第３８卷 第５期２０２０年９月
ＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
Ｖｏｌ．３８ Ｎｏ．５
Ｓｅｐ．２０２０工业技术（３１６～３２０）
赵新涛１，武林希彦２
（１．恒力石化（大连）炼化有限公司烷基化车间，辽宁大连１１６３００； ２．中国石化宁波工程有限公司建设安装分公司，浙江宁波３１５１０３）
三维激光扫描系统摘要：某石化公司异丁烯烷基化装置采用美国杜邦公司ＳＴＲＡＴＣＯ硫酸法烷基化工艺流程，考察了该装置的工业应用效果，并与杜邦公司丁烯烷基化工艺进行对比。结果表明：杜邦公司烷基化技术可加
工高纯异丁烯原料，异丁烯烷基化达到设计指标，研究法辛烷值（ＲＯＮ）在９４．７以上，酸耗（酸／烷烃油） 为５３．２３ｋｇ／ｔ，能耗为８４．３６ｋｇ／ｔ（以全烷基化油计），干点为２２６．１℃，需要切割重组分；与异丁烯烷基
化相比，丁烯烷基化的ＲＯＮ高２．２７个单位，干点稍低，烷基化油收率高０．０４（全烷基化油与烯烃进料的
质量比值）；加工异丁烯，酸耗没有明显上升；使用变频压缩机，节省电能２５％以上；使用流出物干法精
制技术，投资约为湿法的１７％，运行费用约为湿法的１５％。
关键词：异丁烯；烷基化；丁烯；研究法辛烷值；干点；工业应用
中图分类号：ＴＥ６２４．４＋８ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００９－００４５（２０２０）０５－０３１６－０５
甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ）作为汽油高辛烷
值添加剂已经使用有２０余年，随着乙醇汽油
的推广，自２０２０年开始，国内部分地区不再将
ＭＴＢＥ作为汽油调和组分［１］。因此，ＭＴＢＥ装
置将会限产或停产。如何最大程度上利用现
支架搬运车有Ｃ
４
资源（尤其是混合异丁烯）以减少损失，
将是炼油厂面临的首要问题。本工作利用某
石化公司（简称Ａ公司）３０万ｔ／ａ异丁烯烷基
化装置，首次以高纯异丁烯为原料，采用美国
杜邦公司（简称杜邦）ＳＴＲＡＴＣＯ硫酸法烷基化
技术进行工业化生产，考察了异丁烯烷基化装
置工业应用效果，并与杜邦公司丁烯烷基化工
环形风刀
艺进行了对比。
１ 工业装置
１．１ 原料
褐变度
原料来源于Ａ公司Ｃ
３／Ｃ
４
脱氢装置，其具体
组成见表１。
表１ 烷基化设计原料组成％
续表１％
由表１可知，装置设计原料中异丁烯／总烯烃为９４．１％，接近于全异丁烯进料。
１．２ 工艺流程
在全球范围内，全异丁烯烷基化没有工业化先例，异丁烯活性高，在烷基化反应过程中容易发生副反应，生成大分子聚合物，降低烷基化油的质量，增高干点。针对异丁烯工况，Ａ公司对工艺流程进行了优化设计（见图１）：（１）由于脱氢液化气中含有芳烃，是烷基化反应的有害杂质，增设了脱芳烃塔，芳烃脱至１２０ｕｇ／ｇ以下；（２）设置了重烷基化油切割塔，控制烷基化油的干点；（３）在国内首次使用反应产物干法精制技术，分馏系统不带水，减少设备腐蚀，同时降低了 收稿日期：２０２０－０４－０２；修回日期：２０２０－０７－２７
作者简介：赵新涛（１９８３—），男，山东莒县人，学士，工程师。
局域表面等离子体共振主要从事炼化技术研究及生产管理工作，已发表论文９篇。
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