一、总则
1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
2、电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。 3、电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
4、采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 5、施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
6、与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：
（1）与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
（2）电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：
1）预埋件符合设计，安置牢固；
2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；
3）电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；
4）电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；
5）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
（3）电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。
7、电缆及其附件安装用的钢制紧固件，险地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
8、对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。
二、运输与保管
1、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
3、电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
（1）产品的技术文件应齐全。
（2）电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
（3）电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
（4）充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。
4、电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：
（1）电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
（2）电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。
（3）电缆附件的绝缘材料的陀潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
（4）防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
（5）电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
5、电缆在保管期间、电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。
三、电缆管的加工及敷设
1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
2、电缆管的加工应符合下列要求：
（1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大
于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
4地理位置服务、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
5、电缆管明敷时应符合下列要求：
（1）电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。
（2）当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
6、电缆管的连接应符合下列要求：
（1）金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。
（2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1〜1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。
7、引至发备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
8、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处,应用跳线焊接，再敷设电缆。
9、敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管
的敷设应符合下列要求：
（1）电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
（2）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
（3）电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。四、电缆支架的配制与安装
1、电缆支架的加工应符合下列要求：
（1）钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、
毛刺。
（2）支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
（3）金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
2avalon总线、层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm,35KV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mmo
3、电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于lOmmo在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
4、组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；送煤气罐>石材磨光机竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000o
5、电缆桥架的配制应符合下列要求：
（1）电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
（2）电缆梯架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
6、梯架（托盘）在每个支吊架上的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
7、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
8、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
9、电缆支架全长均应有良好的接地。卫生裤头
五、电缆的敷设
（一）一般规定
1、电缆敷设前应按下列要求进行检查:
（1）电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。
b型钢
（2）电缆型号、电压、规格应符合设计。
（3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
（4）充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。
（5）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
（6）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
（7）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
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