一种地基基坑内支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种地基基坑内支撑结构。

背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。在基坑内进行建筑施工容易发生坍塌而造成安全隐患，因此会再基坑内搭建支撑结构用于保护施工安全。
3.现有的基坑支撑结构需要通过螺栓将支撑板打入土层内，需要用到专用的工具才能对支撑板进行安装和拆卸使用及其不方便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地基基坑内支撑结构，无需使用专用工具即可对支撑板进行安装和拆卸，使用方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种地基基坑内支撑结构，所述基坑土层一侧设有围板结构，所述围板结构由若干支撑板和连接板组成，所述支撑板一侧与所述基坑土层相抵，所述支撑板另一侧中部固定设有斜柱，所述斜柱下端与底板固定连接，所述底板一侧上端固定设有固定柱，所述固定柱和所述底板上相通设有定位槽一，所述定位槽一内嵌入设有顶板一，所述定位槽一下端相通设有通孔一，所述支撑板位于所述斜柱上端设有定位槽二，所述定位槽二内嵌入设有顶板二，所述定位槽二一侧相通设有通孔二，所述顶板一和所述顶板二靠近所述基坑土层的一侧均固定设有固定结构。
7.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型斜柱和底板的设置，进一步加强了支撑板与基础土层的牢固性，使得基坑不容易发生坍塌，施工更加安全；本实用新型固定结构的设置，分别起到将支撑板和底板与基坑土层固定的作用，通过固定结构的固定，支撑板无需用到螺栓即可与基坑土层固定，支撑板的安装和拆卸无需用到专用工具，使用更加方便。
9.进一步的，所述支撑板两端均设有内嵌槽，两个所述内嵌槽靠近的一端两侧均相通设有卡槽，所述连接板两端均与所述内嵌槽相匹配，所述连接板对应所述卡槽的位置均固定设有卡条，所述卡条与所述卡槽相匹配。
10.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
11.本实用新型卡条和卡槽的设置，使得连接板可以将相邻的支撑板连接起来，支撑结构的大小可以根据基坑大小进行调节，使用方便。
12.进一步的，所述固定结构由移柱、主柱、支撑柱和调节柱组成，所述主柱上端设有柱槽，所述移柱一端插入所述柱槽，所述移柱另一端分别穿过所述通孔一和所述通孔二与对应的所述顶板一和所述顶板二固定连接，所述主柱侧边环绕设有若干侧板一，所述支撑
柱一端位于所述侧板一和所述侧板一之间通过转柱一与所述侧板一转动连接，所述支撑柱另一端靠近所述主柱的一侧均固定设有两个侧板二，所述调节柱一端位于所述侧板二之间通过转柱二与所述侧板二转动连接，所述移柱对应所述侧板二的位置均设有若干侧板三，所述调节柱另一端位于所述侧板三之间通过转柱三与所述侧板三转动连接。
13.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型移柱、主柱、支撑柱和调节柱的设置，使得当将移柱移入柱槽时，调节柱就会从纵向变为横向，推动支撑柱形成三角结构，固定支撑板和底板的作用，使得固定支撑板和底板无需使用螺栓进行固定，安装拆卸更加方便。
15.进一步的，所述主柱下端固定设有尖头，所述支撑柱远离所述主柱的一侧设有若干齿尖。
16.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型尖头的设置，起到方便主柱插入即可土层的作用，齿尖的设置，使得支撑柱打开时，可以插入基坑土层内起到固定作用。
18.进一步的，所述柱槽两端相通设有滑槽，所述移柱下端对应所述滑槽的位置设有滑块，所述滑块卡设在所述滑槽内，所述移柱上一侧设有限位标志。
19.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型滑槽和滑块的设置，起到防止移柱在移动过程中脱出柱槽的作用，限位标志的设置，起到让工作人员可以清楚的知道固定结构插入基坑土层的深度。
21.进一步的，所述固定柱上端面两侧均设有转板一，所述转板一一端均通过固定钉一与所述固定柱转动连接，所述转板一另一端下端面与所述顶板一相抵，所述支撑板位于所述定位槽二的两端均设有转板二，所述转板二一端均通过固定钉二与所述支撑板转动连接，所述转板二另一端一侧面与所述顶板二相抵。
22.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
23.本实用新型转板一和转板二的设置，起到固定顶板一和顶板二的作用。
24.进一步的，所述顶板一上端中心固定设有拉柱一，所述顶板二一侧中心固定设有拉柱二。
25.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
26.本实用新型拉柱一和拉柱二的设置起到方便拆卸支撑板和底板时用于拉出固定结构。
27.进一步的，所述主柱远离所述尖头的一面设有若干安装槽，所述顶板一和顶板二上均设有推板，所述推板下端对应所述安装槽的位置设有推柱，所述顶板一和所述顶板二对应所述推柱的位置分别设有安装孔一和安装孔二，所述推柱分别穿过所述安装孔一和所述安装孔二与对应的所述安装槽相抵，所述推板上对应所述拉柱一和拉柱二的位置设有拉柱孔，所述拉柱一和所述拉柱二分别贯穿对应的所述拉柱孔。
28.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
29.本实用新型推板和推柱的设置，使得推动推板时，可带动主柱插入基坑土层，而不会推动移柱导致支撑柱提前开启，使得支撑柱可以到达需要位置时开启。
附图说明
30.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
31.图1为本实用新型结构示意图；
32.图2为本实用新型连接板结构示意图；
33.图3为本实用新型底板和固定结构开启结构示意图；
34.图4为本实用新型支撑板和固定结构开启结构示意图；
35.图5为本实用新型底板和固定结构关闭结构示意图；
36.图6为本实用新型固定结构开启俯视结构示意图；
37.图7为本实用新型推板、推柱结构示意图。
38.附图标记：1、支撑板；101、内嵌槽；102、卡槽；2、连接板；201、卡条；3、支撑柱；301、齿尖；4、主柱；401、柱槽；402、滑槽；5、移柱；501、滑块；6、转板一；601、固定钉一；7、转板二；701、固定钉二；8、顶板一；801、拉柱一；9、顶板二；901、拉柱二；10、定位槽二；11、基坑土层；12、固定柱；13、定位槽一；14、底板；15、斜柱；16、通孔一；17、调节柱；18、转柱二；19、侧板二；20、转柱一；21、侧板一；22、尖头；23、转柱三；24、侧板三；25、通孔二；26、安装孔一；27、安装孔二；28、安装槽；29、限位标志；30、推板；31、拉柱孔；32、推柱。
具体实施方式
39.如图1和图4所示，在具体的本实施例中，一种地基基坑内支撑结构，基坑土层11一侧设有围板结构，围板结构由若干支撑板1和连接板2组成，支撑板1一侧与基坑土层11相抵，支撑板1另一侧中部固定设有斜柱15，斜柱15下端与底板14固定连接，底板14一侧上端固定设有固定柱12，固定柱12和底板14上相通设有定位槽一13，定位槽一13内嵌入设有顶板一8，定位槽一13下端相通设有通孔一16，支撑板1位于斜柱15上端设有定位槽二10，定位槽二10内嵌入设有顶板二9，定位槽二10一侧相通设有通孔二25，顶板一8和顶板二9靠近基坑土层11的一侧均固定设有固定结构；支撑板1两端均设有内嵌槽101，两个内嵌槽101靠近的一端两侧均相通设有卡槽102，连接板2两端均与内嵌槽101相匹配，连接板2对应卡槽102的位置均固定设有卡条201，卡条201与卡槽102相匹配。
40.通过以上设置，本实用新型斜柱15和底板14的设置，进一步加强了支撑板1与基础土层的牢固性，使得基坑不容易发生坍塌，施工更加安全；本实用新型固定结构的设置，分别起到将支撑板1和底板14与基坑土层11固定的作用，通过固定结构的固定，支撑板1无需用到螺栓即可与基坑土层11固定，支撑板1的安装和拆卸无需用到专用工具，使用更加方便；本实用新型卡条201和卡槽102的设置，使得连接板2可以将相邻的支撑板1连接起来，支撑结构的大小可以根据基坑大小进行调节，使用方便。
41.如图3至图6所示，固定结构由移柱5、主柱4、支撑柱3和调节柱17组成，主柱4上端设有柱槽401，移柱5一端插入柱槽401，移柱5另一端分别穿过通孔一16和通孔二25与对应的顶板一8和顶板二9固定连接，主柱4侧边环绕设有若干侧板一21，支撑柱3一端位于侧板一21和侧板一21之间通过转柱一20与侧板一21转动连接，支撑柱3另一端靠近主柱4的一侧均固定设有两个侧板二19，调节柱17一端位于侧板二19之间通过转柱二18与侧板二19转动连接，移柱5对应侧板二19的位置均设有若干侧板三24，调节柱17另一端位于侧板三24之间通过转柱三23与侧板三24转动连接；主柱4下端固定设有尖头22，支撑柱3远离主柱4的一侧
设有若干齿尖301；柱槽401两端相通设有滑槽402，移柱5下端对应滑槽402的位置设有滑块501，滑块501卡设在滑槽402内，移柱5上一侧设有限位标志29。
42.通过以上设置，本实用新型移柱5、主柱4、支撑柱3和调节柱17的设置，使得当将移柱5移入柱槽401时，调节柱17就会从纵向变为横向，推动支撑柱3形成三角结构，固定支撑板1和底板14的作用，使得固定支撑板1和底板14无需使用螺栓进行固定，安装拆卸更加方便；本实用新型尖头22的设置，起到方便主柱4插入即可土层的作用，齿尖301的设置，使得支撑柱3打开时，可以插入基坑土层11内起到固定作用；本实用新型滑槽402和滑块501的设置，起到防止移柱5在移动过程中脱出柱槽401的作用，限位标志29的设置，起到让工作人员可以清楚的知道固定结构插入基坑土层11的深度。
43.如图1、图6和图7所示，固定柱12上端面两侧均设有转板一6，转板一6一端均通过固定钉一601与固定柱12转动连接，转板一6另一端下端面与顶板一8相抵，支撑板1位于定位槽二10的两端均设有转板二7，转板二7一端均通过固定钉二701与支撑板1转动连接，转板二7另一端一侧面与顶板二9相抵；顶板一8上端中心固定设有拉柱一801，顶板二9一侧中心固定设有拉柱二901；主柱4远离尖头22的一面设有若干安装槽28，顶板一8和顶板二9上均设有推板30，推板30下端对应安装槽28的位置设有推柱32，顶板一8和顶板二9对应推柱32的位置分别设有安装孔一26和安装孔二27，推柱32分别穿过安装孔一26和安装孔二27与对应的安装槽28相抵，推板30上对应拉柱一801和拉柱二901的位置设有拉柱孔31，拉柱一801和拉柱二901分别贯穿对应的拉柱孔31。
44.通过以上设置，本实用新型转板一6和转板二7的设置，起到固定顶板一8和顶板二9的作用；本实用新型拉柱一801和拉柱二901的设置起到方便拆卸支撑板1和底板14时用于拉出固定结构；本实用新型推板30和推柱32的设置，使得推动推板30时，可带动主柱4插入基坑土层11，而不会推动移柱5导致支撑柱3提前开启，使得支撑柱3可以到达需要位置时开启。
45.工作原理：安装时先将支撑板1一侧与基坑土层11侧边相抵，将连接板2的卡条201对准相邻支撑板1的内嵌槽101和卡槽102，将连接板2推入，实现支撑板1与支撑板1的连接，将推柱32对准与顶板一8的安装孔一26插入直至推柱32与固定结构的安装槽28相抵，将顶板一8下端的固定结构对准通孔一16插入，推动推板30将固定结构推入基坑土层11直至限位标志29与固定柱12上端对应，即可拉出推板30，将推柱32取出，再接着推动顶板一8，顶板一8带动移柱5向柱槽401内移动，带动调节柱17变成横向，调节柱17另一端推动支撑柱3向外开启，调节柱17、主柱4和支撑柱3形成三角结构更加稳定，当顶板一8卡设在定位槽一13内时，固定结构已经完全开启，通过旋转转板一6即可固定顶板一8，起到防止底板14与基坑土层11分离的作用；将推柱32再对准顶板二9的安装孔二27插入直至推柱32与固定结构的安装槽28相抵，再通过以上方法将固定结构对准通孔二25插入基坑土层11，最后直至顶板二9卡设在定位槽二10内，再通过转板二7固定即可实现支撑板1与基坑土层11的固定；取出时，只需转动对应的转板一6和转板二7，拉动对应的拉柱一801和拉柱二901向外拉出顶板一8和顶板二9，使得移柱5离开柱槽401，调节柱17和支撑柱3回位，再分别通过通孔一16和通孔二25拉出固定结构即可，安装拆卸方便。
46.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对
于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种地基基坑内支撑结构，包括基坑土层(11)，其特征在于，所述基坑土层(11)一侧设有围板结构，所述围板结构由若干支撑板(1)和连接板(2)组成，所述支撑板(1)一侧与所述基坑土层(11)相抵，所述支撑板(1)另一侧中部固定设有斜柱(15)，所述斜柱(15)下端与底板(14)固定连接，所述底板(14)一侧上端固定设有固定柱(12)，所述固定柱(12)和所述底板(14)上相通设有定位槽一(13)，所述定位槽一(13)内嵌入设有顶板一(8)，所述定位槽一(13)下端相通设有通孔一(16)，所述支撑板(1)位于所述斜柱(15)上端设有定位槽二(10)，所述定位槽二(10)内嵌入设有顶板二(9)，所述定位槽二(10)一侧相通设有通孔二(25)，所述顶板一(8)和所述顶板二(9)靠近所述基坑土层(11)的一侧均固定设有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种地基基坑内支撑结构，其特征在于，所述支撑板(1)两端均设有内嵌槽(101)，两个所述内嵌槽(101)靠近的一端两侧均相通设有卡槽(102)，所述连接板(2)两端均与所述内嵌槽(101)相匹配，所述连接板(2)对应所述卡槽(102)的位置均固定设有卡条(201)，所述卡条(201)与所述卡槽(102)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种地基基坑内支撑结构，其特征在于，所述固定结构由移柱(5)、主柱(4)、支撑柱(3)和调节柱(17)组成，所述主柱(4)上端设有柱槽(401)，所述移柱(5)一端插入所述柱槽(401)，所述移柱(5)另一端分别穿过所述通孔一(16)和所述通孔二(25)与对应的所述顶板一(8)和所述顶板二(9)固定连接，所述主柱(4)侧边环绕设有若干侧板一(21)，所述支撑柱(3)一端位于所述侧板一(21)和所述侧板一(21)之间通过转柱一(20)与所述侧板一(21)转动连接，所述支撑柱(3)另一端靠近所述主柱(4)的一侧均固定设有两个侧板二(19)，所述调节柱(17)一端位于所述侧板二(19)之间通过转柱二(18)与所述侧板二(19)转动连接，所述移柱(5)对应所述侧板二(19)的位置均设有若干侧板三(24)，所述调节柱(17)另一端位于所述侧板三(24)之间通过转柱三(23)与所述侧板三(24)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种地基基坑内支撑结构，其特征在于，所述主柱(4)下端固定设有尖头(22)，所述支撑柱(3)远离所述主柱(4)的一侧设有若干齿尖(301)。5.根据权利要求4所述的一种地基基坑内支撑结构，其特征在于，所述柱槽(401)两端相通设有滑槽(402)，所述移柱(5)下端对应所述滑槽(402)的位置设有滑块(501)，所述滑块(501)卡设在所述滑槽(402)内，所述移柱(5)上一侧设有限位标志(29)。6.根据权利要求5所述的一种地基基坑内支撑结构，其特征在于，所述固定柱(12)上端面两侧均设有转板一(6)，所述转板一(6)一端均通过固定钉一(601)与所述固定柱(12)转动连接，所述转板一(6)另一端下端面与所述顶板一(8)相抵，所述支撑板(1)位于所述定位槽二(10)的两端均设有转板二(7)，所述转板二(7)一端均通过固定钉二(701)与所述支撑板(1)转动连接，所述转板二(7)另一端一侧面与所述顶板二(9)相抵。7.根据权利要求6所述的一种地基基坑内支撑结构，其特征在于，所述顶板一(8)上端中心固定设有拉柱一(801)，所述顶板二(9)一侧中心固定设有拉柱二(901)。8.根据权利要求7所述的一种地基基坑内支撑结构，其特征在于，所述主柱(4)远离所述尖头(22)的一面设有若干安装槽(28)，所述顶板一(8)和所述顶板二(9)上均设有推板(30)，所述推板(30)下端对应所述安装槽(28)的位置设有推柱(32)，所述顶板一(8)和所述顶板二(9)对应所述推柱(32)的位置分别设有安装孔一(26)和安装孔二(27)，所述推柱
(32)分别穿过所述安装孔一(26)和所述安装孔二(27)与对应的所述安装槽(28)相抵，所述推板(30)上对应所述拉柱一(801)和所述拉柱二(901)的位置设有拉柱孔(31)，所述拉柱一(801)和所述拉柱二(901)分别贯穿对应的所述拉柱孔(31)。

技术总结

本实用新型公开了一种地基基坑内支撑结构，所述基坑土层一侧设有围板结构，所述围板结构由若干支撑板和连接板组成，所述支撑板一侧与所述基坑土层相抵，所述支撑板另一侧中部固定设有斜柱，所述斜柱下端与底板固定连接，所述底板一侧上端固定设有固定柱，所述固定柱和所述底板上相通设有定位槽一，所述定位槽一内嵌入设有顶板一，所述定位槽一下端相通设有通孔一，所述支撑板位于所述斜柱上端设有定位槽二，所述定位槽二内嵌入设有顶板二，所述定位槽二一侧相通设有通孔二，所述顶板一和所述顶板二靠近所述基坑土层的一侧均固定设有固定结构；本实用新型无需使用专用工具即可对支撑板进行安装和拆卸，使用方便。使用方便。使用方便。