一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构的制作方法

一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构
技术领域
1.本发明涉及卧式d型多级离心泵技术领域，具体为一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构。

背景技术：

2.d型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口为与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵得级数。
3.卧式d型多级离心泵当轴向力小于平衡力时，转子向后移动，移动一定距离后，轴向力和平衡力达到平衡，平衡盘的平衡力状态是动态的，也就是说，泵的转子是在某一平衡位置左右轴向脉动。当工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置上去作轴向脉动，所以平衡盘有自动平衡轴向力的特点。
4.从平衡盘平衡轴向力的工作原理分析：平衡盘的自动平衡是靠轴向间隙的变化而产生的，同时也必须靠固定的径向间隙相配合，才能实现
5.目前市场广泛在使用的d型多级离心泵，平衡盘与平衡环的磨损较快，且更换平衡盘的频率较高，增加用户的维修费用。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，包括泵体和轴套，所述泵体左侧内部安装有末级叶轮，且所述末级叶轮中部穿设有轴杆，所述轴杆左侧外表面设置有平衡盘，且所述平衡盘左侧通过螺栓连接有平衡套，所述平衡套外表面设置有平衡环，所述轴套连接于所述平衡盘右侧，且所述轴套与所述轴杆处于同一轴线，所述轴套远离所述平衡盘的一侧设置有轴套挡套，所述轴套的端部与所述轴套挡套的端部相贴合。
8.进一步的，所述平衡盘与所述平衡套的间距为0.1-0.2mm，且所述平衡盘呈直角状结构。
9.进一步的，所述泵体底部通过螺栓连接有尾盖，且所述尾盖与所述泵体紧密贴合。
10.进一步的，所述泵体右侧外表面通过螺栓连接有后轴承体，且所述后轴承体与所述尾盖相接触。
11.进一步的，所述后轴承体右侧设置有后轴承体连接压盖，且所述后轴承体连接压盖表面设置有青壳纸。
12.进一步的，所述青壳纸右侧表面贴合有定位盘，且所述定位盘通过螺栓与所述后轴承体连接压盖固定连接。
13.进一步的，所述青壳纸共设有4层，且所述青壳纸的厚度为0.1mm。
14.进一步的，所述泵体右端连接有轴承盒，且所述轴承盒内部设置有角接触球轴承。
15.进一步的，所述角接触球轴承关于所述轴承盒的中心位置对称分布，且所述角接触球轴承与所述轴承盒腔内轴向间隙为0.4-0.6mm。
16.进一步的，所述轴杆右侧末端直径为73.5mm，且所述轴杆l长度外端面与所述角接触球轴承相连接。
17.本发明提供了一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，具备以下有益效果：该卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，依据d型多级卧式离心泵平衡盘装置平衡轴向力的工作原理，在该类型泵结构不变的情况下，设计控制平衡盘与平衡环端面摩擦，平衡盘与平衡环端面靠平，保证转子部件与壳体组件l尺寸平行，并采用青壳纸作为调节，转子部件l长度外端面安装有一对角接触球轴承，取轴向限位作用，该机构具有结构简单，限位尺寸易控制、易测量、安装、平衡轴向力稳定、可靠、维护、保养方、消除平衡盘与平衡环间的端面直接摩擦等优点，方便使用者推广使用；
18.1、本发明平衡盘与平衡环端面靠平，保证转子部件与壳体组件l尺寸平行，不平行误差用青壳纸调整，消除平衡盘与平衡环间的端面直接摩擦，由于平衡盘与平衡环之间不会产生直接研磨，增加了平衡盘的使用寿命，从而使泵在高效性能区运行时间延长，所以卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构是为企业和社会创造最佳效益的设计项目。
19.2、本发明操作简单方便、在行业内通用性广、能很好的控制平衡盘的窜动间隙，限制了平衡盘的磨损。制造可靠误差小、制造容易、结构和尺寸精度稳定，极大改善了本领域因平衡盘快速磨损导致用户使用维护成本高的问题，本新型卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构适用于批量生产。
附图说明
20.图1为本发明一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构的整体结构示意图；
21.图2为本发明一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构的图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本发明一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构的图1中b处放大结构示意图；
23.图4为本发明一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构的泵体局部放大结构示意图；
24.图5为本发明一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构的青壳纸立体结构示意图。
25.图中：1、泵体；2、末级叶轮；3、轴杆；4、平衡盘；5、平衡套；6、平衡环；7、轴套；8、轴套挡套；9、尾盖；10、后轴承体；11、后轴承体连接压盖；12、青壳纸；13、定位盘；14、轴承盒；15、角接触球轴承。
具体实施方式
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，包括泵体1和轴套7，泵体1左侧内部安装有末级叶轮2，且末级叶轮2中部穿设有轴杆3，轴杆3左侧外表面设置有平衡盘4，且平衡盘4左侧通过螺栓连接有平衡套5，平衡套5外表面设置有平衡环6，轴套7连接于平衡盘4右侧，且轴套7与轴杆3处于同一轴线，轴套7远离平衡
盘4的一侧设置有轴套挡套8，轴套7的端部与轴套挡套8的端部相贴合；
27.请参阅图1-3，泵体1底部通过螺栓连接有尾盖9，且尾盖9与泵体1紧密贴合，泵体1右侧外表面通过螺栓连接有后轴承体10，且后轴承体10与尾盖9相接触，轴杆3右侧末端直径为73.5mm，且轴杆3l长度外端面与角接触球轴承15相连接；
28.具体操作如下，利用螺栓将尾盖9连接在泵体1下方表面，提升整体的设备强度，进而提升设备工作时的稳定性，且后轴承体10利用螺栓与尾盖9固定连接，层层连接保证了后轴承体10、尾盖9与泵体1连接的牢固性，从而达到提升设备工作稳定性的目的，同时保持了原型号泵的平衡性能，使得平衡轴向力稳定可靠；
29.请参阅图1、图4和图5，后轴承体10右侧设置有后轴承体连接压盖11，且后轴承体连接压盖11表面设置有青壳纸12，青壳纸12右侧表面贴合有定位盘13，且定位盘13通过螺栓与后轴承体连接压盖11固定连接，青壳纸12共设有4层，且青壳纸12的厚度为0.1mm，泵体1右端连接有轴承盒14，且轴承盒14内部设置有角接触球轴承15，角接触球轴承15关于轴承盒14的中心位置对称分布，且角接触球轴承15与轴承盒14腔内轴向间隙为0.4-0.6mm；
30.具体操作如下，利用平衡盘4、平衡环6正常磨损时可用调整垫调整控制，消除平衡盘4与平衡环6间的端面直接摩擦，从而使得平衡盘4与平衡环6之间不会产生直接研磨，增加了平衡盘4的使用寿命，从而使泵在高效性能区运行时间延长。
31.综上，卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，使用时，首先通过依据d型多级卧式离心泵平衡盘装置平衡轴向力的工作原理，即轴套7与泵体1之间有一个径向间隙，还有个平衡盘4与泵体1之间有一个轴向间隙，平衡盘4的后面和吸入口相通，这样径向间隙的压力就是末级叶轮2背面的压力，而平衡盘4后的压力则接近泵的入口压力，在多级泵中，平衡盘4装置两边的压力差是很大的，液体受这个压差的作用流过径向间隙，压力下降致，再流过轴向间隙，压力下降，最后流到泵的入口，在平衡盘4上，由于两侧存在着压力差，就是一个向后的力作用在平衡盘4上，这个力就叫平衡力，方向与叶轮上的轴向力正好相反，则平衡盘4装置平衡轴向力工作原理就是：当叶轮上的轴向力大于平衡盘4上的平衡力时，泵转子就会向前移动，使轴向间隙减小，增加液体的阻力损失，因而就减少了泄漏量泄漏量减少后，液体流过径向间隙的压力下降就减少了，从而提高了平衡盘4前面的压力，压力的上升就增加了平衡盘4上的平衡力，转子不断向前移动，平衡力就不断增加，到某一个位置，平衡力和轴向力相等达到平衡，同样，当轴向力小于平衡力时，转子向后移动，移动一定距离后，轴向力和平衡力达到平衡，平衡盘的平衡力状态是动态的，也就是说，泵的转子是在某一平衡位置左右轴向脉动，当工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置上去作轴向脉动，所以平衡盘4有自动平衡轴向力的特点，平衡盘4与平衡环6端面靠平，保证转子部件与壳体组件l尺寸平行，不平行误差用青壳纸12垫调整，消除平衡盘4与平衡环6间的端面直接摩擦，从而使得平衡盘4与平衡环6之间不会产生直接研磨，增加了平衡盘的使用寿命，转子部件l长度外端面安装有一对角接触球轴承，取轴向限位作用，由于d型多级卧式离心泵在正常工况下运行，平衡盘4装置自动平衡轴向力，平衡盘4打开间隙在0.1～0.2mm范围内左、右脉动，角接触球轴承15在轴承盒14腔内轴向间隙为0.4～0.6mm，完全能够满足平衡盘4装置平衡轴向力的运行条件，由于角接触球轴15承受l尺寸的限位，平衡盘4与平衡环6在泵启动、停机及工作运行时是不可能直接产生研磨，因此达到消除平衡盘4与平衡环6间的端面直接摩擦的目的，该设备具有操作简单方便、在行业内通用性广、能很好的控制平衡盘4的窜动间隙，
限制了平衡盘的磨损，制造可靠误差小、制造容易、结构和尺寸精度稳定，极大改善了本领域因平衡盘4快速磨损导致用户使用维护成本高的问题。

技术特征：

1.一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，包括泵体(1)和轴套(7)，所述泵体(1)左侧内部安装有末级叶轮(2)，且所述末级叶轮(2)中部穿设有轴杆(3)，所述轴杆(3)左侧外表面设置有平衡盘(4)，且所述平衡盘(4)左侧通过螺栓连接有平衡套(5)，所述平衡套(5)外表面设置有平衡环(6)，所述轴套(7)连接于所述平衡盘(4)右侧，且所述轴套(7)与所述轴杆(3)处于同一轴线，所述轴套(7)远离所述平衡盘(4)的一侧设置有轴套挡套(8)，所述轴套(7)的端部与所述轴套挡套(8)的端部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述平衡盘(4)与所述平衡套(5)的间距为0.1-0.2mm，且所述平衡盘(4)呈直角状结构。3.根据权利要求1所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述泵体(1)底部通过螺栓连接有尾盖(9)，且所述尾盖(9)与所述泵体(1)紧密贴合。4.根据权利要求3所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述泵体(1)右侧外表面通过螺栓连接有后轴承体(10)，且所述后轴承体(10)与所述尾盖(9)相接触。5.根据权利要求4所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述后轴承体(10)右侧设置有后轴承体连接压盖(11)，且所述后轴承体连接压盖(11)表面设置有青壳纸(12)。6.根据权利要求5所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述青壳纸(12)右侧表面贴合有定位盘(13)，且所述定位盘(13)通过螺栓与所述后轴承体连接压盖(11)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述青壳纸(12)共设有4层，且所述青壳纸(12)的厚度为0.1mm。8.根据权利要求1所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述泵体(1)右端连接有轴承盒(14)，且所述轴承盒(14)内部设置有角接触球轴承(15)。9.根据权利要求8所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述角接触球轴承(15)关于所述轴承盒(14)的中心位置对称分布，且所述角接触球轴承(15)与所述轴承盒(14)腔内轴向间隙为0.4-0.6mm。10.根据权利要求8所述的一种卧式d型多级离心泵平衡盘限位机构，其特征在于，所述轴杆(3)右侧末端直径为73.5mm，且所述轴杆(3)l长度外端面与所述角接触球轴承(15)相连接。

技术总结

本发明公开了一种卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构，涉及卧式D型多级离心泵技术领域，包括泵体和轴套，所述泵体左侧内部安装有末级叶轮，且所述末级叶轮中部穿设有轴杆，所述轴杆左侧外表面设置有平衡盘，且所述平衡盘左侧通过螺栓连接有平衡套，所述平衡套外表面设置有平衡环，所述轴套连接于所述平衡盘右侧，且所述轴套与所述轴杆处于同一轴线。本发明操作简单方便、在行业内通用性广、能很好的控制平衡盘的窜动间隙，限制了平衡盘的磨损，制造可靠误差小、制造容易、结构和尺寸精度稳定，极大改善了本领域因平衡盘快速磨损导致用户使用维护成本高的问题，同时该卧式D型多级离心泵平衡盘限位机构适用于批量生产。平衡盘限位机构适用于批量生产。平衡盘限位机构适用于批量生产。