排水管道施工技术要求

六、排水管道
一、管道及组成件材质
1管道材料
排水管包括室外雨水管道、污水管道屋面雨水排水管道虹吸雨水排水管道;其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管,采用卡箍式连接热塑带连接,高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见;屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC排水管,采用粘接连接橡胶圈密封柔性连接;U-PVC排水管规格详见表;
表,高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表
材料名称
规格
钢环度
单位
备注
高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管
DN300-DN1000
SN8
m
SN10
m
m
SN16
m
表,U-PVC排水管规格表
公称外径
公称压力
壁厚mm
壁厚mm
壁厚mm
壁厚mm
壁厚mm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
主要材料要求;
材料名称
执行标准
品牌推荐
相关要求
高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管
CJ/T270-2007
河北沃,
山东阳谷巨龙
产品合格证齐全
管材表面无毛刺
钢带无裸露,断口钢带已焊接
优质UPVC排水管
GB/
日丰,
金牛
产品合格证齐全
管材表面光洁毛刺
管材厚度符合规范要求
二、管道施工的技术标准
1、室外排水管施工要求
开槽施工;
1沟槽槽底宽度,按管径加600mm确定;
2沟底为软土,或沟底位于地下水位之下时,在沟底铺砾石砂卵石,厚度为150mm,再用黄砂平,其上做120°混凝土条基;
3沟底为土质较好且位于地下水位之上时,在沟底铺设一层砂垫层,厚度为100mm,其上做60°混凝土条基;
4采用机械开挖管道沟槽时,应保留厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理;
5管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;如为柔性接口,地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理;
6地基土被扰动,应采取如下处理措施:
扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数≥;扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、
毛石等填充夯实,压实系数≥;
7沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定;当管径小于等于时,管道每边净距不宜小于;当管径大于时,管道每边净距不宜小于;
管道敷设要求
管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;
1聚乙烯塑料管PE管及管件吊装时,应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具;采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节;
2管节堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求;使用管节时必须自上而下依次搬运;管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒;
3管道安装前,宜将管节、管件按施工方案的要求摆放,摆放的位置应便于起吊及运送;
4起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在架空高压输电线路
近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定;
5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向;
6管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动原状地基;
7合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道;
8管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工;
9管道安装时,应随时清除管道内的杂物,暂时停止安装时,两端应临时封堵;
10塑料排水横支管的标准坡度为;
11污水横管与横管的连接,不得采用正三通和正四通;污水立管偏置时,应采用乙字管或2个45°弯头;排水管道的横管与横管、横管与立管的连接必须采用45°三通,45°四通或90°斜三
通,90°斜四通;排水立管与下部水平管或出户管连接,一般应采用2个45°弯头或弯曲半径≮4倍管径的90°弯头;
检查井
1检查井采用一次注塑成型的SHPM系列塑料检查井;参照CJ/T 326-2010市政排水用塑料检查井和08SS523建筑小区塑料排水检查井相关要求执行;
2检查井做法;
a井坑与管沟应同时开挖,保证井座轴线与管线轴线在一条直线上;
b、井基础应按设计要求施工
c接管顺序应从上游管开始,遵循井→管→井→管的顺进行下游施工;接管示意;
井筒长度应从井座承口底部设计地面的高度,减去井筒至地面的净距得出;
e井筒插入井座时应保持垂直,不得使用重锤敲击,应采用专用收紧工具;
f井盖选型见表,井盖选型表
,井盖选型表
g、井盖安装形式见图复合井盖安装示意和铸铁井盖安装示意
复合井盖安装示意
铸铁井盖安装示意
、排水管道施工技术要求
室外污水、雨水管道连接方式;室外污水、雨水管道采用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管HDPE管;连接方式分为卡箍式弹性连接和电热熔连接两种方式;
1卡箍式弹性连接;卡箍式弹性连接的结构是橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封块;具体操作应符合下列要求:
a、连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露;检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补;
b、清除管内杂物,清洁管端连接部位;
c、将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑;
d、将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端;
e、将两根管材管端对正轴线平直,并留出不小于10mm的伸缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端;
f、将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定;
g、将不锈钢活套圈套在橡胶板外;对不锈钢活套供应状态为平板的弯曲成型过程中,应保持连续圆顺的变形,不得出现死弯或折皱;不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力应适度,不得使板面上出现塑性凹陷;

本文发布于:2024-09-24 03:28:00,感谢您对本站的认可!

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