一种钻孔加工设备的制作方法

1.本发明涉及汽车配件制造加工技术领域，具体为一种钻孔加工设备。

背景技术：

2.刹车盘作为汽车盘刹的一个制动元件，决定了汽车刹车效果的好坏，刹车盘在汽车行驶过程中也是转动的，刹车时制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力，使相对旋转的刹车盘固定从而起到减速或者停车作用，刹车盘属于铸造产品，其表面质量要求较高，刹车盘表面不能存在砂眼、气孔等缺陷，刹车盘中间的孔是装配的主要基准，因此加工孔的工序就显得尤为重要。
3.公开号为cn113263205的中国专利公开了一种汽车刹车盘制造自动化钻孔加工设备，解决了目前的刹车盘中间的孔加工过程中不同直径的刹车盘难以固定的问题，但仍存在许多不足之处，主要表现在：1、设备在夹取刹车盘时，为夹取刹车盘的两面，遮盖了刹车盘表面一部分，影响其表面的加工。
4.2、当设备长时间于车间内工作加工时，刹车盘表面加工产生的大量铁屑粉尘会被吸入装置内部，铁屑粉尘长时间堆积于装置内部会影响装置的使用寿命。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，卡接于主罐体顶部的控制罐盖、安装于控制罐盖顶部的直流电机、设置于直流电机输出端的连接杆、固定于连接杆底端的旋转仓、开设于旋转仓上表面的限位槽、安装于限位槽的内底壁的齿条、安装于主罐体上表面的固定板、转动连接于固定板的一侧的转杆、固定连接于转杆一端的齿轮；所述齿轮啮合于齿条的上表面。
7.进一步的，所述固定板的中部固定连接有卡板，所述固定板的另一侧转动连接有转盘，所述转盘固定连接于转杆的另一端。
8.进一步的，所述转盘的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过承重轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转轴转动连接于支撑块的内侧壁。
9.进一步的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接于支撑块的内壁。
10.进一步的，所述移动板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑头。
11.进一步的，所述连接板正面的一侧固定连接有承重管，所述承重管的一端固定连接有连接管。
12.进一步的，所述连接管的一端通过弹簧转轴转动连接有支撑卡板，所述支撑卡板
的表面固定连接有防滑板，所述支撑头滑动连接于支撑卡板的一侧。
13.进一步的，所述主罐体的底部固定连接有承重基座，所述主罐体一侧的底部开设有排料口。
14.进一步的，所述主罐体的一侧固定安装有控制面板，所述控制罐盖的一侧开设有散热孔。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过伺服电机、螺纹杆、支撑杆和支撑卡板的设置，刹车盘大都为双层结构，一般的加工装置在夹取刹车盘时，为夹取刹车盘的两面，遮盖了刹车盘表面一部分，影响其表面的加工，该装置进行加工时，使用该装置夹取刹车盘更稳定牢固，且不占用外表面，提高刹车盘表面的加工效率。
16.2、本发明通过排料口和人散热孔的设置，当装置长时间于车间内工作加工时，刹车盘表面加工产生的大量铁屑粉尘会被吸入装置内部，铁屑粉尘长时间堆积于装置内部会影响装置的使用寿命，该装置对内部进行散热的同时，对内部的铁屑和粉尘起到排放清理的目的，延长装置的使用寿命，提高装置的功能性和安全性。
附图说明
17.图1为本发明的主罐体结构示意图；图2为本发明的散热孔结构示意图；图3为本发明的齿条结构示意图；图4为本发明的旋转仓结构示意图；图5为本发明的齿轮结构示意图；图6为本发明的支撑块结构示意图；图7为本发明的移动板结构示意图；图8为本发明的防滑板结构示意图。
18.图中：1、主罐体；2、控制罐盖；3、直流电机；4、连接杆；5、旋转仓；6、限位槽；7、齿条；8、固定板；9、转杆；10、齿轮；11、卡板；12、转盘；13、支撑块；14、连接板；15、伺服电机；16、承重轴；17、螺纹杆；18、转轴；19、移动板；20、支撑杆；21、支撑头；22、承重管；23、连接管；24、弹簧转轴；25、支撑卡板；26、防滑板；27、承重基座；28、排料口；29、控制面板；30、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第
二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1至图5，一种钻孔加工设备，包括主罐体1，主罐体1的顶部卡接有控制罐盖2，控制罐盖2的顶部固定安装有直流电机3，直流电机3的输出端固定连接有连接杆4，连接杆4的底端固定连接有旋转仓5，旋转仓5的上表面开设有限位槽6，限位槽6的内底壁固定连接有齿条7，主罐体1的上表面卡接有固定板8，固定板8的一侧转动连接有转杆9，转杆9的一端固定连接有齿轮10，齿轮10啮合于齿条7的上表面；通过直流电机3、齿条7和齿轮10的设置，当装置工作时，直流电机3通过连接杆4带动旋转仓5转动，当旋转仓5转动时，旋转仓5顶部的齿条7经过齿轮10，带动齿轮10转动，齿条7的正常长度为齿轮10周长的一半，一般的装置在夹取刹车盘加工时，启动直流电机3，通过齿条7的移动和齿轮10的转动进行旋转，以适应装置所需转动的角度，增加装置的功能性和工作效率，本发明的齿条7可拆卸更换，增加了使用寿命。
23.请参阅图1、图5至图8，一种钻孔加工设备，固定板8的中部固定连接有卡板11，固定板8的另一侧转动连接有转盘12，转盘12固定连接于转杆9的另一端，转盘12的一侧固定连接有支撑块13，支撑块13的一侧固定连接有连接板14，连接板14一侧的中部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端通过承重轴16固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端通过转轴18转动连接于支撑块13的内侧壁，螺纹杆17的表面螺纹连接有移动板19，移动板19滑动连接于支撑块13的内壁，移动板19的一侧固定连接有支撑杆20，支撑杆20的一端固定连接有支撑头21，连接板14正面的一侧固定连接有承重管22，承重管22的一端固定连接有连接管23，连接管23的一端通过弹簧转轴24转动连接有支撑卡板25，支撑卡板25的表面固定连接有防滑板26，支撑头21滑动连接于支撑卡板25的一侧；通过伺服电机15、螺纹杆17、支撑杆20和支撑卡板25的设置，刹车盘大都为双层结构，一般的加工装置在夹取刹车盘时，为夹取刹车盘的两面，遮盖了刹车盘表面一部分，影响其表面的加工，在使用该装置进行加工时，先将支撑卡板25伸入刹车盘的夹缝中，随后启动伺服电机15，伺服电机15工作通过螺纹杆17带动移动板19移动，移动板19通过支撑杆20带动支撑头21移动至支撑卡板25的一侧，此时支撑头21推动支撑卡板25展开，支撑卡板25表面的防滑板26卡接并固定于刹车盘的内壁，使刹车盘可支撑固定，当需要取下刹车盘时，反向启动伺服电机15，支撑卡板25通过弹簧转轴24回收，使得刹车盘可取下，使装置夹取刹车盘更稳定牢固，且不占用外表面，提高刹车盘表面的加工效率。
24.请参阅图1至和图4，一种钻孔加工设备，主罐体1的底部固定连接有承重基座27，主罐体1一侧的底部开设有排料口28，主罐体1的一侧固定安装有控制面板29，控制罐盖2的一侧开设有散热孔30；通过排料口28和人散热孔30的设置当装置长时间于车间内工作加工时，刹车盘表面加工产生的大量铁屑粉尘会被吸入装置内部，铁屑粉尘长时间堆积于装置内部会影响装置的使用寿命，排料口28于装置一侧的底部且连通于装置内部，散热孔30会将外界气流带
入装置内部进行装置内部的设备降温，并通过排料口排出，对装置的内部进行散热的同时，对内部的铁屑和粉尘起到排放清理的目的，延长装置的使用寿命，提高装置的功能性和安全性。
25.本发明的工作过程如下：通过直流电机3、齿条7和齿轮10的设置，当装置工作时，直流电机3通过连接杆4带动旋转仓5转动，当旋转仓5转动时，旋转仓5顶部的齿条7经过齿轮10，带动齿轮10转动，齿条7的正常长度为齿轮10周长的一半，一般的装置在夹取刹车盘加工时，启动直流电机3，通过齿条7的移动和齿轮10的转动进行旋转，以适应装置所需转动的角度。
26.通过伺服电机15、螺纹杆17、支撑杆20和支撑卡板25的设置，刹车盘大都为双层结构，一般的加工装置在夹取刹车盘时，为夹取刹车盘的两面，遮盖了刹车盘表面一部分，影响其表面的加工，在使用该装置进行加工时，先将支撑卡板25伸入刹车盘的夹缝中，随后启动伺服电机15，伺服电机15工作通过螺纹杆17带动移动板19移动，移动板19通过支撑杆20带动支撑头21移动至支撑卡板25的一侧，此时支撑头21推动支撑卡板25展开，支撑卡板25表面的防滑板26卡接并固定于刹车盘的内壁，使刹车盘可支撑固定，当需要取下刹车盘时，反向启动伺服电机15，支撑卡板25通过弹簧转轴24回收，使得刹车盘可取下，使装置夹取刹车盘更稳定牢固，且不占用外表面，提高刹车盘表面的加工效率。
27.通过排料口28和人散热孔30的设置当装置长时间于车间内工作加工时，刹车盘表面加工产生的大量铁屑粉尘会被吸入装置内部，铁屑粉尘长时间堆积于装置内部会影响装置的使用寿命，排料口28于装置一侧的底部且连通于装置内部，散热孔30会将外界气流带入装置内部进行装置内部的设备降温，并通过排料口排出，对装置的内部进行散热的同时，对内部的铁屑和粉尘起到排放清理的目的，延长装置的使用寿命，提高装置的功能性和安全性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种钻孔加工设备，包括主罐体（1），其特征在于，其还包括：卡接于主罐体（1）顶部的控制罐盖（2）、安装于控制罐盖（2）顶部的直流电机（3）、设置于直流电机（3）输出端的连接杆（4）、固定于连接杆（4）底端的旋转仓（5）、开设于旋转仓（5）上表面的限位槽（6）、安装于限位槽（6）的内底壁的齿条（7）、安装于主罐体（1）上表面的固定板（8）、转动连接于固定板（8）的一侧的转杆（9）、固定连接于转杆（9）一端的齿轮（10）；所述齿轮（10）啮合于齿条（7）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述固定板（8）的中部固定连接有卡板（11），所述固定板（8）的另一侧转动连接有转盘（12），所述转盘（12）固定连接于转杆（9）的另一端。3.根据权利要求2所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述转盘（12）的一侧固定连接有支撑块（13），所述支撑块（13）的一侧固定连接有连接板（14），所述连接板（14）一侧的中部固定安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端通过承重轴（16）固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一端通过转轴（18）转动连接于支撑块（13）的内侧壁。4.根据权利要求3所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述螺纹杆（17）的表面螺纹连接有移动板（19），所述移动板（19）滑动连接于支撑块（13）的内壁。5.根据权利要求4所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述移动板（19）的一侧固定连接有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的一端固定连接有支撑头（21）。6.根据权利要求5所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述连接板（14）正面的一侧固定连接有承重管（22），所述承重管（22）的一端固定连接有连接管（23）。7.根据权利要求6所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述连接管（23）的一端通过弹簧转轴（24）转动连接有支撑卡板（25），所述支撑卡板（25）的表面固定连接有防滑板（26），所述支撑头（21）滑动连接于支撑卡板（25）的一侧。8.根据权利要求1所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述主罐体（1）的底部固定连接有承重基座（27），所述主罐体（1）一侧的底部开设有排料口（28）。9.根据权利要求1所述的一种钻孔加工设备，其特征在于：所述主罐体（1）的一侧固定安装有控制面板（29），所述控制罐盖（2）的一侧开设有散热孔（30）。

技术总结

本发明涉及汽车配件制造加工技术领域，提供一种钻孔加工设备，包括主罐体，其顶部卡接有控制罐盖，所述控制罐盖的顶部固定安装有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有旋转仓，所述旋转仓的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定连接有齿条，所述主罐体的上表面卡接有固定板。本发明进行加工时，夹取刹车盘更稳定牢固，且不占用外表面，提高刹车盘表面的加工效率；本发明钻孔加工设备在对内部进行散热的同时，能够对内部的铁屑和粉尘起到排放清理的作用，延长装置的使用寿命，提高了装置的功能性和安全性。能性和安全性。能性和安全性。