块(2)的两侧一端通过安装座安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩轴端安装有连接件(22)，所述连接件(22)与活动块(4)固定连接，所述电动推杆(21)与控制箱(19)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种双面铣削专用机床，其特征在于：所述固定架(6)靠近物料承台(10)的一侧安装有安装支架(23)，所述安装支架(23)远离物料承台(10)的一侧两端分别安装有照明灯(24)、清理喷头(25)，所述照明灯(24)、清理喷头(25)均通过波纹管与安装支架(23)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种双面铣削专用机床，其特征在于：所述安装支架(23)靠近固定架(6)的一侧开设有活动槽(26)，所述固定架(6)靠近安装支架(23)的一侧安装有齿条(27)，所述安装支架(23)的一侧安装有棘爪(28)，所述安装支架(23)通过活动槽(26)安装在齿条(27)的外侧，所述棘爪(28)与齿条(27)之间配合连接。5.根据权利要求1所述的一种双面铣削专用机床，其特征在于：所述活动滑轨(9)安装在底座(1)的上端两侧，所述物料承台(10)的下端开设有连接槽(29)，所述连接槽(29)的内部两侧开设有滑动槽(30)，所述滑动槽(30)与活动滑轨(9)之间配合连接，所述底座(1)的上端中部开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)的内侧安装有推杆电机(32)，所述推杆电机(32)的输出轴端安装有连接块(33)，所述连接块(33)安装在物料承台(10)的下端，所述推杆电机(32)与控制箱(19)之间电性连接。6.根据权利要求1所述的一种双面铣削专用机床，其特征在于：所述固定件(14)的外侧安装有弹簧(34)，所述弹簧(34)的两端分别与固定件(14)、活动孔(13)之间固定连接，所述活动孔(13)的上端安装有限位块(35)，所述固定件(14)的上端通过轴承活动安装有限位件(36)，所述限位件(36)与限位块(35)之间通过螺纹活动连接。7.根据权利要求1所述的一种双面铣削专用机床，其特征在于：所述集料槽(18)的外侧安装有安装盒(37)，所述集料槽(18)与安装盒(37)之间通过轨道活动连接，所述集料槽(18)与底座(1)的之间安装有导料板。8.根据权利要求1所述的一种双面铣削专用机床，其特征在于：所述底座(1)的两侧靠
近固定块(2)的一端均开设有组合槽(38)，所述固定块(2)靠近底座(1)的一侧安装有组合件(39)，所述组合件(39)与组合槽(38)之间配合连接。

技术总结

本发明公开了一种双面铣削专用机床，包括底座，所述底座的两侧均安装有固定块，所述固定块的上端两侧安装有移动滑轨，所述移动滑轨的上端安装有活动块，所述活动块的上端安装有固定板，所述底座的一侧两端均通过安装座安装有驱动电机，所述出料槽的内侧通过轴承活动安装有排屑螺杆，所述排屑螺杆的输出轴端与驱动电机的输出轴端固定连接.所述底座远离驱动电机的一端安装有集料槽，所述固定块的一侧安装有控制箱，所述控制箱分别与驱动电机、步进电机之间电性连接，本发明在铣削刀工作的时候控制箱启动驱动电机，通过驱动电机带动排屑螺杆转动对落入出料槽内侧碎屑废料进行输送，从而将碎屑废料输送至集料槽的内侧。将碎屑废料输送至集料槽的内侧。将碎屑废料输送至集料槽的内侧。