作者：吴相朝 陈红 刘亚尼
商户服务支持系统来源：《工业技术创新》2018年第01期
摘 要： 锅炉炉顶大包整体密封技术好坏可影响炉顶是否出现漏烟、漏灰、漏热等问题。从密封结构设计入手，充分考虑炉顶大包内管屏穿顶棚密封区域的结构特点和缺陷，通过结构优化，解决了炉顶一次金属密封超温、膨胀引起的开裂泄漏问题；通过在一次金属外设置非金属材料的二次柔性密封技术，对一次金属密封开裂泄漏实现了缺陷弥补。为解决现场炉顶泄漏问题提供了有效建议，保证了锅炉清洁、高效、安全运行。 关键词： 炉顶大包；二次柔性密封技术；结构设计；优化结构；弥补
中图分类号：TK229.92 文献标识码：A 文章编号：2095-8412 （2018） 01-060-03
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人工智能垃圾桶 工业技术创新 URL： http： // DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2018.01.015
堆芯
引言
能源，尤其是电力能源，是经济发展的重要基础。在电力能源高速发展的过程中，电站锅炉作为火力发电的主要设备，正逐步从小容量、低参数向大容量、高参数机组进行转变和提升，极大地提高了锅炉的热效率、降低了电厂的耗煤量。300 MW及以上机组更是逐步代替了小型机组，成为了主力发电机组。机组的高参数和大型化，也带来了锅炉结构的规模化、复杂化。虽然锅炉结构不断优化和完善，但在运行时还出现一些问题，如锅炉炉顶大包内密封泄漏——漏烟、漏灰、漏热的“三漏”现象。
指挥调度 炉顶大包内密封泄漏是热电厂安全运行的隐患之一，特别是在高参数、大容量锅炉中。大包内穿顶棚管数量多、结构复杂，部分空间狭窄，不利于一次金属密封的结构完善和现场安装焊接，容易造成一次金属密封的泄漏[1，2]。此外，炉顶大包内密封泄漏对现场环境、锅炉热效率和设备安全都会造成巨大威胁，因此及时预防和处理这一问题至关重要。
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