工业锅炉系统的运维监测方法、装置、电子设备和介质与流程

1.本公开的实施例涉及能源技术领域，具体涉及工业锅炉系统的运维监测方法、装置、电子设备和介质。

背景技术：

2.在能源系统中，目前对于终端设备的远程检测包括根据终端设备的控制器来获取运维数据，然后对该运维数据进行阈值提示或可视化显示，或者是通过发送远程指令来对终端设备进行控制，这种监测方式只能对终端设备本身的运行参数进行监测或调整，无法做到能效监测管理，且监测成本较高。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本公开实施例提供了一种工业锅炉系统的运维监测方法、装置、电子设备和介质，以解决现有技术中对工业锅炉系统设备进行有效监测，以便及时对工业锅炉系统进行维护的问题。
4.本公开实施例的第一方面，提供了一种工业锅炉系统的运维监测方法，包括：获取工业锅炉系统的至少两种监测信息，其中，上述监测信息至少包括：上述工业锅炉系统的蒸汽产量、燃气耗量、水耗量、压力信息、温度信息、湿度信息和大气压信息；基于上述至少两种监测信息，确定上述工业锅炉系统是否出现异常；响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述异常提示信息。
5.本公开实施例的第二方面，提供了一种工业锅炉系统的运维监测装置，装置包括：获取单元，被配置成获取工业锅炉系统的至少两种监测信息，其中，上述监测信息至少包括：上述工业锅炉系统的蒸汽产量、燃气耗量、水耗量、压力信息、温度信息、湿度信息和大气压信息；确定单元，被配置成基于上述至少两种监测信息，确定上述工业锅炉系统是否出现异常；生成单元，被配置成响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；显示单元，被配置成将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述异常提示信息。
6.本公开实施例的第三方面，提供了一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器中并且可以在处理器上运行的计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述方法的步骤。
7.本公开实施例的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。
8.本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：首先，获取工业锅炉系统的至少两种监测信息；然后，基于上述至少两种监测信息，确定上述工业锅炉系统是否出现异常；之后，响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；最后，将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及显示上述异常提示信息。
本公开提供的方法实现了向特定类型(具有运行状态访问权限)的目标设备发送异常提示信息，以提示相关维护人员及时对工业锅炉系统进行维护和保养，从而提升工业锅炉系统的管理效率。
附图说明
9.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
10.图1是根据本公开的一些实施例的工业锅炉系统的运维监测方法的一个应用场景的示意图；
11.图2是根据本公开的工业锅炉系统的运维监测方法的一些实施例的流程示意图；
12.图3是根据本公开的工业锅炉系统的运维监测装置的一些实施例的结构示意图；
13.图4是适于用来实现本公开的一些实施例的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
14.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本公开实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本公开。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本公开的描述。
15.下面将结合附图详细说明根据本公开实施例的一种工业锅炉系统的运维监测方法、装置、电子设备和介质。
16.图1是根据本公开一些实施例的工业锅炉系统的运维监测方法的一个应用场景的示意图。
17.在图1的应用场景中，首先，计算设备101可以获取工业锅炉系统的至少两种监测信息102，其中，上述监测信息至少包括：上述工业锅炉系统的蒸汽产量、燃气耗量、水耗量、压力信息、温度信息、湿度信息和大气压信息。然后，基于上述至少两种监测信息102，计算设备101可以确定上述工业锅炉系统是否出现异常，如附图标记103所示。之后，响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，计算设备101可以生成异常提示信息104。最后，计算设备101可以将上述异常提示信息104传输至具有运行状态访问权限的目标设备105，以及控制上述目标设备105显示上述异常提示信息104。
18.需要说明的是，上述计算设备101可以是硬件，也可以是软件。当计算设备为硬件时，可以实现成多个服务器或终端设备组成的分布式集，也可以实现成单个服务器或单个终端设备。当计算设备体现为软件时，可以安装在上述所列举的硬件设备中。其可以实现成例如用来提供分布式服务的多个软件或软件模块，也可以实现成单个软件或软件模块。在此不做具体限定。
19.应该理解，图1中的计算设备的数目仅仅是示意性的。根据实现需要，可以具有任意数目的计算设备。
20.图2是本公开实施例提供的工业锅炉系统的运维监测方法的流程示意图。图2的工业锅炉系统的运维监测方法可以由图1的计算设备101执行。如图2所示，该工业锅炉系统的
运维监测方法，包括以下步骤：
21.步骤s201，获取工业锅炉系统的至少两种监测信息。
22.在一些实施例中，工业锅炉系统的运维监测方法的执行主体(如图1所示的计算设备101)可以通过有线连接方式或无线连接方式获取上述工业锅炉系统的至少两种监测信息。这里，监测信息包括但不限于以下其中两种：上述工业锅炉系统的蒸汽产量，上述工业锅炉系统的燃气耗量，上述工业锅炉系统的电耗量，上述工业锅炉系统的水耗量，上述工业锅炉系统的压力信息，上述工业锅炉系统的温度信息，上述工业锅炉系统的湿度信息，上述工业锅炉系统的大气压信息。具体的，本公开的方法采用的监测信息为蒸汽产量和燃气耗量。作为示例，上述燃气耗量可以是通过安装于上述工业锅炉系统供气线路上的燃气流量表采集到的燃气用量数据。作为示例，上述蒸汽产量可以是通过安装在上述工业锅炉系统的主汽管道的流量计采集到的蒸汽流量数据。
23.需要指出的是，上述无线连接方式可以包括但不限于3g/4g连接、wifi连接、蓝牙连接、wimax连接、zigbee连接、uwb(ultra wideband)连接、以及其他现在已知或将来开发的无线连接方式。
24.步骤s202，基于上述至少两种监测信息，确定上述工业锅炉系统是否出现异常。
25.在一些实施例中，上述执行主体可以通过步骤确定上述工业锅炉系统是否出现异常：第一步，上述执行主体可以基于上述至少两种监测信息，计算上述工业锅炉系统的能效指标值；第二步，上述执行主体可以对上述能效指标值和预设能效指标阈值进行比较；第三步，响应于确定上述能效指标值不满足上述预设能效指标阈值，上述执行主体可以确定上述工业锅炉系统出现异常。作为示例，上述执行主体可以将上述蒸汽产量除以上述燃气用量，得到用于反映上述工业锅炉系统能效指标的数据作为上述能效指标值。
26.步骤s203，响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息。
27.在一些实施例中，响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，上述执行主体可以生成异常提示信息。这里，异常提示信息可以是用于提示维护人员上述工业锅炉系统的运行出现异常的信息。作为示例，上述异常提示信息可以是“工业锅炉系统编号：xxx运行出现异常，请注意！”。
28.步骤s204，将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述异常提示信息。
29.在一些实施例中，上述执行主体可以将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述异常提示信息。作为示例，上述执行主体可以将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备(例如，管理员和维护人员的目标设备)，以及控制上述目标设备显示上述异常提示信息。
30.在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述方法还包括：
31.第一步，上述执行主体可以获取上述工业锅炉系统的负荷监测信息，其中，上述负荷监测信息至少包括：上述工业锅炉系统的实际负荷和上述工业锅炉系统的额定负荷。
32.第二步，基于上述负荷监测信息，上述执行主体可以确定上述工业锅炉系统的负荷率是否出现异常。
33.第三步，响应于确定上述工业锅炉系统的负荷率出现异常，上述执行主体可以生成负荷率异常提示信息。这里，负荷率异常提示信息可以是用于提示维护人员上述工业锅
炉系统的出现负荷率过高/过低的异常情况的信息。作为示例，上述负荷率异常提示信息可以是“工业锅炉系统编号：xxx的负荷率出现异常，请注意！”。
34.第四步，上述执行主体可以将上述负荷率异常提示信息传输至具有负荷率访问权限的目标访问设备，以及控制上述目标访问设备显示上述负荷率异常提示信息。作为示例，上述执行主体可以将上述负荷率异常提示信息传输至具有负荷率访问权限的目标设备(例如，管理员和负荷调整维护人员的目标设备或使用单位的维护人员的目标设备)，以及控制上述目标访问设备显示上述负荷率异常提示信息。
35.上文陈述的第二步包括以下子步骤：
36.第一子步骤，基于上述负荷监测信息，上述执行主体可以计算上述工业锅炉系统的负荷率。作为示例，上述执行主体可以对上述实际负荷和上述额定负荷进行求比，将求比得到的比值确定为上述工业锅炉的负荷率。
37.在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述负荷监测信息还可以包括上述工业锅炉系统的累计产汽流量、上述工业锅炉系统的额定产汽流量和累计运行时长。上述执行主体可以将上述累计产汽流量与上述额定产汽流量和上述累计运行时长到的乘积进行求比，得到比值作为上述负荷率。
38.上文陈述的负荷率可以反映工业锅炉系统与用能系统的匹配程度。一般，工业锅炉较高的运行热效率通常是在负荷率大于75％时获得的。而目前大多数企业工业锅炉运行负荷通常只达到额定负荷的30％～70％左右，长期处于燃烧不稳定状态，锅炉散热损失、固体和气体不完全燃烧热损失都比额定负荷运行时大很多。另外，鼓、引风机等辅机也长期因此节流运行，导致大量电能的损耗。因此可以通过了解工业锅炉系统的负荷率对工业锅炉系统的能效状态进行监测。
39.第二子步骤，上述执行主体可以确定上述负荷率是否满足话负荷率阈值。
40.第三子步骤，响应于确定上述负荷率不满足预设负荷率阈值，上述执行主体可以确定上述工业锅炉系统的负荷率出现异常。
41.在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述执行主体还可以通过获取上述工业锅炉系统的运行数据监测信息的方式为维护人员了解上述工业锅炉系统的运行情况提供了便利。这里，上述运行数据监测信息包括但不限于以下其中一项：上述工业锅炉系统的累计产汽流量，上述工业锅炉系统的排烟温度，上述工业锅炉系统的给水温度，上述工业锅炉系统的排烟氧量，上述工业锅炉系统的定检剩余时间，上述工业锅炉系统的保养剩余时间，上述工业锅炉系统的润滑脂使用时间，上述工业锅炉系统的运行状态等。由于上述运行数据监测信息与步骤s201中的监测信息是相关联的，通过对工业锅炉系统进行采集的不同数据可以从不同的角度来反应工业锅炉系统的能效状态/能效指标，从而实现对工业锅炉系统的能效指标的监测。
42.在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述方法还包括：接收上述目标设备发送的运维策略信息；将上述运维策略信息推送至上述目标访问设备。这里，上述运维策略信息包括对上述工业锅炉系统运行的维保策略信息、异常处理策略信息、售后反馈信息等。以上信息主要用于对上述工业锅炉系统的运维提供策略或建议。将上述运维策略信息发送给上述具有负荷率访问权限的目标访问设备，从而实现不同单位的同平台联动。例如，工业锅炉系统的维保单位在接收到上述异常提示信息/负荷率异常提示信息，给出维保策略建议
或维保操作信息，然后上述执行主体可以将该维保策略建议或维保操作信息发送给上述目标设备或上述目标访问设备(例如，使用单位的维护人员的目标设备)，以便根据该维保策略建议或维保操作信息对上述工业锅炉系统进行维护和保养。
43.本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：首先，获取工业锅炉系统的至少两种监测信息；然后，基于上述至少两种监测信息，确定上述工业锅炉系统是否出现异常；之后，响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；最后，将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及显示上述异常提示信息。本公开提供的方法实现了向特定类型(具有运行状态访问权限)的目标设备发送异常提示信息，以提示相关维护人员及时对工业锅炉系统进行维护和保养，从而提升工业锅炉系统的管理效率。另外，本公开提供的方法可以实现对工业锅炉系统不同能效指标进行远程在线监测，当该不同能效指标异常时生成异常提示信息并推送至上述目标设备，从而可以让工业锅炉系统制造商、维保单位、使用单位在同一平台联动，进而充分保障工业锅炉系统的管理效率和运行安全，降低能耗和维保费用，节省能源，间接提高设备使用寿命。
44.上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本技术的可选实施例，在此不再一一赘述。
45.下述为本公开装置实施例，可以用于执行本公开方法实施例。对于本公开装置实施例中未披露的细节，请参照本公开方法实施例。
46.图3是本公开实施例提供的工业锅炉系统的运维监测装置的示意图。如图3所示，该工业锅炉系统的运维监测装置300包括：
47.获取单元301，被配置成获取工业锅炉系统的至少两种监测信息，其中，上述监测信息至少包括：上述工业锅炉系统的蒸汽产量、燃气耗量、水耗量、压力信息、温度信息、湿度信息和大气压信息；
48.确定单元302，被配置成基于上述至少两种监测信息，确定上述工业锅炉系统是否出现异常；
49.生成单元303，被配置成响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；
50.显示单元304，被配置成将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述异常提示信息。
51.在一些实施例的一些可选的实现方式中，工业锅炉系统的运维监测装置300的确定单元302被进一步配置成：基于上述至少两种监测信息，计算上述工业锅炉系统的能效指标值；对上述能效指标值和预设能效指标阈值进行比较；响应于确定上述能效指标值不满足上述预设能效指标阈值，确定上述工业锅炉系统出现异常。
52.在一些实施例的一些可选的实现方式中，工业锅炉系统的运维监测装置300被进一步配置成：获取上述工业锅炉系统的负荷监测信息，其中，上述负荷监测信息至少包括：上述工业锅炉系统的实际负荷和上述工业锅炉系统的额定负荷；基于上述负荷监测信息，确定上述工业锅炉系统的负荷率是否出现异常；响应于确定上述工业锅炉系统的负荷率出现异常，生成负荷率异常提示信息；将上述负荷率异常提示信息传输至具有负荷率访问权限的目标访问设备，以及控制上述目标访问设备显示上述负荷率异常提示信息。
53.在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述基于上述负荷监测信息，确定上述
工业锅炉系统的负荷率是否出现异常，包括：基于上述负荷监测信息，计算上述工业锅炉系统的负荷率；确定上述负荷率是否满足预设负荷率阈值；响应于确定上述负荷率不满足预设负荷率阈值，确定上述工业锅炉系统的负荷率出现异常。
54.在一些实施例的一些可选的实现方式中，上述基于上述负荷监测信息，计算上述工业锅炉系统的负荷率，包括：对上述实际负荷和上述额定负荷进行求比；将求比得到的比值确定为上述工业锅炉系统的负荷率。
55.在一些实施例的一些可选的实现方式中，工业锅炉系统的运维监测装置300被进一步配置成：接收上述目标设备发送的运维策略信息；将上述运维策略信息推送至上述目标访问设备。
56.可以理解的是，该装置300中记载的诸单元与参考图2描述的方法中的各个步骤相对应。由此，上文针对方法描述的操作、特征以及产生的有益效果同样适用于装置300及其中包含的单元，在此不再赘述。
57.应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本公开实施例的实施过程构成任何限定。
58.图4是本公开实施例提供的计算机设备4的示意图。如图4所示，该实施例的计算机设备4包括：处理器401、存储器402以及存储在该存储器402中并且可以在处理器401上运行的计算机程序403。处理器401执行计算机程序403时实现上述各个方法实施例中的步骤。或者，处理器401执行计算机程序403时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能。
59.示例性地，计算机程序403可以被分割成一个或多个模块/单元，一个或多个模块/单元被存储在存储器402中，并由处理器401执行，以完成本公开。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序403在计算机设备4中的执行过程。
60.计算机设备4可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算机设备。计算机设备4可以包括但不仅限于处理器401和存储器402。本领域技术人员可以理解，图4仅仅是计算机设备4的示例，并不构成对计算机设备4的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如，计算机设备还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
61.处理器401可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，也可以是其它通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field
‑
programmable gate array，fpga)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
62.存储器402可以是计算机设备4的内部存储单元，例如，计算机设备4的硬盘或内存。存储器402也可以是计算机设备4的外部存储设备，例如，计算机设备4上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smart media card，smc)，安全数字(secure digital，sd)卡，闪存卡(flash card)等。进一步地，存储器402还可以既包括计算机设备4的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器402用于存储计算机程序以及计算机设备所需的其它程序和数据。存
储器402还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
63.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本技术的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
64.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
65.本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开的范围。
66.在本公开所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/计算机设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/计算机设备实施例仅仅是示意性的，例如，模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
67.作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
68.另外，在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
69.集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。基于这样的理解，本公开实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可以实现上述各个方法实施例的步骤。计算机程序可以包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(read
‑
only memory，rom)、随机存取存储器(random access memory，ram)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如，在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
70.以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本公开的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业锅炉系统的运维监测方法，其特征在于，包括：获取工业锅炉系统的至少两种监测信息，其中，所述监测信息至少包括：所述工业锅炉系统的蒸汽产量、燃气耗量、水耗量、压力信息、温度信息、湿度信息和大气压信息；基于所述至少两种监测信息，确定所述工业锅炉系统是否出现异常；响应于确定所述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；将所述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制所述目标设备显示所述异常提示信息。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述至少两种监测信息，确定所述工业锅炉系统是否出现异常，包括：基于所述至少两种监测信息，计算所述工业锅炉系统的能效指标值；对所述能效指标值和预设能效指标阈值进行比较；响应于确定所述能效指标值不满足所述预设能效指标阈值，确定所述工业锅炉系统出现异常。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取所述工业锅炉系统的负荷监测信息，其中，所述负荷监测信息至少包括：所述工业锅炉系统的实际负荷和所述工业锅炉系统的额定负荷；基于所述负荷监测信息，确定所述工业锅炉系统的负荷率是否出现异常；响应于确定所述工业锅炉系统的负荷率出现异常，生成负荷率异常提示信息；将所述负荷率异常提示信息传输至具有负荷率访问权限的目标访问设备，以及控制所述目标访问设备显示所述负荷率异常提示信息。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述负荷监测信息，确定所述工业锅炉系统的负荷率是否出现异常，包括：基于所述负荷监测信息，计算所述工业锅炉系统的负荷率；确定所述负荷率是否满足预设负荷率阈值；响应于确定所述负荷率不满足预设负荷率阈值，确定所述工业锅炉系统的负荷率出现异常。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述负荷监测信息，计算所述工业锅炉系统的负荷率，包括：对所述实际负荷和所述额定负荷进行求比；将求比得到的比值确定为所述工业锅炉系统的负荷率。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：接收所述目标设备发送的运维策略信息；将所述运维策略信息推送至所述目标访问设备。7.一种工业锅炉系统的运维监测装置，其特征在于，包括：获取单元，被配置成获取工业锅炉系统的至少两种监测信息，其中，所述监测信息至少包括：所述工业锅炉系统的蒸汽产量、燃气耗量、水耗量、压力信息、温度信息、湿度信息和大气压信息；确定单元，被配置成基于所述至少两种监测信息，确定所述工业锅炉系统是否出现异常；
生成单元，被配置成响应于确定所述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；显示单元，被配置成将所述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制所述目标设备显示所述异常提示信息。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述确定单元，包括：基于所述至少两种监测信息，计算所述工业锅炉系统的能效指标值；对所述能效指标值和预设能效指标阈值进行比较；响应于确定所述能效指标值不满足所述预设能效指标阈值，确定所述工业锅炉系统出现异常。9.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并且可以在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6中任一项所述方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述方法的步骤。

技术总结

本公开涉及能源技术领域，本公开的实施例公开了工业锅炉系统的运维监测方法、装置、电子设备和介质。该方法的一具体实施方式包括：获取工业锅炉系统的至少两种监测信息；基于上述至少两种监测信息，确定上述工业锅炉系统是否出现异常；响应于确定上述工业锅炉系统出现异常，生成异常提示信息；将上述异常提示信息传输至具有运行状态访问权限的目标设备，以及控制上述目标设备显示上述异常提示信息。该实施方式实现了向特定类型(具有运行状态访问权限)的目标设备发送异常提示信息，以提示相关维护人员及时对工业锅炉系统进行维护和保养，从而提升工业锅炉系统的管理效率。从而提升工业锅炉系统的管理效率。从而提升工业锅炉系统的管理效率。