制卡设备
M1115
压水堆冷却剂泵电动机基座用的碳钢或合金钢铸件
0 适用范围
本规范适用于压水堆冷却剂泵电动机基座用的碳钢或可焊合金钢铸件。
1 熔炼工艺
必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。
2 化学成分要求
浇包分析和制品分析所确定的化学成分必须符合I规定的要求。
表I
AFNOR牌号23M5M 20CD4M 元素浇包分析和制品分析（%）
碳 0.20～0.25 0.18～0.22
硅≤0.60 0.20～0.40
锰 1.00～1.50 0.80～1.20
硫≤0.020 ≤0.020
磷≤0.020 ≤0.020
铬≤0.30 1.00～1.30
镍≤0.50
钼≤0.25 0.40～0.60
铝0.020～0.040
2.2 化学分析
钢厂须提供浇包分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。
另外，铸造厂（车间）还须提供制品分析化学成分单
必须按MC1000D的规定进行这些分析。
硅料回收
若需对材料进行更为全面的分析，除表I规定的元素外，仅须测定残余元素
通常的百分含量。
3 制造
3.1 制造程序
开始制造前，铸造厂（车间）须制订包括以下内容的制造程序：
——熔炼工艺；
——铸造方法；
——零件采购图，若试料与零件相连接或邻接，该图须注有试料的位置；
—
—热处理条件；
按时间先后为序列出热处理、取样、无损检验及补焊等各个操作过程。
样件不锈钢筛网种类
按M160的要求制造样件来验证制造方法。
3.2 铸造
铸造方法由铸造厂（车间）选定。该方法须在制造程序中注明（见3.1）。
3.3 机加工
零件按采购图进行机加工。
3.4 交货状态——热处理
零件以热处理状态交货。
性能热处理须包括均匀化、奥氏体化以及水淬后回火。均匀化和奥氏体化温度由铸造厂（车间）选定，使零件能达到本规范第4节所给出的要求。 最低回火温度如下：
——23M5M号钢为625℃；
——20CD4M号钢为665℃
热处理条件（1）须在制造程序中注明。
（1） 热处理条件包括：
——升温速度；
大锅抗干扰——保温温度；
——保温时间和冷却速度。；
必须用放置在零件上的热电偶测量温度。热电偶在零件上的位置须在制造程序中注明。热处理后，如果零件性能达不到要求，则可重新热处理（见4.4）。
4 力学性能 4.1 规定值
阻塞密度
力学性能规定值列于表Ⅱ。
表Ⅱ
试验项目
试验温度℃
性能 规定值 R 0.002≥550MPa Rm ≥345MPa A%(5d) ≥18 拉伸
室温
Z%
≥35 最小平均值 56J KV 冲击值
0（1）
个别最小值
40J 个别最小值 68J KV 冲击值
+40
侧向膨胀值
≥0.90mm 落锤试验（2）
+15 不断裂
延性的（3）
（1）
假如电动机基座主法兰是承压零件，该指标值须予保证，否则试验运行仅用作资料目的。
（2） 试验方法按MC1000的规定施行。
（3）
本试验主要验证15℃的延性，不是测定NDT 温度。
4.2 取样
试料应最好取自连接在每个零件最厚部位的一个或几个小的试料锭坯上。 若这些锭坯能代表要试验的零件，尤其能代表其最厚部位的条件下，这些小锭坯可以分开铸造。除7.2.3规定的消除应力热处理外，小锭坯须焊接在相应零件上一起进行全部热处理。
试样应位于距离试料锭坯最近表面至少50mm ，且离其它表面不小于75mm 。 试料在零件上的位置示意图及从试料上截取试样的位置图应列入制造程序。 4.3 试验
4.3.1 试验项目和数量
需要进行试验项目和数量如表Ⅲ所示。
表Ⅲ
试验项目试验温度℃试验试样数
拉伸室温 2
0 3
KV冲击
+40 3 落锤试验+15 2 对第一个产品，和在规定的化学成分尤其钼含量有显著变化时，必须进行一
组更为全面的试验。地板线槽
该试验应包括：
——2个室温拉伸试验；
——3个0℃的KV冲击试验；
——按MC1000的规定确定RT NDT温度（这一温度不得高于+10℃）。
全部试样须自经消除应力热处理后的试料，该热处理应按M151的要求进
行。
保温温度和保温时间如下（消除应力热处理的温度必须至少低于回火温度
25℃）：
—
—32M5M号钢：最低600℃，至少保温10小时；
——20CD4M号钢：最低640℃，至少保温10小时。
4.3.2 试验实施方式
A——室温拉伸试验
a）试样
必须采用公称直径10mm和尺寸符合MC1000规定的圆形截面试样。
b）试验方法
必须按MC1000的规定进行拉伸试验，并记录以下数值：
——残余伸长0.2%条件下屈服强度，MPa；
——极限拉伸强度，MPa；
——断后伸长率，%；
—
—断后断面收缩率，%。
c）结果
测得的结果必须符合表Ⅱ中提出的要求
如果试样有物理缺陷（不影响制品的使用能力），或由于试样装夹不妥、或试验机运行失常而使试验结果不合格时，则必须另取试样重作试验。如果第2次试验合格，该零件予以验收，反之则按下节规定执行。
如果不合格结果不是由于上述任一原因所造成，则可对每个测得的不合格结果取双倍试样进行复试。复试试样取自不合格试样的邻近部位，若复试结果都合格，该零件予以验收，反之，则必须剔除（见4.4）。
B——冲击试验
a）试样和试验
KCV试样必须邻近截取，这些试样的形状、尺寸及试验条件必须按MC1000规定施行。
每组试验要冲断3根试样，并记录其塑性断口百分率及侧向膨胀值，以作资料保存。试验温度为0℃和+40℃。
b）结果
必须满足表Ⅱ中对0℃和+40℃时的冲击值要求。
c）0℃试验
如果其中有任一要求不能满足，则该零件须予剔出（4.4）。
然而，不满意的试验结果仅是个别值低于所规定的最小值，而其它值均满足要求（平均值合格，仅一个低于规定值），则可按以下方法进行复试。
在邻近不合格试样的取样部位，截取三根一组的两组试样，使其在与原组试样相同温度下进行试验。如果两组试样中的任一结果不符合4.2的规定，则该零件须予剔出（见4.4）。
d）+40℃试验
如果其中有任一要求不能满足，则该零件须予剔出（4.4）。
C——Pellini落锤试验
a）试样和试验
试样应邻近截取。这些试样的形状、尺寸和试验条件，必须按MC1000的规定施行。
每组试验必须打断两个试样。
b）结果
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