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编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 2015-12-09发布实施 |
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标记△ | 更改文件内容 | htc a310签名 | 压缩空气过滤日期 |
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1. 目的
统一规范工装模具检具的设计、制作、验收的尺寸公差标准化，便于更快捷的出工程图。 2. 适用范围
保隆公司AMT单元所有的工装模具检具。
3. 公差标注原则
3.1. 图形上要标注的公差：
3.1.1. 工装模具检具零部件之间的装配（配合）处公差要标注；
3.1.2. 关键尺寸并且易造成误判的公差必须标注；
3.1.3. 不属于本规范中约定的各类尺寸、且无法在技术要求中说明的尺寸公差必须标注。
3.2. 图形上约定（可以）不标注的公差：
3.2.1. 采购光坯后直接使用的模板：
包括但不限于上下模座（板）、底板、垫脚等。光坯采购的尺寸及形位公差依据公司内部采购标准执行。见下表
关键尺寸要求范围
尺寸范围 技术要求 | 0——200 | 201——400 | 401——600 | ＞600 |
平行度∥ | 0.04 | 0.06 | 0.08 | 0.10 |
垂直度⊥ | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.5 |
公差 | 0—0.6 | 0—0.6 | 0—1.0 | 0—1.0 |
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非关键尺寸要求范围
尺寸范围 技术要求 | 0——200 | 201——400 | 401——600 | ＞600 |
平行度∥ | 0.12 | 0.30 | 0.4 | 0.6 |
垂直度⊥ | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
公差 | ±0.6 | ±1水位电极.0 | ±1.0 | ±1.0 |
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3.2.2. 需要内部加工的部件类模板：
包括但不限于垫板、固定板、卸料板、脱料板等。
公交车 诗洁长宽尺寸公差，未注尺寸公差为±1mm； 高度尺寸公差，未注尺寸公差为±0.1mm；
作用面垂直度0.1mm，作用面平行度0.02mm，作用面平面度0.02mm；
表面粗糙度1.6μm。
3.2.3. 冲裁模具冲裁线：
冲裁模具包括落料、切边、冲孔、切断等带刃口的凸凹模。
凸模刃口未注尺寸公差±0.01mm；
凹模刃口与凸模配做，尺寸不调整，双面间隙在图纸上标识，尺寸公差±0.01mm；
线轮廓度0.02mm；
作用面表面粗糙度0.8μm。
成形模具包括拉伸、折弯、整形、扩口、缩口等型腔模（不含八瓣模具）。
凸模型腔未注尺寸公差±0.05mm；
凹模型腔与凸模型腔的间隙尺寸调整由设计完成，未注尺寸公差±0.02mm；
面轮廓度0.05mm；
型腔面表面粗糙度0.8μm。
3.2.5. 胀形模具型腔：
胀形模具包括水胀、蜡胀、端口成型模等上下型腔类模具；锯切及其他上下型腔类工装借鉴此类标注。
石英陶瓷辊型腔未注尺寸公差±0.05mm；
胀形模具面轮廓度0.05mm，锯切及其他上下型腔类工装面轮廓度0.1mm；
胀形模具型腔面表面粗糙度0.8μm，锯切及其他上下型腔类工装型腔面表面粗糙度1.6μm。
3.2.6. 导柱、导套安装孔及内导柱滑动孔：
安装孔孔径未注尺寸公差-0.01/-0.03mm；
带挂台的内导柱安装孔未注尺寸公差0/+0.01mm；内导柱滑动孔未注尺寸公差0/+0.02mm；
孔距未注尺寸公差要求上下模导柱导套配加工，相对位置度0.01mm；
孔垂直度0.01mm；
表面粗糙度0.8~1.6μm。
3.2.7. 定位销孔（必须添加销孔符号）：
孔径未注尺寸公差0~+0.02mm；
孔距未注尺寸公差要求对应的零部件配加工，相对位置度0.01mm；
孔垂直度0.01mm；
表面粗糙度1.6μm。
3.2.8. 螺纹孔及螺纹沉孔（螺纹孔必须添加螺纹孔符号）：
螺纹孔及螺纹沉孔孔距未注尺寸公差±0.2mm；
螺纹孔垂直度0.1mm，螺纹沉孔垂直度0.2mm；
螺纹沉孔孔径与孔深尺寸公差±0.5mm；螺纹孔孔深大于螺纹的2D或穿透。
3.2.9. 其它尺寸：
零件非关键尺寸外形及高度未注尺寸公差参照模板规范；
零件异形、曲面无法标注尺寸时，尺寸可以不标注，注明参照数模加工，公差依据以上要求执行；
4. 技术要求
4.1. 图纸使用此规范时，技术要求里必须写明“本图纸未注尺寸公差依据BL-BZZN-028执行”；片剂加工
4.2. 部分未使用此规范的未注尺寸在技术要求里写明，如“其余未注尺寸公差按照±0.2mm执行”、“其余未注孔径尺寸公差按照-0.03/-0.05mm执行”等。
5. 注意事项
图纸交付外协单位使用时，本规范一同下达。
豫公网安备41160202000603
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