循环流化床锅炉上部水冷壁后墙制造简介

软膜布

wsrd余热锅炉2020.3

循环流化床锅炉上部水冷壁后墙制造简介杭州锅炉集团股份有限公司陈历军孕妇袜

摘要本文介绍了循环流化床锅炉上部水冷壁后墙结构及特点，通过不同方案对比分析确定制造方案，并总结制造过程和成功经验。

关键词上部水冷壁后墙结构及特点；制遥方案；制造过程

1前言

循环流化床锅炉由于其独特的优点得到广泛的应用。

光电脉搏传感器该项目循环流化床锅炉上部水冷壁后墙的结构（如图1所示）是我厂第一次遇到，确定合理的组装顺序会起到事半功倍的效果。本文重点介绍了上部水冷壁制作方案比较、制造过程、控制措施和成功经验。

图］上部水冷壁后墙

2上部水冷壁后墙概况

压延膜

2.1上部水冷壁后墙结构

如图2所示，上部水冷壁后墙管组上部由132支规格为©63.5X5.6、材质为SA-210M GrA-l、长度约6米左右的空间弯管连接而成，管组下部由1号墙、2号墙、3号墙、4号墙共134支@63.5X5.6、材质SA-210M GrA-l＞长度&6米的管子与扁钢组焊成4组成排弯管片。

2.2上部水冷壁后墙特点

首先，上部水冷壁后墙管组体型较大，管片总长度约15米、宽约12米，成排弯高度约3米，重量约19吨，起吊和翻身比较困难，制造过程中存在一定的安全吊运风险。

其次，管组结构不规则，组装顺序尤其是上部空间弯管部分的组装顺序非常重要，直接影响管片整体尺寸

蒙自水芹

。

本文发布于:2024-09-24 22:27:27，感谢您对本站的认可！

标签：水冷壁制造锅炉方案循环

留言与评论（共有 0 条评论）