1.1.1工艺设计
根据污水处理厂进厂水质特点及出水水质要求，本污水处理工艺必须采用具有除磷脱氮、硝化及反硝化功能的二级生物处理和深度处理才能达到设计要求。
污水处理厂的总体工艺流程包括：预处理段、一级处理段、二级生物处理段、深度处理段。本工程处理工艺必须包括以上四个阶段，所以有必要对各阶段的一些工艺进行比较。 1.1.1.1污染物处理方法分析
（1）无机物 （硝酸、NaOH）
硝酸本身不是排放指标，其能造成废水pH偏低。但由于废水中含量低，不会造成由硝酸引起的低pH。同时这样低的硝酸浓度也不会造成对生物处理的影响，这些硝酸在调节池的缺氧条件下完全能被还原为氮气。 NaOH由于浓度低不会造成由其引起的过高pH，同时它将增加废水的碱度有利于废水的处理。
（2）乳脂肪太阳活动预报中心
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脂肪在水中的存在形式有溶解态、乳化态和悬浮态。溶解态的脂肪分子量小，极性基团多，一般都能被生物降解。本废水的脂肪主要以乳化态形式存在，乳化态脂肪的去除必须先进行破乳，破乳的方法有酸化和投加破乳剂（破乳剂通常为混凝剂），然后经气浮设备去除；微生物也能降解油脂，降解途径如下： β氧化
油脂 乙酸 进一步降解
但生物降解速度很慢，因此本方案不采用。
因此结合该废水的特点，首先投加破乳剂到废水中，利用气浮设备去除废水中的油类，此时废水中大部分悬浮物也被同时去除。
（3）乳糖
乳糖是废水中极易降解的部分，其降解途径为：
糖解酵
乳糖 单糖 乙酸 进一步降解
因此采用生物方法加以去除。
（4）乳蛋白
蛋白质（角蛋白和胶原蛋白除外）是比较容易生物降解的，其降解途径为：
脱氨基
蛋白质 多肽 氨基酸 有机酸 进一步降解
根据以上分析，本废水BOD/COD的比值为0.6，是易于好氧生化处理的，确定处理流程时应充分考虑这一点。
（5）氨氮
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水中的氮元素除了以氨态氮的形式存在外，还有蛋白质中存在的有机氮和无机盐形式存在的硝酸盐和亚硝酸盐。水中有机氮在好氧微生物的氨化作用下先一部分合成自身细胞，另一部分转化为氨氮，氨氮在硝化细菌作用下进一步氧化变成硝酸盐和亚硝酸盐。在缺氧状态下，硝酸盐和亚硝酸盐在反硝化细菌作用下还原为氮气排出系统。因此水中的氮元素可通过剩余污泥和厌氧好氧交替运行的方式去除。
（6）磷
混合交换磷去除的原理为聚磷菌在好氧条件下可过量吸收磷，在厌氧状态下释放磷，因此可通过排泥系统将磷去除。为防止生物除磷不完全，一般在二沉池后通过投加铝盐与磷反应生成沉淀，通过沉淀分离去除。
开关柜测温装置1.1.1.2工艺流程的选择
乳制品废水处理工艺流程的选择取决于废水水质特点和出水排放要求，处理工艺以生物处理为主，按污染物去除负荷的主要承担单元，可分为好氧处理系统和“厌氧＋好氧”处理系统。一般情况下，当乳制品废水的CODＣｒ＜1500mg/L时，考虑选择好氧处理系统； CODＣｒ＞1500mg/L时，考虑选择“厌氧＋好氧”处理系统。
好氧处理系统容积负荷偏低，适合于水量较小、污染物浓度较低的乳制品废水处理，可分为单级好氧和多级好氧，同时需辅助其他生化、物化方法作为预处理或后处理，方能达到排放标准。典型的工艺流程如“气浮＋水解酸化＋单级好氧”、“多级好氧＋化学混凝沉淀”、“气浮＋单级好氧＋气浮”。“厌氧＋好氧”处理系统适合产品复杂、废水量较大的乳制品加工厂的末端治理，通常仍需辅以隔油、气浮、水解酸化等预处理手段，典型的工艺流程如“气浮＋厌氧＋多级好氧”、“水解酸化＋气浮＋厌氧＋单级好氧”、“水解酸化＋厌氧＋单级好氧”。通过合理的设计参数取值，以上工艺流程均可满足《污水综合排放标准》（ＧＢ８９７８—１９９６）二级标准。乳制品废水排入自然水体，需执行更为严格的排放标准，需要采用三级处理工艺。典型的乳制品废水三级处理工艺流程为“隔油水解＋厌氧＋好氧＋过滤”、“水解＋气浮＋多级好氧＋过滤”。
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