常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七⼤类。
⼀. PVC（聚氯⼄烯）
PVC（聚氯⼄烯）具有不易燃性、⾼强度、耐⽓侯变化性以及优良的⼏何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗⼒。另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加⼯和贴标性能良好，耐化学腐蚀能⼒强，牢固耐⽤，因此适合长期在户外使⽤。PVC有优良的着墨性能，⼜能制成各种颜⾊（PVC-4淡蓝⾊，PVC-5⽩⾊），应⽤范围很⼴。适⽤于抗⽔、油及化学物品等性能要求较⾼的标签，顶正主要使⽤50u的PVC作为瓶标印刷，⽽娃哈哈瓶标⼀般使⽤40u的PVC。 包装薄膜⼤多是由聚氯⼄烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加⼯塑化⽽成。由于其材料特性，决定了聚氯⼄烯包装薄膜使⽤过程中与⾷品接触的安全问题外，聚氯⼄烯包装薄膜废弃物对⽣态环境同样会产⽣严重的不良影响。正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁⽌或限制PVC的⼤量使⽤。此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负⾯的影响。
PVC热收缩膜适⽤于各类产品外包装及组合包装。该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩⾃如--收缩率最⼤可达50%，以此作为瓶标材料在
加⼯成型过程中可以紧贴瓶⼦。
2.晶莹光泽--⾼透明度可清晰展⽰产品外观，增加感观意识。
3.紧密封⼝--焊封性能好，不易开⼝，尤其适⽤于⾼速⾃动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度⼤。
5.集体包装--增加销售数量，提⾼顾客购买欲望。
应⽤：PVC瓶标
⼆.流延聚丙烯薄膜（CPP）
流延聚丙烯薄膜是采⽤流延⼯艺⽣产的聚丙烯薄膜，⼜可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，⼀般⽤做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度⼀般在25～50µm 之间，与OPP复合后透明度较好，表⾯光亮，⼿感坚挺。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP（简称RCPP）薄膜是指能与PET、ONY、铝箔等通过⼲式复合后，⽽耐⾼温蒸煮杀菌的复 合⽤基材薄膜。蒸煮级CPP薄膜，阻湿性好、耐热性优良、透明性好、光泽度⾼、挺度好、易于热封合等优点。蒸煮级CPP 薄膜的厚度⼀般在60～80 µ m 之间，能耐120℃、30 min的⾼温蒸煮，耐油性、⽓密性较好，且热封强度较⾼，⼀般的⾁类包装内层均采⽤蒸煮级的CPP薄膜。
CPP（流延聚丙烯）是塑胶⼯业中通过流延挤塑⼯艺⽣产的聚丙烯（PP）薄膜。该类薄膜与BOPP（双向聚丙烯）薄膜不同，属⾮取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向（MD）⽅向存在某种取向，主要是由于⼯艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。
特点：
1.光泽性、透明性优良，⽐重是通⽤型树脂中最轻的⼀种。
2.有适中的强度和优良的阻湿性。
3.具有良好的热封性，耐热性能优，是蒸煮袋的优良内封层材料。⽤CPP为内封层的合膜的制袋温度为190—230℃。
4.耐油和油脂性优良，耐化学药品性好。
5.⽆毒、⽆臭、⽆味，卫⽣性好。
6.耐寒性差，均聚丙烯不能使⽤在0℃以下场合，共聚丙烯可⽤在-10℃以上的耐冷冻包装膜上。
7.透⽓性⼤，易产⽣静电，易吸附灰尘。
8.易燃烧，燃烧时有蜡烛味，⽕焰少烟，且有烧漏现象。
应⽤：主要⽤于复合膜内封层，适合含油脂物品包装、耐蒸煮包装。
三.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成⽚材后，再经纵横两个⽅向的拉伸⽽制得的。由于拉伸分⼦定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、⽓密性较好，透明度和光泽度较⾼，坚韧耐磨，是⽬前应⽤最⼴泛的印刷薄膜，⼀般使⽤厚度为19～38 µ m ，应⽤最⼴泛的为19 µ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所
以⼀般⽤做复合薄膜的外层薄膜，如与聚⼄烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适⽤于盛装⼲燥⾷品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表⾯为⾮极性，结晶度⾼，表⾯⾃由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着⼒差，在印刷和复合前需要进⾏表⾯处理。
特点:
1.由于分⼦的定向作⽤，结晶度提⾼，抗张强度、冲击
强度、刚性、韧性、阻湿性透明性都有所提⾼，薄膜的耐寒性也提⾼。
2.⽆毒、⽆臭、⽆味，可直接⽤于同⾷品和药品接触的
场合。
DEWARP
3.易燃烧，并有烧滴现象，⽆烟尘，有蜡味。
4.透明度⾼，印刷适性好。
5.⽆热封性。
应⽤:
1.主要⽤于复合膜印刷表层。
2.经特殊加⼯后可制成珠光膜(OPPD)、消光膜(OPPZ)
等。
二氯丙醇四.氯化聚⼄烯（CPE）
氯化聚⼄烯（CPE）为饱和⾼分⼦材料，外观为⽩⾊粉末，⽆毒⽆味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐⽼化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着⾊性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它⾼分⼦材料具有良好的
相容性，分解温度较⾼，分解产⽣HCl，HCL能催化CPE
的脱氯反应。
五.尼龙薄膜（ONY/PA）
尼龙薄膜是⼀种⾮常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较⾼，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且⽐较柔软，阻氧性优良，但对⽔蒸⽓的阻隔性较差，吸潮、透湿性较⼤，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性⾷品、⾁制品、油炸⾷品、真空包装⾷品、蒸煮⾷品等。
便民充值尼龙的学名为聚酰胺，是⼀种同聚酯树脂⼀样⼯程塑料。
特点：
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1.尼龙薄膜是⼀种强韧性很⼤的薄膜，有良好的抗张强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。
2.耐针刺性优良，印刷性好。
3.低温特性优良，有⼴阔的使⽤温度范围，从-60℃
~200℃。
4.耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良。
5.吸潮、透湿性较⼤，吸⽔后易产⽣尺⼨偏移。
6.挺⼒弱，易起皱，易于集聚静电，热封性差。
应⽤：
1.主要⽤于复合膜的表层和中间层。
2.含油物品包装、冷冻包装、真空包装、蒸煮杀菌包装。
六.聚酯薄膜（PET）
圆机罗纹聚酯薄膜是以聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯为原料，采⽤挤出法制成厚⽚，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是⼀种
⽆⾊透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性⾼，耐穿刺，耐摩擦，耐⾼温和低温，耐化学药品性、耐油性、⽓密性和保⾹性良好，是常⽤的阻透性复合薄膜基材之⼀。但聚酯薄膜的价格较⾼，⼀般厚度为12mm，常⽤做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
特点：
1.机械强度⾼。其抗张强度是PE的5—10倍，12µm厚度的PET就可使⽤。同尼龙薄膜⽐，PET膜刚性好。
2.耐热性、耐寒性好。熔点260℃，软化点230—240℃，即使在⾼温下热收缩率仍然很⼩，具有良好的尺⼨稳定性，可在-70℃—150℃内使⽤，耐冷冻、耐⾼温蒸煮。（以此在倾斜式热封仪中⽤PET作为垫层）
3.耐油性、耐化学药品性好。⼤多数溶剂除硝基苯、氯仿、苯甲醇外，都不能使它溶解。耐酸但不耐强碱。
4.耐⽔性好，吸⽔率低，阻湿性同LDPE差不多。但阻⽓性优于LDPE、保⾹性好。
5.透明度好，透光率在90%以上，能吸收波长320mm 以下的光。
6.防紫外线透过性差，带静电⾼，印刷前应进⾏静电处理。
7.不易热封。
应⽤：
1.复合膜表层印刷材料
2.可以镀铝
七.AL（铝箔）
铝箔是⼀种⾄今尚未能到被替代的包装材料，是优良的导热体和遮光体。
特点：
1.重量轻、有利于降低运输费⽤。
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2.具有⾦属光泽，遮光性好，对光有较⾼的反射能⼒，反光率可达95%。
3.不易被腐蚀，阻隔性好，防潮防⽔，⽓密性强，并具有保⾹性。
4.⾼温和低温时形状稳定。温度在-73℃—371℃时不涨缩变形。
5.机械特性好，能满⾜⾃动包装机械使⽤。
6.易于加⼯，能和塑料薄膜、纸张等包装材料复合并便于着⾊和印刷。
7.撕裂强度低，在折叠处易断裂。
8.缺乏柔软性、⽆热粘合性，不耐酸、碱，易卷曲。
⼋.镀铝薄膜
⽬前应⽤最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，⼜具有⾦属的特性。薄膜表⾯镀铝的作⽤是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，⼜提⾼了薄膜的亮度，从⼀定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应⽤⼗分⼴泛，⽬前主要应⽤于饼⼲等⼲燥、膨化⾷品包装外包装上。
表1.各种基材薄膜的性能
表2.常⽤塑料薄膜性能⽐较
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