以PVC为材质的有全塑凉鞋、高筒矿工鞋、雨鞋、拖鞋和鞋底等，由于PVC材料的局限性以及制鞋技术进步和发展的原因，PVC类鞋制品日益减少，更多被聚氨酯及SBS等弹性体材料所取代。但目前国内市场上仍有一些PVC鞋制品出现，有些还对PVC性能进行了改性。这里仅就该类制品作一简单介绍。 一、配方设计要点 PVC鞋制品有发泡和不发泡两种，有注塑和模压两种不同的加工方式，但配方的主体设计原则基本一致。 1、PVC树脂：以SG-2、3型树脂为主，也有使用SG-4、5型的，这主要取决于鞋制品性能的要求。对于PVC树脂指标，一般要求表观密度稍小，增塑剂吸收量较高，鱼眼少，粒径均一。 2、增塑剂：其添加量较大，一般在60~80PHR，主要以DOP、DBP为主，适当配以DOS耐寒增塑剂和廉价的环氧酯和氯化石蜡等。有时根据需要，也使用环氧大豆油，柠檬酸酯等环保类增塑剂。 3、稳定剂：不透明制品主要以铅盐类复合稳定剂为主，或以三盐、二盐辅以金属皂。透明制品更多以有机锡和钙锌复合稳定剂为主。根据品种的不同，添加量有很大差别。 4、润滑剂：一般以硬脂酸和石蜡为主，也可使用聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。
5、发泡剂：对于需要发泡的制品，发泡剂是必不可少的。常使用的发泡剂是偶氮二甲酰胺（AC发泡剂），注塑发泡制品添加量为0.5~1.0PHR，模压发泡制品为5~6PHR。 6、珠光素：珠光凉鞋配方中需要添加珠光素。珠光素有珠光粉和珠光浆两种。如B605型珠光粉，化学名称是氯氧化铋，分子式BiOCl，是一种碱式铋盐，在特定条件下合成，有较强的折光能力，和PVC混溶性、分散性好，遮盖力强，在塑料成型过程中不易分解，并能在塑料制品表面呈现珍珠彩虹光泽，增加制品美观。珠光浆常用的牌号是P35型合成烛光浆，它是碱式碳酸铅颗粒，用-醋酸丁酯和DBP作分散剂制成的浆状体。 二、参考配方（重量份） 1、PVC鞋底配方 （1）PVC仿皮鞋底 PVC 100 二碱式亚磷酸铅 2
DOP 25 硬脂酸钡 0.8 DBP 25 硬脂酸铅 0.5 胶 12 石蜡 0.2 三碱式硫酸铅 2 （2）PVC鞋底
PVC 100 碳酸钙 5 P83 20 环氧大豆油
3 DOP 80 （3）PVC夹鞋底 PVC 100 二碱式亚磷酸铅 0.8~1.2 DOP+DBP 60~63 三碱式硫酸铅 1.5~1.8 硬脂酸钡 1.2~1.5 石蜡 0.3~0.5 碳酸钙
2~3 料 适量 （4）PVC棉鞋底 PVC 100 二碱式亚磷酸铅 0.8~1.2 DOP+DBP 53~58 DOS 4~6 环氧酯 4~5 硬脂酸钡 1.2~1.5 三碱式硫酸铅 1.5~1.8 石蜡 0.3~0.5 碳酸钙 2~3 料 适量 （5）乳白鞋底 PVC 100 DOP 18 DBP 39 氯化石蜡 5 三碱式硫酸铅 3 二碱式亚磷酸铅 2 硬脂酸钡 1.5 （6）鞋底 PVC 100 DOP 8 DBP 26 M-50 30 氯化石蜡 5 三碱式硫酸铅 2 二碱式亚磷酸铅 2 硬脂酸钡 1 碳酸钙
4 （7）发泡鞋底 PVC 100 DOP 50~60 ESBO 3 硬脂酸钡/锌 3 碳酸钙 5 滑石粉 5 AC发泡剂 1~2 （8）模压发泡凉鞋鞋底 PVC 100 DOP 20 DBP 20 T-50 25 氯化石蜡 5 三盐 3 硬脂酸 0.8 AC发泡剂 6 （9）模压发泡凉鞋鞋底 PVC 100 DOP 20 DBP 30 三盐 3 硬脂酸 0.8 AC发泡剂 6 2、凉鞋 （1）不透明凉鞋 PVC 100 二碱式亚磷酸铅 1 DOP 20 硬脂酸钡 1.5 DBP 20 碳酸钙 8 M-50 16 硬脂酸 0.2 三碱式硫酸铅 2 （2）透明凉鞋 PVC 100 有机锡 1.8 DOP 30 Cd/Ba复合稳定剂 1 DBP 30 硬脂酸钡 1.5 环氧大豆油 3 （3）不透明注塑凉鞋 PVC 100 DOP 13 DBP 19 氯化石蜡 5 三盐基性硫酸铅 2 二盐基性亚磷酸铅 2 硬脂酸钡 1 碳酸钙 4 （4）透明注塑凉鞋 PVC 100 DOP 26 DOS
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