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国内外铸件无损检验标准对比分析
对于工件的无损检测，检验标准是最重要的工作依据。从工件的检测方法选择、检测过程的注意事项到工件的最终评定、 报告的参数出据，往往都需要遵循一定的、供需双方均认可的标准规范。随着改革开放的不断深入，我们和国外的交流也日益广泛。其中，涉及到产品质量验收时应该遵循何种标准、采取怎样的验收级别，往往是供需双方讨论的焦点之一。因此，将国内铸钢、铸铁件无损检测标准和国外、国际标准进行一定的对比，分析其在日常生产中的应用，对于我们的工作是非常有好处的。 １ 国内锡渣分离机、 外铸件无损检测标准
铸件的检验，一般是由铸件制造厂根据设计的图纸或订货方（需方）提供的图纸上的技术要求或技术合同进行。对于铸件，通常的检验包括尺寸检查、形状和外观的表面质量目视检查。而对于设计要求比较重要的铸件，或者需方认定的比较重要的铸件或局部，或者铸
造工艺上容易产生问题的铸件，一般除了要做化学成分分析和力学性能试验外，还需要进行无损检测。 对于一般铸钢、铸铁件的无损检测，常用的方法有磁粉检测或渗透检测（主要用于表面或近表面缺陷的检测）、超声波检测或射线检测（主要用于内部缺陷的检测）。 下面给出国内、外常用的关于铸件的无损检测标准。
ＡＳＴＭＥ１８６厚壁铸钢件［２．０～４．５英寸（５１～１１４ｍｍ）］射线检验标准底片
ＡＳＴＭＥ１９２航空用熔模铸钢件射线检验标准底片
ＡＳＴＭＥ２８０大厚度（４～１２ｉｎ，１１４～３０５ｍｍ）铸钢件参考射线照相底片
ＡＳＴＭＥ４４６ ２英寸（５１ｍｍ）以下铸钢件的射线检验标准底片
ＡＳＴＭＡ６０９／Ａ６０９Ｍ铸造碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声检测方法
ＡＳＴＭＥ６８９球墨铸铁件的射线检验标准底片
导电膜
ＡＳＴＭＥ８０２厚度４．５ｉｎ（１１４ｍｍ）以内的灰铸铁参考射线照相底片 rgd-208
ＡＳＴＭＥ１０３０金属铸件的射线透照检测方法
ＡＳＴＭＥ１７３４铸件射线成像检测方法
ＥＮ１３６９铸件磁粉检测
ＥＮ１３７１铸件渗透检测 五氟化锑
ＧＢ／Ｔ５６７７铸钢件射线照相及底片等级分类方
法 ＧＢ／Ｔ７２３３铸钢件超声探伤及质量评级方法
ＧＢ／Ｔ９４４３铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
ＧＢ／Ｔ９４４４铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
ＩＳＯ４９８６铸钢件磁粉检测
ＩＳＯ４９８７铸钢件渗透检测
ＩＳＯ４９９２铸钢件超声波检测聚丙烯吸收塔
ＩＳＯ４９９３铸钢件射线检测
yig滤波器ＪＢ／Ｔ６４４０阀门受压铸钢件射线照相检验
ＴＢ／Ｔ３１０５．１铸钢摇枕、侧架射线照相检验
ＴＢ／Ｔ３１０５．２铸钢摇枕、侧架超声波检验
ＪＩＳ ０５８１铸钢件射线照相检测方法
２ 铸件磁粉检测（ＭＴ）
标准对比分析ＥＮ１３６９、ＩＳＯ４９８６与ＧＢ／Ｔ９４４４均为铸件磁粉检验的常用标准，而且欧盟标准系列中关于铸钢件的磁粉检验标准ＥＮ１３６９基本与ＩＳＯ４９８６等效。考虑到ＩＳＯ标准中，由欧盟转化而成的标准的高比例，所以这两者应该具备
高度的继承关系。我国ＧＢ／Ｔ９４４４标准与ＩＳＯ４９８６相比，以前的８８版中，在检验方法上基本相近，我国标准在磁化电源上较多采用交流磁化方式，而美国标准、国际标准及欧盟标准中大多要求采用整流电的磁化方式， 但近年来新版标准中也包容了交流磁化方法， 相互之间在磁化电流选择及磁化规范上也渐趋一致，灵敏度试片规格及尺寸相互一致。而新版的２００７版中，更是对ＩＳＯ４９８６做了等同翻译。 综合这些标准我们可以看出，磁粉的具体检测手段（ 如通电法、穿棒法等）相对其他检测方法而言较多，但无论哪个标准，无论是综合标准还是针对产品的标准，其实都脱不出这些基本的检测手段，所区别的仅在于针对不同的工件材质、 形状和尺寸等，来采取何种检测手段， 以及这些手段是否明确提出。验收标准上，现在总的趋势，一般不要求磁粉检测判断缺陷的类型（ 裂纹可能还需要评判），应该是考虑到磁粉检测的磁痕相对难以区分，为了避免过多误判的出现而采取的一种措施。评判上往往是以线状、非线状缺陷或者二者的混合（点线状）来分别制定不同的验收级别。
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