面 料 的 检 验 与 检 测 规 程
熏香炉一、总述
面料的检验与检测是为了能够采购到合格的产品，为后步的加工服务，是保障正常生产及安全出货的根本，避免客诉的基本环节。只有合格的面料才能更好的服务于客户，合格的面料只有完善的检验与检测体系才能完成。 二、面料的检测规程
1.防盗追踪船样的颜及手感判定
桥梁应力检测1颜判定
收到船样后，先在船样的中间部位剪出A4纸大小的布样，然后取出该面料的标准（标准定义：标准为客人确认，可以为颜小样、PANTONE卡或第一次大货）及前批大货。要求此批船样的颜必须在标准及前批大货之间才可以接受，并可以确认颜。如果无前批大货，只有标准，则需要根据标准去判定，差等级达到4级，则可 以接受。因为颜分为三元，即红、黄、蓝三。首先看船样的光即标准与船样颜的光差异。如果光有差异则扣减一级（颜级差分为5级，5级为最高级，即是同一个颜）。然后看船样的深浅，船样颜如果与标准比较有差异，每深浅半成则扣减半级。最后将光差异与深浅差异合并后则是此船样与标准之间的差等级。在评判差等级时所用的光源则是要求符合客人指的光源。如果客户未指定光源，则用D65光源评判差，同时要求在D65、TL84光源下不跳光源（跳光源：是指标准与船样颜在不同的光源下产生了不同的变化，即为跳光源），有时客户验货时所使用的是自然光，则要求不跳自然光源。（自然光：则分为在北半球天气晴好的情况下，以北窗的光源为自然光源。注意禁止阳光直射），如果出现跳光源现象，则不确认之颜。 2船样的手感判定
船样到了之后，则取出标准手感对比（标准手感则为客人确认的手感样，或为第一次大货手感封样）手感对比分为：软、硬、弹性及厚度。软硬差异为正负10％以内接受，弹性为±10％以内，厚度也为±10％以内。
2．缸差、边中差、匹差
A寻路网、缸差：
每批大货可能分为几缸做出的，通常一缸面料可做700～1300米，把每缸面料的缸样各剪出A4纸大小，放在灯箱的D65光源下对比，达到4～5级差异，则可以接受。如果出现缸差4级而交期较紧，则会同业务员、质量部共同确认。确认后则由测试员出报告，写明款名、订单号，贴上布样（对比布样），复制四份，分别交质量部、生产部、业务部、仓库各一份留存，并通知供应商在大货外包装上标明“A光”、“B光”字样，避免仓库或加工厂混用。
B、边中差：
边中差是指面料在一个门幅下出现中间和两边的颜不一致，通常出现在尼丝纺、尼龙牛津布、棉类产品中，有时也会出现在后整理的压光中。判别边中差，首先将面料对折，再将两边折到中间后放到灯箱的D65光源下观察，差等级达到4～5级则可以接受，如果有边中差现象，则会同质量部、生产部共同确认后，由采购部出报告四份，分别发质量部、生产部、采购部、供应商留存。由生产部通知加工厂，防边中差排版。如产生额外耗料则由质量部确认后，由供应商承担。有时差较严重，而成衣加工时无法避免，则等待 成衣加工好之后，通知修公司进行成衣修，修费用由供应商承担。（注：关于成衣修，不是常规使用方法。非必要时禁止使用。）
C、匹差：
每批大货在进仓之前，则由供应商提供每卷面料的匹条样（10cm宽的整门幅布样）。把每个匹条同判定边中差的方法一样折好，放在D65的光源下判别，达到4～5级则为合格，如果有差异则首先将匹条分光归类后，会同质量部确认，然后由采购部出示报告四分，分别发到质量部、生产部、仓库、采购部留存。同时通知供应商在外包装上标明“A光”、“B光”，且要标明缸号，以免加工厂在裁剪时为了分光而混缸使用。
以上的判定结果必须书面传真通知供应商。
二、面料的检测：
面料的检测项目共有19个项目，以下则详细介绍各项目的检测方法：
1.克重：
发泡技术
缀花草坪在船样的一个门幅中的左中右用取样刀各取三块后，分别放在电子天称上称出重量后计算出平均值，则为此面料的平方克重。判别是否合格，梭织类面料不得低于订单规定的克重，而针织类或含针织类复合面料则参照针织类判别克重的方法。
2.门幅：
将船样平整的展开，放置在地面后测量。测量出有效门幅。针织类面料则需要测量出边到边门幅。有效门幅就是在成衣加工时可以使用的门幅，一般为针孔以内的门幅为有效门幅。涂层类的面料则为针孔以内涂层面涂到的门幅。针织类则为起绒、起圈或网眼定开的门幅。复合类和绗棉类则为两层或三层同时达到的门幅。如果门幅达不到订单所需求的门幅则打折使用。打折的方法通常按以下公式计算：
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