纸杯的常识

一、纸杯历史
1、圆锥形/折褶纸杯
  最初问世的纸杯是圆锥形的,由手工制造而成,用胶来粘合,较容易分离,必须尽快地使用。后来出现的折叠纸杯,在侧壁加了折褶,以增加侧壁的强度和纸杯的耐用性,但要在这些折叠表面印上图案就较为困难,而且效果不甚理想。
2、涂蜡纸杯
  1932年,第一只涂蜡两片纸杯问世,其平滑的表面可以印上各种精美图案,提高促销效果。纸杯涂蜡,一方面可以避免饮料与纸材直接接触,而且能保护胶的粘合性,增强纸杯的耐用性;另一方面也增加了侧壁的厚度,使纸杯的强度大大提高,从而减少制造较结实的纸杯所必需的纸用量,降低生产成本。
随着涂蜡纸杯成为冷饮料的盛装器皿,人们也希望能用一种方便的的器皿来盛载热饮料。但是,热饮料会熔化纸杯内表面的蜡层,胶粘合口就会分离,所以,一般的涂蜡纸杯并不适用于盛载热饮料。
3、直壁双层杯
  为扩大纸杯的应用范围,1940年,直壁双层纸杯被推向市场。这种纸杯不但便于携带,而且可用以盛装热饮料。其后,生产厂家又在这些杯上涂布乳胶以遮盖纸材所具有的“纸板味”,并加强纸杯的防漏性。经乳胶涂布处理的单层涂蜡杯被广泛应用于自助售卖机来盛载热咖啡。
4、聚乙烯涂塑纸杯
  一些食品公司开始将聚乙烯涂在纸板上,以增加纸包装阻隔性和密封性。由于聚乙烯的熔点大大高于蜡质,采用这种材料涂布的新型饮料纸杯,能理想地用以盛载热饮料,解决了因涂布材料融化而影响产品质量的问题。同时,聚乙烯涂料比原先的蜡涂料平滑,改进了纸杯的外观。此外,其加工工艺亦比采用乳胶涂布的方法更为便宜、快捷。
二、纸杯基础知识简介
1、纸杯、纸碗、纸桶 :
A. 度量单位:常用 盎司(OZ)和 毫升(cc,ml)来度量 容量的大小;
B. 根据口径的大小及国内习惯,分为:纸杯、纸碗、纸桶。
纸杯 :在国内,我们把 3--18盎司(OZ)的大小的杯子叫做纸杯
纸碗 :20-60盎司的纸杯叫做纸碗,(碗的直径比纸杯直径大,如果底部直径超过70mm 就需要用纸碗机来生产,也就是生产纸碗)。
纸桶 :我们把 60盎司--200盎司的叫做纸桶,在特大纸碗机(纸桶机)上生产制作
2、纸碟、纸盘 :
A. 纸碟、纸盘原料 :100---1000 克/平方米 (原纸、白板纸、白卡纸、铝箔或者其它);
B. 纸碟形状及大小:方形纸碟,圆形纸碟,异形纸碟等;4--12英寸纸碟、纸盘;
3、原料说明:
A. PE淋膜纸 :生产纸杯、纸碗、纸桶、纸餐盒等....用纸为PE淋膜纸张
B. PE :聚乙烯;
C. PE淋膜 :就是在纸张上面 用 淋膜机(复膜机)淋上一层PE(聚乙烯)
膜;
D. 单面PE淋膜纸张 : 只有一面 有PE淋膜的纸张叫做单面PE淋膜纸,国内常见的纸杯都是单面淋膜纸杯,(可以到市场上去观看,只有装水的那一面有PE淋膜);
E. 双面PE淋膜纸张 : 纸张的两面都有PE淋膜的纸张叫双面PE淋膜纸;
F. 纸张克重 : 指一平方米纸张的重量 例如:170克/平方米(170gsm);
G. PE重量 : 指一平方米纸张上淋膜的PE克重;(一般10-20克/平方米)
H. PE淋膜纸张重量 : 单面淋膜纸重量为( 原纸重量+PE克重); 双面淋膜纸张重量为( 一面PE重量 + 原纸重量 + 另一面PE重量)
三、定做纸杯的优势及用途
1、增加员工对企业信心
2、增加客户对公司信任感
3、对外可以做为赠品,广告效果好
现代企业商业活动和日常工作中,一次性纸杯是最不可缺少的物品,作为一个活动的广告,也是企业
形象宣传中不可缺少的一部分,一个设计精美,创意优秀,制作精良的纸杯,能给您的宣传增添不少的彩。手设计精美的纸杯让人爱不释手,上面有醒目的标志或广告,也会在欢乐中给客人留下深刻的印象,这种手段已经成为公认的比较效率的广告宣传方式。
四、纸杯市场行业简析
1、国内常见纸杯尺寸
3-16盎司(1英制液体盎司=28.41毫升 1美制液体盎司=29.57),其中7盎司、9盎司、12盎司的纸杯较为普遍
2、纸杯市场行业简析
中国纸杯按照供应方式可分为定制化纸杯与超市纸杯(非定制化纸杯),定制化纸杯是客户向制造商定制客户所需要得纸杯,制造商按照客户得要求量身定制,并且保证定期供货,这种定制化需求量巨大,占据着一半以上得市场份额,05年定制化纸杯占59.2%左右,总需求将近70亿只。
A. 定制化纸杯市场需求(广告纸杯) :麦当劳 ,肯德基 ,必胜客 ,饮料和冰激凌纸杯,星巴克、雀巢等,航空公司纸杯 ,公司企业内部用纸杯;工商企业、政府部门、银行、航空、运输、餐饮、方便面生产厂家等。行业为了宣传企业形象,大都采用直接向生产商大批量订做的采购方式,他们需求量
大且稳定,占据纸杯、纸碗、纸盒消费市场的相当份额,也是纸制产品商的重要客户源。
B. 超市纸杯(非定制化纸杯,市场纸杯):目前各大商场均有各种规格的纸餐饮具销售。国产纸杯、纸碗、纸盒的零售价位分别在0.05~0.08、0.08~0.12、0.12~0.15、0.30~0.35、0.25~0.30元之间,进出口纸杯价位稍高一些。近几年中国制品消费量与国民经济发展速度同步,每年增长率均达到10%-11%,平均每年的纸杯消费量增长超过12%。2000年纸杯消费总量约60亿只左右。近几年来,由于受非典影响,中国纸杯消费数量增长很快,2004年中国纸杯年消费量增长率约达16%,纸杯消费量突破
100亿只,之后纸杯增长率虽然出现了一定的下滑,但仍保持在13%左右,预计今后几年纸杯增长率有望维持在12%-14%之间,整个纸杯市场价值约在20亿人民币。
图表:
2000-2008年中国纸杯消费量及增长率
数据来源:华经视点研究中心纸杯业的快速发展还得益于它低廉的制作成本。单只纸杯的制作成本大多在0.038元以内,且纸杯的制作工艺相对简单,原材料运输存储也比较方便和容易,相对要求也较低,对物流的控制也很容易把握。纸杯不但成本相对低廉,其回收成本也相对较低且回收更容易,这一点已被广泛认可,这也是决定其会有更好的市场前景的一个重要因素。
3、纸杯加工流程(图表)
五、纸杯的性能和印刷技术
1、引言
由于国家环保意识的加强,一方面,全社会提倡清洁生产,要求产品的整个生命周期均应实现节能、降耗、减污、增效的举措;另一方面,为了符合绿包装的需要,要求包装产品安全、卫生,对环境保护有良好的适应性,能节约资源。纸杯的生产和使用正好符合国家环保政策,用纸杯代替一次性塑料杯减少了“白污染”,纸杯的方便卫生价廉性是代替其他器皿广泛占有市场的关键。纸杯按用途分冷饮杯和热饮杯,纸杯的材料除了要满足其包装加工性能的需要外,还必须满足其印刷适应性能。而在印刷技术上的诸多因素中也要满足纸杯加工热封合的条件。下面就纸杯的材料组成、印刷适性加工性能方面作一些了解。
2、纸杯材料的组成
冷饮杯的制作过程是由纸杯原纸直接印刷、模切、成型加工、表面喷食品用蜡。热饮杯的制作过程是由纸杯原纸经淋膜成纸杯纸、印刷、模切、成型加工。
2.1纸杯原纸组成
纸杯原纸由植物纤维组成,其制作过程一般是用针叶木、阔叶木等植物纤维通过制浆后的浆板经疏解、磨浆、加入化工辅料、筛选、纸机抄造等。
2.2纸杯纸的组成
纸杯纸由纸杯原纸和塑料树脂粒子挤出复合组成,塑料树脂一般使用聚乙烯树脂(PE),纸杯原纸经淋膜单面PE膜或双面PE膜后成为单PE纸杯纸或双PE纸杯纸。PE具有本身无毒、无臭、无味;卫生性能可靠;化学性能稳定;物理及力学性能均衡,耐寒性好;抗水、防潮性和一定的阻氧、耐油性;优良的成型性能和很好的热封合性能等优点。PE生产量大,来源方便,价格低廉,但不适合高温蒸煮,若纸杯有特殊性能要求,则淋膜时选用有相应性能的塑料树脂。
3、纸杯的印刷适性
3.1纸杯基材的要求
3.1.1纸杯原纸的表面要求
直接印刷的纸杯原纸应具有一定的表面强度(蜡棒值≥14A),以防止在印刷中出现掉毛掉粉现象;同时必须
具有较好的表面细腻度,以满足印刷品着墨的均匀性。
3.1.2印刷前的表面处理
所要进行印刷的原纸或基膜,其表面必须是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污,对非极性的、表面致密光滑的PE等材料来说,其表面张力较低,只有29~31mN?;m-1,还要事先进行电晕处理,使其表面状态发生变化,表面张力提高到40mN?;m-1,最少也要38mN?;m-1以上,这样,印刷油墨才能达到一定的牢度。
3.2纸杯印刷油墨的要求
用于纸杯的印刷油墨要求印刷的牢度要好,印刷品有良好耐酸、耐碱、耐水、耐温、耐光性,不会因这些因素的作用发生褪、变、脱落现象;另印刷品要有良好的刮痕性和光泽性、半消光性和消光性。
流量测量装置4、纸杯印刷技术(除一般印刷技术之外的补充)
4.1油墨组分
油墨的组分必须符合食品卫生法和相应的食品包装卫生标准。
4.2残留溶剂
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控制残留溶剂量要少,以防止印刷品产生臭味,印刷品背面蹭脏,溶剂黏附到封合处的基材或基膜上时,会造成热封合不良,形成封合处黏合不良或因黏合不良造的卷口现象。
4.3干燥温度
油墨干燥温度不能过高,温度过高时基膜表面会产生过氧化,造成热封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良,以避免产生臭味。
4.4油墨和油墨溶剂的选用
选用的油墨溶剂尽量不能使PE膜溶胀或溶剂中含水,以防止印刷品卷曲;尽可能选用含可塑化自由载体的油墨,以防止油墨膜和PE膜因温度变化而产生的收缩率不同,形成印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会产生翘曲,给纸杯制杯时的输送和卷口成型带来困难。
4.5环境温湿度
车间湿度太高会形成印刷品卷曲,印刷后的卷膜温度过高会发生上下两层膜间粘连,也会影响后序的纸杯加工成型。
5、纸杯加工性能
根据纸杯加工性能和使用性能,决定了纸杯原纸必须具备以下技术要求:
5.1强抗水性能
制成纸杯无渗水、漏水现象。
5.2易加工成型性
制作纸杯时为了避免制作过程中的卡纸和打皱现象,以及成型后的纸杯不易变形,要求纸杯原纸挺度高、平整性好、松厚度恰当,易于加工成型。
5.3纸表面细腻性
要求控制原纸需印刷面或淋膜PE届需印刷的表面粗糙度值,以满足纸杯表面印刷要求的表面细腻性。
5.4高白度
在不使用荧光剂的前提下,原纸要保持相应的纸张白度,以保证印刷图案的清晰美观。 彩印业务
5.5高安全卫生性
纸杯原纸和纸杯产品定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测,以保证用户的使用安全,纸杯原纸符合《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680),纸杯纸符合《食品包装用聚乙烯成型品卫
防水监控生标准》(GB/T9687),同时产品(包括专用塑料粒子)还需送相关机构进行lZDA质量检测,以保证在卫生安全上达到国家规定的卫生标准和符合国外用户要求。
6、结论
纸杯属食品包装材料,直接与人口接触,在卫生方面必须符合卫生标准,纸杯制作的连续成型加工的热封闭性能以及印刷在PE膜面上,这就要求在印刷技术上必须掺进与纸杯性能相适应的油墨组分、残留溶剂量、适中的干燥条件等因素。
六、纸杯制作、使用的几个小常识
一、尽量不要设计和使用满版的纸杯。满版的纸杯油墨堆砌过重,并且纸杯生产出来直接进行密封包装。溶剂油墨在干燥过程中排放出的有机化合物、酒精湿润液中的异丙醇,上光涂料的挥发气体等均有害人体健康。在密封的空间内满版纸杯底覆盖整个杯身,在接近杯口处,我们使用纸杯喝水时嘴唇会接触到杯口一定位置,就容易将上述的各种化学物质随液体一起带入体内影响身体健康。.所
发泡技术以我们一般建议客户在设计制作纸杯的时候不宜设计成满版,而且块越小越好。同样在接近杯口处也不宜设计图形,特别是块墨。否则会产生同样的坏作用。
二、不要使用廉价的劣质纸杯.现在生产纸杯的厂家很多,但是真正能够做到为客户着想的却很少.我们可以在市面上看的价格在4-5分左右的纸杯,这样的纸杯质量是很差的,生产厂家的利润也的确十分有限,甚至低到一箱货(2000只)只赚0.50-1.00元。能否在制作的每个工序中确保卫生和质量是很值得怀疑的。.而且纸杯使用的纸张因为很薄容易杯身变形,放热水会烫手等。存在很大的安全隐患。特别是企业单位更不要使用劣质的纸杯,这样会影响到公司的形象。
三、.靠近杯底的图形,文字设计应抬升5mm.因为杯片上机后,杯底部5mm处要进行压合,以保证杯底的牢固性.但是经过机器的高温和压力作用很容易使靠近杯底的图形和文字弄花,影响美观。因此在设计制作图形的时候靠近杯底的文字,条形图案都应该根据杯底的高度抬升5mm左右。
四、.纸杯漏水的问题。纸杯的生产都是流水线生产,单位客户每次的需求数量大多是数万以上。从客观的角度来分析,在数以万计的纸杯中,存在有极个别的水的现象是难免的。但是如果漏水的纸杯数量过多,超过了可以容忍的量,那么消费者可以向厂家提出如数退货的要求,厂家也应无条件的为客户退换。融合调度指挥通信系统
第六部分 如何正确选择纸杯
纸杯在销售过程中往往是叠放在一起,密封在塑料包装中,虽然看得见,摸得着,但一般人并不知质量如何,在这里给消费者介绍一下如何选用纸杯产品。
一、看包装和标识

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