第二章切削原理

第二章切削原理、第三章刀具
练习题
一、填空题
1、铣刀旋转方向与工件进给方向相同,称 顺铣 方式。
2、切削层面积平面与切削用量的关系是:切削层面积平面仅与背吃刀量ap   进给量f 有关,  f 增加,切削厚度增加。 ap  增加,切削层宽度增加。
3、刀具前角越__,切削刃越 锋利,使剪切角  增大,变形系数 减小,因此,切削变形 减小
7、在刀具材料中,_硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合,制造形状较简单的刀具。
12、切削用量的顺序是先选  背吃刀量,后选 进给量,最后选 切削速度
13、切削用量的三要素是 切削速度v  进给量f 切削深度ap
19、刀具材料分为  工具钢  硬质合金  陶瓷刀具  超硬刀具四大类。
21、粗加工时选择  较小  前角,精加工时选择较大前角。
28、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量,铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。
33挤爆胶囊、在切削过程中,工件上形成三个表面:取根已加工表面待加工表面加工表面
36、一个机械加工工艺系统由机床 夹具   刀具  工件 构成。
37、切削运动由 主运动 进给运动 辅助运动组成。
39、切削合力可分解为_主切削力_进给力_背向力三个分力。
二、解释下列术语
1.积屑瘤: 以中速或较低的切削速度切削塑性金属时,常在刀具前面粘结一些工件材料,形成一个硬度很高的楔块,称为积屑瘤。
2.顺铣法:铣刀的旋转切入方向与工件的进给方向相同的铣削方式称顺铣法。
3.加工硬化: 已加工表面经过严重塑性变形而使表面硬度增大,这种现象称为加工硬化。
4、刀具耐用度:刀具刃磨后开始切削至磨损量达到磨钝标准的总切削时间。
5、机夹车刀采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
6、逆铣法:铣刀的旋转切入方向与工件的进给方向相反的铣削方式称逆铣法。
三、判断题
1.×)高速钢是一种含合金元素较多的工具钢,由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。
2.()刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。
3)切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。
4、(×)硬质合金是一种耐磨性好,耐热性高,抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材
5、(陶瓷的主要成分是氧化铝,其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。
6、()高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。
7、()粗加工时,限制进给量提高的主要因素是切削力;精加工时,限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。
8、(×)铣床主轴的转速越高,则铣削速度越大。
9、(×)车削外圆柱面和车削套类工件时,它们的切削深度和进给量通常是相同的。
10、(×)刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的强度越高。
11、(×)刀具磨损分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损三种形式。
12、(×)切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角。
13、(×)高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。
14、()刃倾角为负值可提高刀具强度。
15、(×)衡量车刀材料切削性能好坏的主要指标是硬度。
16、()精加工时车刀后角可以比粗加工时车刀后角选大些。
17、()车削中加大进给量可以达到断屑效果。
18、()切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。
19、()主偏角是主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。
20、(×)切断时的切削速度是不变的。
21、()磨削不仅能加工软材料(如未淬火钢、灰铸铁等),而且还可以加工硬
度很高、用金属刀具很难加工的材料(如淬火钢、硬质合金等)。
四、选择题
1. 切削的三要素有进给量、切削深度和(B)。A. 地下水净化设备切削厚度        B. 切削速度      C. 进给速度
2. 可以用来制作切削工具的材料是(B)。A低碳钢.    B.高碳钢  C.中碳钢          D.lc谐振镍铬钢
4. 铰孔的切削速度比钻孔的切削速度(B)。A.大    B.       C. 相等 
6、金属切削刀具切削部分的材料应具备(B)要求。
A.高硬度、高耐磨性、高耐热性      B.高硬度、高耐热性,足够的强度和韧性和良好的工艺性      C. 高耐磨性、高韧性、高强度 
11 、铣刀每转过一个刀齿,工件相对铣刀所移动的距离称为(A)。
A 每齿进给量 B 、每转进给量 C 、每分钟进给量
13. 金属切削时,大部分能量消耗在(A)变形区。A 第一    B 第二    C 第三
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14. 粗加工时,在保证刀具一定耐用度的前提下,提高VCfap来提高切削用量。在选择切削用量中,应优先选用最大(B)。A VC      B ap    C f
22、增大刀具的前角,切屑(B)。 A、变形大    B、变形小  C 、很小
23、通过主切削刃上某一点,并与该点的切削速度方向垂直的平面称为(A)。
A 、基面    B 、切削平面 C 、主剖面 D 、横向剖面
27、为了减小切削时的振动,提高工件的加工精度,应取(A)的主偏角。A 、较大 B 、较小
31、加工塑性金属时,当切削厚度较小,切削速度较高,刀具前角较大时,常得到(A)切屑。
  A 带状    B 节状    C 粒状    D 崩碎状
36、麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力大小,顶角(A)则轴向抗力愈小。A 、愈大  B 、愈小
37、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是(c)。A、刀具    B、工件  C、切屑  D、空气介质
五、问答题
1、车削加工时车削用量的具体选择原则有哪些?
2、选择后角时,要考虑哪些因素?并简述如何选择后角的大小?
4、什么是顺铣?什么是逆铣?机床的顺铣和逆铣各有什么特点?
5、金属切削加工对刀具有哪些要求 ?
7、已知工件材料为HT200(退火状态),加工前直径为70 mm,用主偏角为75 °的硬质合金车刀车外圆时,工件每秒钟的转数为 6r/s,加工后直径为62 mm,刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4 mm,单位切削力kc1118 N/mm2。求:1)切削用量三要素apfv2)计算切削力和切削功率。
9、绘图表示一把端面车刀在正交平面参考系下的四个基本角度。
10、粗加工时选择切削用量的基本原则是什么?
第四章典型机床工作运动分析、第五章其他类型常用机床
练习题
一、填空题
1.转位车刀的切削性能比焊接车刀,粗加工孔时,应选择麻花钻刀具。
2.机床型号由字母数字按一定规律排列组成,其中符号C代表车床 
3.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条  附加运动传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称成型运动
4.齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是_渐开线基本蜗杆,但由于制造困难,生产中常用阿基米德基本蜗杆来近似代替它。
5. 砂轮的切削特性主要决定于磨料粒度结合剂硬度组织等基本要素。
6.在机床型号CM6132中,字母C表示车床,字母M表示精密_,主参数32的含义是最大工件直径为320毫米
7.车床除卧式车床外,还有立式车床转塔车床自动车床半自动车床专门化车床
8.机床传动系统中,最常见的机械传动方式有皮带传动齿轮传动蜗轮蜗杆齿轮齿条丝杠螺母
二、选择题
1. (A)加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。A车削  B.铣削  C.磨削  D.钻削
3.下列机床中,只有主运动,没有进给运动的机床是(AA、拉床  B、插床  C、滚齿机    D、钻床
4.插齿加工直齿轮时,插齿机的主运动是(C  A、工件的旋转运动          B、插齿刀的旋转运动   
C、插齿刀的上下往复运动    D、插齿刀的径向切入运动
6.最常用的齿轮齿廓曲线是(DA、圆弧线    B、摆线      C、梯形线      D、渐开线
7.车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须(C A、正确调整主轴于丝杠间的换向机构    B、正确安装车刀
C、保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距    D、正确刃磨车刀
10.若钻孔需要分两次进行,一般孔径应大于(CA磁电编码器10mm  B20mm  C30mm  D40mm
11.适宜铰削的孔有:(ACE A、通孔  B、盲孔    C、带内回转槽的孔  D、阶梯孔    E、锥孔
12.车螺纹是加工螺纹常用的方法之一,这种方法多用于:(ABE)(多选)
A、单件生产      B、小批生产    C、大批生产 D、大量生产      E、大尺寸螺纹的加工
13.在万能升降台铣床上用盘状铣刀螺纹时,需采用的附件有:(BD)(多选)
A、平口钳      B、分度头        CV型铁及压板
D、交换齿轮    E、圆形工作台
14.万能升降台铣床与卧式升降台铣床主要区别在于:(BD)(多选)
A、主轴转速范围更大          B、工作台可旋转±45°
C、被加工零件尺寸范围更大    D、可铣削螺旋槽和斜齿轮 E、具有内圆磨头附件
15.回转成形面可选用的加工方法有:(ABDA、车削  B、铣削  C、刨削  D、磨削  E、钻削
16.在滚齿机上能完成下列哪些零件上齿面的加工:(ABE)(多选)
A、斜齿圆柱齿轮  B、花键轴  C、多联齿轮  D、人字齿轮    E、蜗轮
三、判断题
1.机床的传动链分为外联系传动链和内联系传动链两大类,车外圆时,主轴的旋转和刀架
的移动之间,属于内联系传动链。(×                               
2.成形法加工齿轮是利用与被切齿轮的齿槽法向截面形状相符的刀具切出齿形的方法。
3.与选择齿轮滚刀一样,蜗轮滚刀只需根据被切蜗轮的模数和压力角选择即可。×
4.磨齿是齿形精加工的主要方法,它既可加工未经淬硬的轮齿,又可加工淬硬的轮齿。
5.滚切直齿轮时,刀架沿齿坯轴线方向进给所需的传动链是内联系传动链 ×
6.在镗床上用坐标法镗孔,采用百分表量块坐标装置调整工作台和主轴箱位置对齐可不必考虑丝杠与螺母之间的间隙。
7.光磨可提高工件的形状精度和位置精度×

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