摘要：浮法玻璃生产线冷端是整个生产线的有机组成部分，承担着对已经成形的玻璃进行切裁，掰断、输送等一系列的功能。各个功能分别由冷端相应功能段并配合相应的设备完成，使玻璃从连续的玻璃带逐步变成可以满足包装要求的小片玻璃，这就要求各个功能段之间的速度相互进行有机的配合。同时冷端的速度满足生产不同板厚的玻璃的要求。
关键词：浮法玻璃生产线 冷端 速度
[Keyword]：Float glass production line，Cold end line，Speed
浮法玻璃生产线辊道主要是对玻璃带和玻璃片进行输送，在输送过程中对玻璃进行切割、掰断、分片、堆垛和取片。其中浮法玻璃生产线冷端辊道分为拉引段、加速段和高速段，从冷端第一根辊到横向掰断辊称之为拉引段，加速段以后直至主线结束称之为高速段。拉引段利用和退火窑辊道之间的速度差完成输送玻璃的同时对玻璃进行的拉引，起到一定牵引玻璃向前运动的作用；高速端设置若干节标准辊道，均为分段传动，其线速度为拉引速度的若干倍。拉引段辊道可由退火窑辊道直接带动，加速段可采用伺服电机独立驱动；高速段根据要 求选择合适的电机驱动。但是各功能的速度必须满足一定的要求，才能保证冷端主线协调有序地运行，实现安全可靠地输送玻璃。
下面分别就冷端各功能段的速度要求和设计计算做出分析。
1 拉引段
从冷端第一根辊到横向掰断辊称之为拉引段。该段紧接退火窑并布置了应急切割、应急落板、吹风清扫、缺陷检测、侧长发讯、纵切、横切、横掰等设备，所以该段的作用是承接从退火窑出来的玻璃带同时提供了一系列功能设备的工作平台。
拉引段的速度可以通过以下方法计算出来，即：熔窑的熔化量等于玻璃的原板玻璃的产量，设熔窑的熔化量（单位t）为：T；原板玻璃宽度和厚度(单位mm)分别为L和h;玻璃的密度为ρ（Kg/m3）;则拉引速度V(m/h)：优日
但是通常拉引段辊道是由退火窑辊道直接带动，这样就从机构上保证了退火窑和拉引段的
线速度一致，避免二者因为速度不一致造成玻璃表面的划伤。拉引段的棍子胶圈外径较退火窑棍子辊径小，二者通过一个过桥齿轮箱连接，起到改变转速的作用。但是通常情况下拉引段棍子胶圈的线速度会比退火窑辊道线速度稍微高一点，这样可以起到牵引玻璃向前走的效果，减小退火窑内玻璃向前运行的阻力，通常拉引段的线速度比退火窑辊道线速度快1‰~2‰，该速度差通过配比过桥齿轮箱的传动比实现。pcti
2 加速段
加速段是玻璃由低速段进入高速段的过渡段。该段其位于横掰之后，主要功能是加速辊道的主要作用就是将玻璃片与玻璃带快速分开，避免玻璃的掰断边相互擦伤，影响玻璃质量，同时使玻璃片按所需要的速度输送。加速段按其加速方式，可分为一次加速、两次加速和多次加速的加速辊道等，通常的浮法玻璃生产线的冷端多用的是单片玻璃一次加速的形式，高速段的速度为低速段的2-5倍。
加速段可以分成若干个加速区，如下图。分别为1区，2区，3区……n区，分别对应长度为L1，L2，L3……Ln；图中0区（对应长度为L0）不在加速辊道长度内，但是0区和其它加速区有密切的关系，见下面的分析。
设高速段的速度为Vg，低速段的速度为Vd，则
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从上面的分析可以看出，加速辊道各区的长度璃规格无关，与加速辊道的速度比值K(K=Vg/Vd)有很大的关系。K越大，各区长度的最大值大，分的区就越少，这是我们所希望的。但K过当加速辊道从低速突然升到高速时，辊子表面与表面之间易产生摩擦，玻璃表面就会划伤，影响质量，这是我们所不希望的。因此。K值一般取K=2—5。
在速度控制方面，应按以下原则：
(1)加速辊道各区的初始速度应设为Vg(高速)
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(2)0区的速度在控制方面应把它看作是恒定值
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(3)当玻璃前沿到达光电开关n时，第n区的速置为与第n一1区相同；
(4)在玻璃掰断后的那一刻，加速段各区速度应Vg(高速)。
工程设计中，L0的长度由于结构的限制，变动的范围较小，长度一般设计成1~1.5倍高速段的辊距，所以L1区的长度在很大程度上取决于Vg和Vd的比值，如果比值较小，则L1区可能比较短，这将导致后续的各区长度不大，同时加速段的长度又不能小于生产玻璃的最大板长，这将导致加速段分区过多，从而使用更多的伺服电机，从而增加投入，这是我们不希望的。所以在允许的范围内选取合适的比值显得十分重要。实际设计中K值更多取3-4。这样既能保证加速段有合理的分区段数同时也能保证高速段对于玻璃的输送。
zigbee组网3 高速段
加速段以后直至主线结束称之为高速段。高速段的速度通常根据拉引速度的变化而变化，但是如果速度太快可能对工人，转向动作以及机械手的取板操作等造成一定的困难，现在浮法输送辊道上的最大速度已经接近3600m/h。
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