一种防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置的制作方法

1.本实用新型属于基础施工技术领域，尤其涉及一种防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置。

背景技术：

2.目前桩基础的施工过程中，多采用钻孔灌注桩，从施工的可操作性和整体质量角度方面，钻孔灌注桩的技术已非常成熟。相较于预制桩、挖孔桩、管桩等桩基础，灌注桩在质量、工期、成本等方面均具有一定的优势，可根据地质条件和荷载要求选择端承桩或摩擦桩。钢筋笼在灌注桩中起着非常重要的作用，单纯的素混凝土结构抗压强度较高，但抗拉强度较低，钢筋笼的存在，增加了灌注桩的抗拉强度，提高了整体质量。但在灌注桩施工中，灌注混凝土的过程中，极易引起钢筋笼“浮笼”，甚至钢筋笼带动导管上浮，造成断桩，形成三类桩甚至四类桩，严重威胁基础的质量。
3.中国专利文献cn208072389u(cn201820397558.1)公开了一种用于防止桥梁桩基钢筋笼浮笼的装置，包括主杆，所述主杆是水平设置，且主杆圆周外壁的底部开设有固定孔，所述主杆的圆周外壁套接有固定环，且固定环的顶部外壁焊接有竖直设置的操作杆，所述固定环的底部外壁开设有连接孔，且连接孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓，所述主杆圆周外壁的两侧均套接有调节环。上述装置通过套管套住钢筋笼，然后在上方施加压力，防止在浇灌混凝土时发生浮笼现象。上述专利文献的装置虽然能够解决混凝土灌注过程中钢筋笼浮笼的问题，但是装置中的主杆需要横向设置在钻孔上方，不方便向钻孔内注入混凝土，另外需要人员对操作杆施加压力才能防止钢筋笼上浮，不利于现场操作。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供了一种防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，用于解决当前混凝土灌注过程中钢筋笼浮笼的问题，并且结构制作简单，操作方便，方便移动，可重复移动利用。
5.本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，固定设置在钻孔上方的钻孔平台上，包括固定设置在钻孔平台上的横向连接装置和竖向连接装置；
6.所述竖向连接装置包括竖向顶杆和螺纹连接在所述竖向顶杆下端的第一直螺纹套筒，所述竖向顶杆可上下活动的设置在横向连接装置上。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型利用横向连接装置和竖向连接装置相互配合，将横向连接装置固定设置在钻孔平台上，利用横向连接装置将竖向顶杆上端固定，而竖向顶杆下端的第一直螺纹套筒能够套设在钢筋笼中钢筋的上方，竖向顶杆下端面用于顶住钢筋笼，有效防止钢筋笼的上浮，而第一直螺纹套筒能够限制钢筋笼上端的晃动，结构简单使用方便，且可循环使用；并且竖向顶杆可下上调动，适用于不同深度的钻孔，并且竖向顶杆固定设置在钻孔平台上，不需要人力按压，节省了人力。
8.本实用新型的技术方案还有：所述横向连接装置包括横向调节杆、锚固组件和上下调节组件；
9.所述锚固组件包括夹持板和固定螺栓，所述夹持板通过固定螺栓与钻孔平台螺纹连接，所述横向调节杆位于夹持板和钻孔平台之间，所述横向调节杆沿钻孔的径向设置，所述上下调节组件可拆卸的设置在横向调节杆端部，所述上下调节组件用于固定竖向顶杆。将用于固定竖向顶杆的上下调节组件设置在横向调节杆端部，通过锚固组件能够调节上下调节组件在钻孔径向的位置，即可根据实际钢筋笼的宽度进行调节竖向顶杆的位置，适用于不同宽度的钢筋笼，操作简单，使用方便，并且上下调节组件设置在横向调节杆端部，即横向调节杆不会横穿过钢筋笼正上方，不影响混凝土从钢筋笼正上方注入。
10.本实用新型的技术方案还有：所述夹持板设置有与横向调节杆匹配的弧形固定槽。在夹持板上设置与横向调节杆匹配的弧形固定槽，将横向调节杆设置在固定槽内，使夹持板与横向调节杆贴合的更加紧密，并且固定槽能够防止横向调节杆水平转动，使横向调节杆固定的更加牢靠。
11.本实用新型的技术方案还有：所述上下调节组件包括螺纹连接在横向调节杆端部的固定套和调节螺母，所述固定套设置有竖向通孔，所述竖向顶杆可上下滑动的设置在竖向通孔内；
12.所述竖向通孔上下各设置一个调节螺母，所述竖向顶杆上端与调节螺母螺纹连接。调节螺母与竖向顶杆螺纹连接，能够限制竖向顶杆上下运动，通过转动调节螺母能够上下调节竖向顶杆，使其适用于不同深度的钻孔。
13.本实用新型的技术方案还有：所述上下调节组件包括三向螺纹套筒、延长杆和第二直螺纹套筒，所述三向螺纹套筒设置有相互垂直的横向套筒和竖向套筒；
14.所述横向套筒螺纹连接在横向调节杆端部，所述竖向套筒螺纹连接在延长杆上端，所述延长杆下端通过第二直螺纹套筒与竖向顶杆上端螺纹连接。通过设置不同长度的延长杆，能够适用于不同深度的钻孔。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1所述防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例2所述防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型所述锚固组件的结构示意图；
18.图中，100钢筋；
19.1钻孔平台、2竖向顶杆、3第一直螺纹套筒、4横向调节杆、5夹持板、51固定槽；
20.6固定螺栓、7固定套、71竖向通孔；
21.8调节螺母、9三向螺纹套筒、91横向套筒、92竖向套筒；
22.10延长杆、11第二直螺纹套筒。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.实施例1
25.如图1所示，一种防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，固定设置在钻孔上方的钻孔平台1上，包括固定设置在钻孔平台1上的横向连接装置和竖向连接装置。
26.所述竖向连接装置包括竖向顶杆2和螺纹连接在所述竖向顶杆2下端的第一直螺纹套筒3，所述竖向顶杆2可上下活动的设置在横向连接装置上。
27.所述横向连接装置包括横向调节杆4、锚固组件和上下调节组件。
28.如图3所示，所述锚固组件包括夹持板5和固定螺栓6，所述夹持板5通过固定螺栓6与钻孔平台1螺纹连接，所述横向调节杆4位于夹持板5和钻孔平台1之间，所述横向调节杆4沿钻孔的径向设置，所述上下调节组件可拆卸的设置在横向调节杆4端部，所述上下调节组件用于固定竖向顶杆2。竖向顶杆2和横向调节杆4均采用hrb400c25钢筋制作，长度根据实际情况制作。
29.如图3所示，所述夹持板5设置有与横向调节杆4匹配的弧形固定槽51。夹持板5采用q235钢板加工，并在固定槽51两侧对称预留2个通孔，方便安装固定螺栓6。
30.所述上下调节组件包括螺纹连接在横向调节杆4端部的固定套7和调节螺母8，所述固定套7设置有竖向通孔71，所述竖向顶杆2可上下滑动的设置在竖向通孔71内。
31.所述竖向通孔71上下各设置一个调节螺母8，所述竖向顶杆2上端与调节螺母8螺纹连接。
32.第一直螺纹套筒3根据钢筋100规格型号进行选取。
33.本实施例中，防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置的使用方法：
34.1)计算地面高程与设计钢筋笼顶端高程差，考虑钻孔平台1高度，选择长度符合要求的竖向顶杆2。
35.2)钢筋笼的钢筋100顶部车丝，并与选取的竖向顶杆2下端的第一直螺纹套筒3进行连接，使用扭矩扳手固定；另外，钢筋100上端不车丝，直接将第一直螺纹套筒3套在钢筋100上端也能够起到按压钢筋笼的作用。
36.3)将横向调节杆4利用锚固组件固定在钻孔平台1上，固定套7螺纹连接在横向调节杆4端部，将竖向顶杆2穿过竖向通孔71与调节螺母8螺纹连接。
37.4)钢筋笼吊至设计高程，微调竖向顶杆2上部的调节螺母8。
38.5)检查连接情况，合格后进行混凝土的灌注。
39.6)灌注完成，拆卸防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，能够重复使用。
40.实施例2
41.如图2所示，与实施例1不同之处在于，所述上下调节组件包括三向螺纹套筒9、延长杆10和第二直螺纹套筒11，所述三向螺纹套筒9设置有相互垂直的横向套筒91和竖向套筒92。
42.所述横向套筒91螺纹连接在横向调节杆4端部，所述竖向套筒92螺纹连接在延长杆10上端，所述延长杆10下端通过第二直螺纹套筒11与竖向顶杆2上端螺纹连接。
43.三向螺纹套筒9和第二直螺纹套筒11根据钢筋100规格型号进行选取。
44.本实施例中，防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置的使用方法：
45.1)计算地面高程与设计钢筋笼顶端高程差，考虑钻孔平台1高度，选择长度符合要
求的延长杆10和竖向顶杆2。
46.2)钢筋笼的钢筋100顶部车丝，并与选取的竖向顶杆2下端的第一直螺纹套筒3进行连接，使用扭矩扳手固定；另外，钢筋100上端不车丝，直接将第一直螺纹套筒3套在钢筋100上端也能够起到按压钢筋笼的作用。
47.3)钢筋笼吊至设计高程，微调延长杆10在三向螺纹套筒9内的位置。
48.4)将三向螺纹套筒9与横向调节杆4螺纹连接，然后将横向调节杆4利用锚固组件固定在钻孔平台1上。
49.5)检查连接情况，合格后进行混凝土的灌注。
50.6)灌注完成，拆卸防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，能够重复使用。
51.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，固定设置在钻孔上方的钻孔平台(1)上，其特征在于：包括固定设置在钻孔平台(1)上的横向连接装置和竖向连接装置；所述竖向连接装置包括竖向顶杆(2)和螺纹连接在所述竖向顶杆(2)下端的第一直螺纹套筒(3)，所述竖向顶杆(2)可上下活动的设置在横向连接装置上。2.根据权利要求1所述的防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，其特征在于：所述横向连接装置包括横向调节杆(4)、锚固组件和上下调节组件；所述锚固组件包括夹持板(5)和固定螺栓(6)，所述夹持板(5)通过固定螺栓(6)与钻孔平台(1)螺纹连接，所述横向调节杆(4)位于夹持板(5)和钻孔平台(1)之间，所述横向调节杆(4)沿钻孔的径向设置，所述上下调节组件可拆卸的设置在横向调节杆(4)端部，所述上下调节组件用于固定竖向顶杆(2)。3.根据权利要求2所述的防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，其特征在于：所述夹持板(5)设置有与横向调节杆(4)匹配的弧形固定槽(51)。4.根据权利要求2所述的防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，其特征在于：所述上下调节组件包括螺纹连接在横向调节杆(4)端部的固定套(7)和调节螺母(8)，所述固定套(7)设置有竖向通孔(71)，所述竖向顶杆(2)可上下滑动的设置在竖向通孔(71)内；所述竖向通孔(71)上下各设置一个调节螺母(8)，所述竖向顶杆(2)上端与调节螺母(8)螺纹连接。5.根据权利要求2所述的防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，其特征在于：所述上下调节组件包括三向螺纹套筒(9)、延长杆(10)和第二直螺纹套筒(11)，所述三向螺纹套筒(9)设置有相互垂直的横向套筒(91)和竖向套筒(92)；所述横向套筒(91)螺纹连接在横向调节杆(4)端部，所述竖向套筒(92)螺纹连接在延长杆(10)上端，所述延长杆(10)下端通过第二直螺纹套筒(11)与竖向顶杆(2)上端螺纹连接。

技术总结

本实用新型属于基础施工技术领域，尤其涉及一种防止灌注桩钢筋笼浮笼的装置，本实用新型利用横向连接装置和竖向连接装置相互配合，将横向连接装置固定设置在钻孔平台上，利用横向连接装置将竖向顶杆上端固定，而竖向顶杆下端的第一直螺纹套筒能够套设在钢筋笼中钢筋的上方，竖向顶杆下端面用于顶住钢筋笼，有效防止钢筋笼的上浮，结构简单使用方便，且可循环使用；并且竖向顶杆可下上调动，适用于不同深度的钻孔。深度的钻孔。深度的钻孔。